CN211728479U - 一种锡条切割机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡条切割机上料装置，包括底板、限位板、固定块和支撑柱；底板：所述底板的上表面后侧和右侧固定安装有侧挡板，且两块侧挡板的上表面分别固定连接顶板的下表面后端和下表面右侧，底板的上表面后端左侧固定安装有单片机；限位板：所述限位板的右侧面与右侧的侧挡板的左侧面中部固定连接，且限位板的上表面右端与顶板的下表面前侧固定连接，该装置只需将锡条堆放至设置的固定板上侧，设置的电动推杆及限位块能够将锡条单根输送至活动板的下方，活动板下方设置的电动推杆及侧推板对锡条进行夹持，然后通过电机的运动使锡条进给，不仅能够加快锡条的上料效率，而且能够降低对锡条切割所需要的人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种锡条切割机上料装置。
背景技术
锡条切割机是对锡条进行分段切割的设备，一根锡条切割完成后接着从堆料架里取另一根锡条进行切割，现有锡条切割机的上料即从堆料架里取一根新的锡条送至切割机的入口的动作由人工完成，上料效率低、劳动成本大，不方便锡条切割机对锡条的切割。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锡条切割机上料装置，该装置只需将锡条堆放至设置的固定板上侧，设置的电动推杆及限位块能够将锡条单根输送至活动板的下方，活动板下方设置的电动推杆及侧推板对锡条进行夹持，然后通过电机的运动使锡条进给，不仅能够加快锡条的上料效率，而且能够降低对锡条切割所需要的人工成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡条切割机上料装置，包括底板、限位板、固定块和支撑柱；
底板：所述底板的上表面后侧和右侧固定安装有侧挡板，且两块侧挡板的上表面分别固定连接顶板的下表面后端和下表面右侧，底板的上表面后端左侧固定安装有单片机；
限位板：所述限位板的右侧面与右侧的侧挡板的左侧面中部固定连接，且限位板的上表面右端与顶板的下表面前侧固定连接，限位板的后侧面下端设置有凸块，且凸块的下端呈线性阵列开设有三个凹槽，凸块下端的三个凹槽内分别固定安装有电动推杆，且电动推杆的活动端下端面分别固定安装有限位块；
固定块：所述固定块共设有六个，六个固定块分别固定安装于底板的上表面前侧，且六个固定块两两对应，对应的两个固定块的相对面上端为斜面，且两侧的固定块相对面下端分别与支撑板的前后两侧面左右两端及中部固定连接；
支撑柱：所述支撑柱共设有两根，两根支撑柱分别固定安装于底板的上表面右侧前端和底板的上表面中部前端，两根支撑柱的上端面通过一块横板相连接，横板的下表面右侧与丝杠的上端面转动连接，横板的下表面左右与光杠的上端面固定连接，所述丝杠的下端面与固定安装于底板的前端右侧开槽内的伺服电机的输出轴端面固定连接，且丝杠与活动板的右端开设的螺孔螺纹连接；
其中：所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，且单片机的输出端与电动推杆和伺服电机的输入端电连接。
进一步的，还包括连接板、上部电动推杆和侧推板，所述连接板共设有四块，四块连接板分别固定安装于活动板的下表面四角，且四块连接板的下表面左右两端分别固定安装有两个上部电动推杆，且同一块连接板的下端所安装的两个上部电动推杆的活动端端面分别固定连接对应的侧推板的相对面左右两端，相对应的两块侧推板的相对面开设有与锡条相对应的凹槽，上部电动推杆的输入端与单片机的输出端电连接。设置的侧推板的相对面所开设的凹槽能够更好的对锡条进行夹持，从而避免夹持锡条时锡条掉落，进而提升设备的运行效率。
进一步的，还包括电机，所述电机固定安装于右前侧的侧推板的上表面右侧，且电机的输出轴端面固定安装有与右前侧的侧推板的前侧面所开设的通槽相对应的滚轮，电机的输入端与单片机的输出端电连接。设置的电机输出轴端面所安装的滚轮能够辅助锡条向前运动，从而辅助锡条的上料。
进一步的，还包括固定板，所述固定板固定安装于底板的上表面中部，且固定板的后侧面与后侧的侧挡板的前表面下端固定连接，固定板的上表面为倾斜面。安装的固定板上表面为倾斜面，能够使锡条在重力作用下向前滚动，从而避免锡条堆积在底板上方，进而使设备的实用性更强。
进一步的，还包括下部电动推杆和活动块，所述下部电动推杆共设有四个，四个下部电动推杆分别固定安装于底板上表面中部呈线性阵列所开设的凹槽内部，且四个下部电动推杆的活动端端面固定安装有活动块，所述活动块的上表面为倾斜面，下部电动推杆的输入端与单片机的输出端电连接。设置的下部电动推杆及活动块能够将锡条侧推至支撑板的上表面，从而辅助侧推板对锡条进行夹持。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锡条切割机上料装置，具有以下好处：
1、该装置只需将锡条堆放至设置的固定板上侧，设置的电动推杆及限位块能够将锡条单根输送至活动板的下方，活动板下方设置的电动推杆及侧推板对锡条进行夹持，然后通过电机的运动使锡条进给，不仅能够加快锡条的上料效率，而且能够降低对锡条切割所需要的人工成本。
2、安装的固定板上表面为倾斜面，能够使锡条在重力作用下向前滚动，从而避免锡条堆积在底板上方。
3、设置的下部电动推杆及活动块能够将锡条侧推至支撑板的上表面，从而辅助侧推板对锡条进行夹持，进而使设备的实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左侧剖面结构示意图。
图中：1底板、2侧挡板、3顶板、4限位板、5电动推杆、6限位块、7固定块、8支撑板、9支撑柱、10丝杠、11伺服电机、12活动板、13连接板、14上部电动推杆、15侧推板、16电机、17固定板、18下部电动推杆、19活动块、20单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锡条切割机上料装置，包括底板1、限位板4、固定块7和支撑柱9；
底板1：底板1的上表面后侧和右侧固定安装有侧挡板2，且两块侧挡板2的上表面分别固定连接顶板3的下表面后端和下表面右侧，底板1的上表面后端左侧固定安装有单片机20；还包括固定板17，固定板17固定安装于底板1的上表面中部，且固定板17的后侧面与后侧的侧挡板2的前表面下端固定连接，固定板17的上表面为倾斜面。安装的固定板17上表面为倾斜面，能够使锡条在重力作用下向前滚动，从而避免锡条堆积在底板1上方，进而使设备的实用性更强。还包括下部电动推杆18和活动块19，下部电动推杆18共设有四个，四个下部电动推杆18分别固定安装于底板1上表面中部呈线性阵列所开设的凹槽内部，且四个下部电动推杆18的活动端端面固定安装有活动块19，活动块19的上表面为倾斜面，下部电动推杆18的输入端与单片机20的输出端电连接。设置的下部电动推杆18及活动块19能够将锡条侧推至支撑板8的上表面，从而辅助侧推板15对锡条进行夹持。
限位板4：限位板4的右侧面与右侧的侧挡板2的左侧面中部固定连接，且限位板4的上表面右端与顶板3的下表面前侧固定连接，限位板4的后侧面下端设置有凸块，且凸块的下端呈线性阵列开设有三个凹槽，凸块下端的三个凹槽内分别固定安装有电动推杆5，且电动推杆5的活动端下端面分别固定安装有限位块6；
固定块7：固定块7共设有六个，六个固定块7分别固定安装于底板1的上表面前侧，且六个固定块7两两对应，对应的两个固定块7的相对面上端为斜面，且两侧的固定块7相对面下端分别与支撑板8的前后两侧面左右两端及中部固定连接；
支撑柱9：支撑柱9共设有两根，两根支撑柱9分别固定安装于底板1的上表面右侧前端和底板1的上表面中部前端，两根支撑柱9的上端面通过一块横板相连接，横板的下表面右侧与丝杠10的上端面转动连接，横板的下表面左右与光杠的上端面固定连接，丝杠10的下端面与固定安装于底板1的前端右侧开槽内的伺服电机11的输出轴端面固定连接，且丝杠10与活动板12的右端开设的螺孔螺纹连接；还包括连接板13、上部电动推杆14和侧推板15，连接板13共设有四块，四块连接板13分别固定安装于活动板12的下表面四角，且四块连接板13的下表面左右两端分别固定安装有两个上部电动推杆14，且同一块连接板13的下端所安装的两个上部电动推杆14的活动端端面分别固定连接对应的侧推板15的相对面左右两端，相对应的两块侧推板15的相对面开设有与锡条相对应的凹槽，上部电动推杆14的输入端与单片机20的输出端电连接。设置的侧推板15的相对面所开设的凹槽能够更好的对锡条进行夹持，从而避免夹持锡条时锡条掉落，进而提升设备的运行效率。还包括电机16，电机16固定安装于右前侧的侧推板15的上表面右侧，且电机16的输出轴端面固定安装有与右前侧的侧推板15的前侧面所开设的通槽相对应的滚轮，电机16的输入端与单片机20的输出端电连接。设置的电机16输出轴端面所安装的滚轮能够辅助锡条向前运动，从而辅助锡条的上料。
其中：单片机20的输入端与外部电源的输出端电连接，且单片机20的输出端与电动推杆5和伺服电机11的输入端电连接。
在使用时：将锡条堆放至侧挡板2和限位板4之间的空腔内，然后锡条受重力作用滑至限位板4下方所设置的电动推杆5的下侧，电动推杆5的收缩带动限位块6的上升，从而使锡条继续下滑，锡条下滑后电动推杆5伸出，限位块6对后续锡条产生限位作用，然后下部电动推杆18收缩，使活动板19下降，锡条滑至后侧的固定块7的上表面，然后下部电动推杆18的活动端伸出，活动板19上升，迫使锡条滑动至支撑板8的上方，伺服电机11的转动通过丝杠10带动活动板12下降，活动板下降至指定位置后上部电动推杆14的活动端伸出，使侧推板15对锡条进行夹持，锡条被夹持后伺服电机11反转，从而使锡条上升，当锡条上升至指定位置后，电机16转动，电机16输出轴端面所安装的滚轮滚动，从而带动锡条的进给，进而完成对锡条的上料。
值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆5选用昆山诺曼森传动设备有限公司的DDA200型电动推杆，伺服电机11选用深圳力川LICHUAN的LCMT-07L02NB-80M02430B型伺服电机，上部电动推杆14选用东莞特姆优传动科技有限公司的U1型电动推杆，电机16选用海阳市长川电机的MF46-2212F型慢速电机，下部电动推杆18选用东莞龙翔五金的步进50型电动推杆，单片机20选用Intel的MCS-51型单片机。单片机20控制电动推杆5、伺服电机11、上部电动推杆14、电机16和下部电动推杆18工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锡条切割机上料装置，其特征在于：包括底板(1)、限位板(4)、固定块(7)和支撑柱(9)；
底板(1)：所述底板(1)的上表面后侧和右侧固定安装有侧挡板(2)，且两块侧挡板(2)的上表面分别固定连接顶板(3)的下表面后端和下表面右侧，底板(1)的上表面后端左侧固定安装有单片机(20)；
限位板(4)：所述限位板(4)的右侧面与右侧的侧挡板(2)的左侧面中部固定连接，且限位板(4)的上表面右端与顶板(3)的下表面前侧固定连接，限位板(4)的后侧面下端设置有凸块，且凸块的下端呈线性阵列开设有三个凹槽，凸块下端的三个凹槽内分别固定安装有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的活动端下端面分别固定安装有限位块(6)；
固定块(7)：所述固定块(7)共设有六个，六个固定块(7)分别固定安装于底板(1)的上表面前侧，且六个固定块(7)两两对应，对应的两个固定块(7)的相对面上端为斜面，且两侧的固定块(7)相对面下端分别与支撑板(8)的前后两侧面左右两端及中部固定连接；
支撑柱(9)：所述支撑柱(9)共设有两根，两根支撑柱(9)分别固定安装于底板(1)的上表面右侧前端和底板(1)的上表面中部前端，两根支撑柱(9)的上端面通过一块横板相连接，横板的下表面右侧与丝杠(10)的上端面转动连接，横板的下表面左右与光杠的上端面固定连接，所述丝杠(10)的下端面与固定安装于底板(1)的前端右侧开槽内的伺服电机(11)的输出轴端面固定连接，且丝杠(10)与活动板(12)的右端开设的螺孔螺纹连接；
其中：所述单片机(20)的输入端与外部电源的输出端电连接，且单片机(20)的输出端与电动推杆(5)和伺服电机(11)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种锡条切割机上料装置，其特征在于：还包括连接板(13)、上部电动推杆(14)和侧推板(15)，所述连接板(13)共设有四块，四块连接板(13)分别固定安装于活动板(12)的下表面四角，且四块连接板(13)的下表面左右两端分别固定安装有两个上部电动推杆(14)，且同一块连接板(13)的下端所安装的两个上部电动推杆(14)的活动端端面分别固定连接对应的侧推板(15)的相对面左右两端，相对应的两块侧推板(15)的相对面开设有与锡条相对应的凹槽，上部电动推杆(14)的输入端与单片机(20)的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的一种锡条切割机上料装置，其特征在于：还包括电机(16)，所述电机(16)固定安装于右前侧的侧推板(15)的上表面右侧，且电机(16)的输出轴端面固定安装有与右前侧的侧推板(15)的前侧面所开设的通槽相对应的滚轮，电机(16)的输入端与单片机(20)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种锡条切割机上料装置，其特征在于：还包括固定板(17)，所述固定板(17)固定安装于底板(1)的上表面中部，且固定板(17)的后侧面与后侧的侧挡板(2)的前表面下端固定连接，固定板(17)的上表面为倾斜面。
5.根据权利要求1所述的一种锡条切割机上料装置，其特征在于：还包括下部电动推杆(18)和活动块(19)，所述下部电动推杆(18)共设有四个，四个下部电动推杆(18)分别固定安装于底板(1)上表面中部呈线性阵列所开设的凹槽内部，且四个下部电动推杆(18)的活动端端面固定安装有活动块(19)，所述活动块(19)的上表面为倾斜面，下部电动推杆(18)的输入端与单片机(20)的输出端电连接。
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| CN202020243708.0U CN211728479U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种锡条切割机上料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114453905A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-05-10 | 周一文 | 一种金属件焊接用锡环成型设备 |
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2020
- 2020-03-03 CN CN202020243708.0U patent/CN211728479U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114453905A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-05-10 | 周一文 | 一种金属件焊接用锡环成型设备 |
| CN114453905B (zh) * | 2021-12-15 | 2024-04-12 | 东莞市固晶电子科技有限公司 | 一种金属件焊接用锡环成型设备 |
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