CN220696946U - 一种反击式破碎机 - Google Patents

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Abstract

一种反击式破碎机,属于反击式破碎机技术领域。其包括破碎壳体、筛分壳体、筛板、筛齿、伸缩气缸和成品输送装置,破碎壳体底部装有与其连通的筛分壳体,筛分壳体通过固定架装于成品输送装置上,破碎壳体内设有转子和反击板,筛分壳体左右两侧设有分料口,筛板装于筛分壳体内部,且上方设有筛齿,筛齿通过滑板与滑轨滑动连接,滑轨装于筛分壳体内,伸缩气缸探入筛分壳体内部与滑板固定连接。解决现有的反击式破碎机仅起到破碎作业的功能,对于加工成品还需额外配备专业的筛分设备进行进一步的精细筛分,因若直接在底部设置筛网,筛网极易堵塞,且隔离出的石块不易收集的问题,将破碎和筛分集成为一个机器,减少占地面积,完成两类作业,实用性强。

Description

一种反击式破碎机
技术领域
本实用新型涉及一种反击式破碎机,属于反击式破碎机技术领域。
背景技术
反击式破碎机是根据工作原理命名的,即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎,在石料生产线中主要用于细碎作业,如矿石、珍珠岩等粉碎加工。现有的反击式破碎机仅起到破碎作业的功能,如CN2915256Y、CN204247284U公开的一种反击式破碎机,对于加工成品还需额外配备专业的筛分设备进行进一步的精细筛分,因若直接在底部设置筛网,会因大批量的加工,导致筛网极易堵塞,且筛网隔离出的石块不易聚拢收集。
因此,亟需提出一种新型的反击式破碎机,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型研发目的是为了解决现有的反击式破碎机仅起到破碎作业的功能,对于加工成品还需额外配备专业的筛分设备进行进一步的精细筛分,因若直接在底部设置筛网,会因大批量的加工,导致筛网极易堵塞,且筛网隔离出的石块不易聚拢收集的问题,在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。
本实用新型的技术方案:
一种反击式破碎机,包括破碎壳体、筛分壳体、反击板、转子、筛板、滑轨、滑板、筛齿、伸缩气缸、固定架和成品输送装置,破碎壳体顶部设有进料口,破碎壳体底部安装有与其连通设置的筛分壳体,筛分壳体通过固定架安装于成品输送装置上方,破碎壳体内转动安装有转子,位于转子上方的破碎壳体内设置有反击板,筛分壳体底部设为出料口,筛分壳体左右两侧设置有分料口,筛板安装于筛分壳体内部,筛板上方设置有筛齿,筛齿通过滑板与滑轨建立滑动连接,滑轨固定安装于筛分壳体内侧顶部,伸缩气缸一端与筛分壳体固定连接,另一端探入筛分壳体内部与滑板固定连接,伸缩气缸的伸缩方向与滑轨的滑动方向平行。
优选的:所述筛齿底部设置有刷头。
优选的:所述分料口上安装有分料导槽,分料导槽一端与筛板贴合。
优选的:所述筛板滑动安装于筛分壳体内部。
优选的:所述筛板底部设置有震动装置。
优选的:所述震动装置包括凸轮和驱动电机,凸轮设置于筛板底部,且凸轮外侧壁与筛板底面滑动贴合,驱动电机固定安装于筛分壳体外侧,且其输出端探入筛分壳体内部后,与凸轮固定连接。
优选的:所述震动装置至少设置有两个,且分别布置于筛板底部的左右两侧。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型的实现粉碎工作的同时,还可以对粉碎加工的碎石进行筛分,小颗粒沿传动带运输至成料区,大颗粒在筛板的筛分和筛齿的推拉作用下,从两侧分料口通过分料导槽输送到再加工区,进一步的保障了成料的加工质量,同时减少作业步骤,缩减加工流程,提升加工效率,降低作业成本;
2.本实用新型将破碎和筛分集成为一个机器,减少占地面积,依次完成两类作业,实用性更强,适用范围更广;
3.本实用新型增设的震动装置,与筛板配合产生周期性的震动,在重力作用下,可有效避免碎石残渣堵塞筛板的筛孔,导致成料堆积,甚至堵塞停机的状况,同时筛分出来的大块碎石,配合筛齿在筛板顶部向两侧的分料口处推拉,通过分料导槽与成料一次性分离出。
附图说明
图1是一种反击式破碎机的立体图;
图2是一种反击式破碎机的侧视图;
图3是一种反击式破碎机的结构示意图;
图4是图2的E-E剖面图;
图5是图4的Ⅰ处放大图;
图中1-破碎壳体,2-筛分壳体,3-反击板,4-转子,5-筛板,6-滑轨,7-滑板,8-筛齿,9-伸缩气缸,10-固定架,11-成品输送装置,12-出料口,13-分料口,14-刷头,15-分料导槽,16-震动装置,17-凸轮,18-驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接,所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式,所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式,未明确限定具体连接方式时,默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能,本领域技术人员可根据需要自行选择。例如:固定连接选择焊接连接,可拆卸连接选择铰链连接。
具体实施方式一:结合图1-图5说明本实施方式,本实施方式的一种反击式破碎机,包括破碎壳体1、筛分壳体2、反击板3、转子4、筛板5、滑轨6、滑板7、筛齿8、伸缩气缸9、固定架10和成品输送装置11,破碎壳体1顶部设有进料口,破碎壳体1底部安装有与其连通设置的筛分壳体2,筛分壳体2通过固定架10安装于成品输送装置11上方,破碎壳体1内转动安装有转子4,位于转子4上方的破碎壳体1内设置有反击板3,筛分壳体2底部设为出料口12,筛分壳体2左右两侧设置有分料口13,筛板5安装于筛分壳体2内部,筛板5上方设置有筛齿8,筛齿8通过滑板7与滑轨6建立滑动连接,滑轨6固定安装于筛分壳体2内侧顶部,伸缩气缸9一端与筛分壳体2固定连接,另一端探入筛分壳体2内部与滑板7固定连接,伸缩气缸9的伸缩方向与滑轨6的滑动方向平行。
所述筛齿8底部设置有刷头14。所述刷头14为碳刷或具有一定弹性的、硬质毛刷材质的刷头,刷头高度小于碎石的最大加工尺寸,且底部刷面与筛板5贴合,刷头14与筛齿8配合起到推动分离出不满足碎石需求的大块碎石的同时,刷头14的刷面刷过筛板5上表面,对筛板5的筛孔进一步的也起到了防堵塞的效果。
所述成品输送装置11为带传动输送机构,起到传输成品的作用。
所述分料口13上安装有分料导槽15,分料导槽15一端与筛板5贴合,分料导槽15具有倾斜角度,目的是利用大块碎石自重,使其在重力作用下滚动滑出,分料导槽15可通向传送带或者运输箱,对不满足碎石条件的大块碎石进行集中再加工处理,避免对一次加工处理的碎石进行再筛分,减少施工步骤,节省占地空间。
所述筛板5滑动安装于筛分壳体2内部,筛板可上下滑动。所述筛板5底部设置有震动装置16,震动装置16对筛板5产生震动作用,避免筛板5的筛孔堵塞。
所述震动装置16包括凸轮17和驱动电机18,凸轮17设置于筛板5底部,且凸轮17外侧壁与筛板5底面滑动贴合,驱动电机18固定安装于筛分壳体2外侧,且其输出端探入筛分壳体2内部后,与凸轮17固定连接。
所述震动装置16至少设置有两个,且分别布置于筛板5底部的左右两侧。
工作原理如下:
使用时,将待加工石块从破碎壳体1进料口进入至其内部,驱动装置驱动转子4转动,转子4转动时,将待加工石块通过离心作用带至反击板3上进行破碎,击碎后的碎石落至筛板5上,满足加工条件的碎石从筛板的筛孔中落下,由位于底部的成品输送装置11运出;
在伸缩气缸9的伸缩带动下,滑板7沿着滑轨6方向左右滑动,推动不满足加工条件的大块碎石从分料口13滚落至分料导槽15,而后统一回首再加工。
驱动电机18带动凸轮17转动,凸轮17外轮廓与筛板5滑动贴合,在凸轮转动的过程中,筛板5在其作用下,实现上下的震动动作,与筛板配合产生周期性的震动,在重力作用下,可有效避免碎石残渣堵塞筛板的筛孔。
需要说明的是,在以上实施例中,只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合,本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能,因此本发明不再对排列组合后的技术方案进行一一说明,但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本发明所公开。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种反击式破碎机,其特征在于:包括破碎壳体(1)、筛分壳体(2)、反击板(3)、转子(4)、筛板(5)、滑轨(6)、滑板(7)、筛齿(8)、伸缩气缸(9)、固定架(10)和成品输送装置(11),破碎壳体(1)顶部设有进料口,破碎壳体(1)底部安装有与其连通设置的筛分壳体(2),筛分壳体(2)通过固定架(10)安装于成品输送装置(11)上方,破碎壳体(1)内转动安装有转子(4),位于转子(4)上方的破碎壳体(1)内设置有反击板(3),筛分壳体(2)底部设为出料口(12),筛分壳体(2)左右两侧设置有分料口(13),筛板(5)安装于筛分壳体(2)内部,筛板(5)上方设置有筛齿(8),筛齿(8)通过滑板(7)与滑轨(6)建立滑动连接,滑轨(6)固定安装于筛分壳体(2)内侧顶部,伸缩气缸(9)一端与筛分壳体(2)固定连接,另一端探入筛分壳体(2)内部与滑板(7)固定连接,伸缩气缸(9)的伸缩方向与滑轨(6)的滑动方向平行。
2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机,其特征在于:所述筛齿(8)底部设置有刷头(14)。
3.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机,其特征在于:所述分料口(13)上安装有分料导槽(15),分料导槽(15)一端与筛板(5)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机,其特征在于:所述筛板(5)滑动安装于筛分壳体(2)内部。
5.根据权利要求4所述的一种反击式破碎机,其特征在于:所述筛板(5)底部设置有震动装置(16)。
6.根据权利要求5所述的一种反击式破碎机,其特征在于:所述震动装置(16)包括凸轮(17)和驱动电机(18),凸轮(17)设置于筛板(5)底部,且凸轮(17)外侧壁与筛板(5)底面滑动贴合,驱动电机(18)固定安装于筛分壳体(2)外侧,且其输出端探入筛分壳体(2)内部后,与凸轮(17)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种反击式破碎机,其特征在于:所述震动装置(16)至少设置有两个,且分别布置于筛板(5)底部的左右两侧。
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