CN208066721U - 一种多层多路无尘自动筛分装置 - Google Patents
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Abstract
一种多层多路无尘自动筛分装置，包括筛分箱、支架、弹簧、振动器、筛网***和抽风罩；支架设置在底部，弹簧设置在支架上部四角，筛分箱设置在弹簧的上部，振动器设置在筛分箱下部左侧，筛网***分层设置在筛分箱内，抽风罩设置在筛分箱上部的右侧；通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：多层多路无尘自动筛分装置通过对筛分箱内部的分层和在筛分箱底部设置振动器，筛分效率和筛分的质量均得到了很大的提升，上部的抽风罩避免了金刚砂粉尘对人员的伤害和对空气的污染，改善了工作环境的质量，提高了企业的竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及起耐磨材料领域，主要涉及一种多层多路无尘自动筛分装置。
背景技术
在机械制造磨削加工方面，耐磨材料金刚砂的应用非常的广泛，在轴承制造、零件磨削以及不锈钢切削等行业普遍使用砂轮进行磨削，金刚砂是砂轮应用最广泛的材料，金刚砂散料在粉碎后需要根据颗粒的大小进行筛分，现有的筛分每次只能进行单类筛分，筛分效率很低，而且金刚砂在进行筛分过程中，金刚砂的粉尘就会飞散到空气中，金刚砂的粉尘对人体的肺部有吸附作用，时间长会对操作人员的身体造成不可逆转的伤害；因此，需要一种新的装置来解决现有金刚砂筛分效率低和金刚砂粉尘飘散对人体伤害的问题。
发明内容
本实用新型提出了一种多层多路无尘自动筛分装置，用于解决现有金刚砂加工过程中粉尘飘散对人体的伤害的问题。
为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种多层多路无尘自动筛分装置，包括筛分箱、支架、弹簧、振动器、筛网***和抽风罩；支架设置在底部，弹簧设置在支架上部四角，筛分箱设置在弹簧的上部，振动器设置在筛分箱下部左侧，筛网***分层设置在筛分箱内，抽风罩设置在筛分箱上部的右侧；所述的筛分箱上部为长发体空心结构，筛分箱上部敞开，筛分箱的上部左侧为进料口，中间设置有上盖，上盖右侧设置有抽风口，筛分箱内水平分层设置有托杆，筛分箱外侧下部四角均匀设置有悬臂，悬臂的下部与弹簧上部连接，筛分箱下部左侧设置有倒三角形的振动器安装架，右侧下部从右向左平行设置有上层下料管、中层下料管、下层下料管和底层下料管。
所述的筛网组***由上筛网、中间筛网和下筛网构成，上筛网水平设置在筛分箱内侧的上层托杆上，中间筛网设置在中层的托杆上，下筛网设置在下层托杆上，上筛网的孔径大于中间筛网的孔径，中间筛网的孔径大于下筛网的孔径，上筛网的右端与最右侧的上层下料管连通，中间筛网的右端与中层下料管连通，下筛网的右端与下层下料管连通，上筛网、中间筛网和下筛网的前后和左端均与筛分箱内侧壁接触。
所述的抽风罩下部为锥形壳体，上部为圆筒结构，抽风罩上端与抽风设备连接，抽风罩的下端与筛分箱上部的右侧密封连接。
所述的上层下料管、中层下料管、下层下料管和底层下料管均为倒锥形结构，上部对应每层筛网，下部为出料口，各出料口的位置错开分布。
通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：多层多路无尘自动筛分装置通过对筛分箱内部的分层和在筛分箱底部设置振动器，筛分效率和筛分的质量均得到了很大的提升，上部的抽风罩避免了金刚砂粉尘对人员的伤害和对空气的污染，改善了工作环境的质量，提高了企业的竞争力 。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的右视图。
图中：1、筛分箱，2、托杆， 3、悬臂，4、弹簧， 5、支架，6、振动器，7、振动器安装架，8、底层下料管，9、下层下料管，10、中层下料管，11、上层下料管，12、抽风罩，13、下筛网，14、中间筛网，15、上筛网，16、上盖，17、进料管。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型具体实施例：
如图1图2所示的一种多层多路无尘自动筛分装置，包括筛分箱1、支架5、弹簧4、振动器6、筛网和抽风罩12；所述的支架5设置在底部，弹簧4设置在支架上部四角，所述的筛分箱1设置在弹簧4的上部，筛分箱1上部为长发体结构空心结构，上部敞开，筛分箱1的上部左侧为进料口，中间设置有上盖16，上盖右侧设置有抽风口，筛分箱1内水平分层设置有托杆2，筛分箱1外侧下部四角均匀设置有悬臂3，悬臂3的下部与弹簧4上部连接，筛分箱1下部左侧设置有倒三角形的振动器安装架7，右侧下部从右向左平行设置有上层下料管11、中层下料管10、下层下料管9和底层下料管8，上层下料管11、中层下料管10、下层下料管9和底层下料管8均为倒锥形结构，下部为出料口，各出料口的位置错开分布；所述的筛网***分层设置在筛分箱1内，筛网***由上筛网15、中间筛网14和下筛网13构成，上筛网15水平设置在筛分箱1内侧的上层的托杆2上，中间筛网14设置在中层的托杆2上，下筛网13设置在下层托杆2上，上筛网15的孔径大于中间筛网14的孔径，中间筛网14的孔径大于下筛网13的孔径，上筛网15的右端与最右侧的上层下料管11连通，中间筛网14的右端与中层下料管10连通，下筛网13的右端与下层下料管9连通，上筛网15、中间筛网14和下筛网13的前后和左端均与筛分箱1内侧壁接触；所述的抽风罩12设置在筛分箱1上部的右侧，抽风罩12下部为锥形壳体，上部为圆筒结构，抽风罩12上端与抽风设备连接，抽风罩12的下端与筛分箱1上部右侧抽风口密封连接；所述的振动器6设置在筛分箱1下部振动器安装架7左侧。
在使用时，首先金刚砂散料通过出料输送装置上部的进料管17向筛分箱1左侧上部的进料口内注入金刚砂散料，同时开启下部的振动器和6和上部的抽风设备，这时金刚砂散料就会从左侧向右运动，并通过各筛网筛分处不同直径的金刚砂颗粒，不同直径的金刚砂颗粒向右进入对应的下料管，进入下一道工序，金刚砂粉尘会被抽风罩12回收，从而完成对金刚砂散料的无尘、准确、高效的筛分。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (4)
1.一种多层多路无尘自动筛分装置，其特征是：包括筛分箱、支架、弹簧、振动器、筛网***和抽风罩；支架设置在底部，弹簧设置在支架上部四角，筛分箱设置在弹簧的上部，振动器设置在筛分箱下部左侧，筛网***分层设置在筛分箱内，抽风罩设置在筛分箱上部的右侧；所述的筛分箱上部为长发体空心结构，筛分箱上部敞开，筛分箱的上部左侧为进料口，中间设置有上盖，上盖右侧设置有抽风口，筛分箱内水平分层设置有托杆，筛分箱外侧下部四角均匀设置有悬臂，悬臂的下部与弹簧上部连接，筛分箱下部左侧设置有倒三角形的振动器安装架，右侧下部从右向左平行设置有上层下料管、中层下料管、下层下料管和底层下料管。
2.根据权利要求1所述的一种多层多路无尘自动筛分装置，其特征是：所述的筛网***由上筛网、中间筛网和下筛网构成，上筛网水平设置在筛分箱内侧的上层托杆上，中间筛网设置在中层的托杆上，下筛网设置在下层托杆上，上筛网的孔径大于中间筛网的孔径，中间筛网的孔径大于下筛网的孔径，上筛网的右端与最右侧的上层下料管连通，中间筛网的右端与中层下料管连通，下筛网的右端与下层下料管连通，上筛网、中间筛网和下筛网的前后和左端均与筛分箱内侧壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种多层多路无尘自动筛分装置，其特征是：所述的抽风罩下部为锥形壳体，上部为圆筒结构，抽风罩上端与抽风设备连接，抽风罩的下端与筛分箱上部的右侧密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种多层多路无尘自动筛分装置，其特征是：所述的上层下料管、中层下料管、下层下料管和底层下料管均为倒锥形结构，上部对应每层筛网，下部为出料口，各出料口的位置错开分布。
Priority Applications (1)
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| CN201820010839.7U CN208066721U (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种多层多路无尘自动筛分装置 |
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Publications (1)
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| CN208066721U true CN208066721U (zh) | 2018-11-09 |
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ID=64034696
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111701851A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-25 | 安徽亚珠金刚石股份有限公司 | 一种人造金刚石生产用分级筛选装置 |
| CN112827806A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 襄阳雅虎机电有限公司 | 一种新型筛沙机 |
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2018
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