CN218051193U - 一种制动气室压装机辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制动气室压装机辅助工装，涉及制动气室生产技术领域，包括板体，板体的顶端设有夹持组件，夹持组件包括调节槽、辅助结构、固定板、固定槽、第一电动伸缩杆和挤压板，调节槽开设在板体的顶端，调节槽的内部设有辅助结构，调节槽的底端滑动连接有固定板，固定板的顶端开设有固定槽，本实用新型的有益效果是：通过固定槽便于对物料进行放置压装加工使用，同时使用四个第一电动伸缩杆的伸缩端带动挤压板对物料的两侧进行配合挤压使用，使用第二电动伸缩杆的伸缩端便于带动L型的调节板对物料的两边侧位置进行调节，以便于使物料与压装位置更加精确的对应，避免对物料压装加工损坏。

Description

一种制动气室压装机辅助工装

技术领域

本实用新型涉及一种辅助工装，特别涉及一种制动气室压装机辅助工装，属于制动气室生产技术领域。

背景技术

制动气室的作用是将压缩空气的压力转变为使制动凸轮轴转动的机械力，实现制动动作。制动气室为卡箍夹紧膜片式。前、后制动气室大小不同，但其结构基本相同，而压装机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入，汽油机活塞和活塞销的组合，轴承与轴套的过盈配合压入，电机转子与旋转轴的压入，及汽车行业，电机行业等各种过盈装配上的使用，是款高性能高精度高效率的压装检测设备。

其中申请号为“CN201420872465.1”所公开的“自定向制动气室用压装机”也是日益成熟的技术，其“包括机身，机身的上板面的下方安装有顶出气缸，机身的上板面的上方安装缸体定位套，缸体定位套两侧对称分布着左侧定向板、左侧定向气缸和右侧定向板、右侧定向气缸，机身的上板面通过设置多根立柱与上机板相连，压紧气缸固定在上机板上，压紧头与压紧气缸连接，机身内装有气压调节机构，压装机还包括控制箱。本实用新型的左右侧定向气缸能够带动左右侧定向板对制动气室和缸体自动定向。通过自动定向方式进行装配，能够提高制动气室的装配效率”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。

1）不便于更加精确的对物料放置位置进行调节，容易发生压装偏差造成损坏；

2）不便于调节压装位置配合压装机对物料进行全面压装加工，来满足更加工作人员的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制动气室压装机辅助工装，以解决上述背景技术中提出的现有的制动气室压装机辅助工装不便于更加精确调节物料放置位置，且不便于调节压装位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动气室压装机辅助工装，包括板体，所述板体的顶端设有夹持组件，所述夹持组件包括调节槽、辅助结构、固定板、固定槽、第一电动伸缩杆和挤压板，所述调节槽开设在所述板体的顶端，所述调节槽的内部设有辅助结构，所述调节槽的底端滑动连接有固定板，所述固定板的顶端开设有固定槽，所述固定板的内部固定设有四个第一电动伸缩杆，四个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均固定设有挤压板。

优选的，四个所述第一电动伸缩杆伸缩端的一侧均固定设有支撑板，四个所述支撑板均与所述固定板的内部滑动连接，四个所述支撑板的一侧均固定设有第二电动伸缩杆，四个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定设有调节板，四个所述调节板均为L型，四个所述调节板的一侧和四个所述挤压板的一侧均固定设有贴合垫。

优选的，所述辅助结构包括两个调节杆、两个转动盘、两个稳定槽和四个辅助弹簧，两个所述调节杆均与所述调节槽的一侧螺纹连接，两个所述调节杆的一端均与所述固定板的一侧转动连接，两个所述调节杆的另一端均固定设有转动盘，两个所述稳定槽均开设在所述调节槽的另一侧，两个所述稳定槽的两侧均固定设有辅助弹簧。

优选的，每两个相对应的所述辅助弹簧之间固定设有辅助板，两个所述辅助板的一侧均固定设有挤压杆，两个所述挤压杆的一端均与所述固定板的另一侧固定连接。

优选的，所述固定板的两边侧均固定设有两个加强板，四个所述加强板分别与板体的两侧滑动连接。

优选的，所述板体的一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，四个所述第一电动伸缩杆和四个第二电动伸缩杆分别通过第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与电源电性连接。

优选的，所述板体底端的四角均固定设有连接板，四个所述连接板的顶端均螺纹连接有固定螺栓。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种制动气室压装机辅助工装具有如下有益效果：

1、通过固定槽便于对物料进行放置压装加工使用，同时使用四个第一电动伸缩杆的伸缩端带动挤压板对物料的两侧进行配合挤压使用，使用第二电动伸缩杆的伸缩端便于带动L型的调节板对物料的两边侧位置进行调节，以便于使物料与压装位置更加精确的对应，避免对物料压装加工损坏，同时使用第一电动伸缩杆的伸缩端也便于调节支撑板和调节板的位置，避免影响放置和取出物料；

2、通过两个调节杆和转动盘相配合便于工作人员快速调节固定板的位置，来进行配合加工，同时使用每两个对应的辅助弹簧对辅助板进行挤压限位，使辅助板和挤压杆相配合对固定板的一侧挤压或拉伸来达到更加稳定的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3的B处放大结构示意图。

图中：1、板体；2、支撑板；3、调节板；4、夹持组件；41、调节槽；42、辅助结构；43、固定板；44、固定槽；45、第一电动伸缩杆；46、挤压板；421、调节杆；422、转动盘；423、稳定槽；424、辅助弹簧；5、第二电动伸缩杆；6、辅助板；7、挤压杆；8、加强板；9、开关面板；10、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种制动气室压装机辅助工装，包括板体1，板体1的顶端设有夹持组件4，夹持组件4包括调节槽41、辅助结构42、固定板43、固定槽44、第一电动伸缩杆45和挤压板46，调节槽41开设在板体1的顶端，调节槽41的内部设有辅助结构42，调节槽41的底端滑动连接有固定板43，固定板43的顶端开设有固定槽44，固定板43的内部固定设有四个第一电动伸缩杆45，四个第一电动伸缩杆45的伸缩端均固定设有挤压板46；

四个第一电动伸缩杆45伸缩端的一侧均固定设有支撑板2，四个支撑板2均与固定板43的内部滑动连接，四个支撑板2的一侧均固定设有第二电动伸缩杆5，四个第二电动伸缩杆5的伸缩端均固定设有调节板3，四个调节板3均为L型，四个调节板3的一侧和四个挤压板46的一侧均固定设有贴合垫，通过第二电动伸缩杆5的伸缩端带动调节板3对物料侧面位置进行调节提高压装对应的精确度；

固定板43的两边侧均固定设有两个加强板8，四个加强板8分别与板体1的两侧滑动连接，通过四个加强板8便于对固定板43和板体1之间进行限位稳定，避免调节发生偏移影响压装精确度；

板体1的一边侧固定设有开关面板9，开关面板9的表面固定设有第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，四个第一电动伸缩杆45和四个第二电动伸缩杆5分别通过第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与电源电性连接；

板体1底端的四角均固定设有连接板10，四个连接板10的顶端均螺纹连接有固定螺栓，通过连接板10便于将板体1安装在压装机压装加工对应的位置；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，首先在使用时可以将物料放置到固定槽44的位置，同时通过四个第一电动伸缩杆45的伸缩端先向前伸出，来使支撑板2和第二电动伸缩杆5调节位置，然后再通过第二电动伸缩杆5的伸缩端带动调节板3移动到与物料两侧贴合的位置，然后再相互配合调节物料两侧的位置，然后再通过四个第一电动伸缩杆45的伸缩端带动挤压板46贴合到物料的两边侧，来进一步对物料的位置进行挤压限位和调节处理，充分避免与压装位置偏移影响压装加工使用。

实施例2：

辅助结构42包括两个调节杆421、两个转动盘422、两个稳定槽423和四个辅助弹簧424，两个调节杆421均与调节槽41的一侧螺纹连接，两个调节杆421的一端均与固定板43的一侧转动连接，两个调节杆421的另一端均固定设有转动盘422，两个稳定槽423均开设在调节槽41的另一侧，两个稳定槽423的两侧均固定设有辅助弹簧424；

每两个相对应的辅助弹簧424之间固定设有辅助板6，两个辅助板6的一侧均固定设有挤压杆7，两个挤压杆7的一端均与固定板43的另一侧固定连接，通过挤压杆7和辅助板6与辅助弹簧424相配合提高对固定板43的稳定性；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，首先在使用时可以通过两个调节杆421转动，来对固定板43的一侧位置挤压，使其滑动，来调节对物料压装的位置，便于工作人员快速调节使用，提高压装精确度，同时也可以通过两个挤压杆7对固定板43的另一侧进行稳定，同时通过两个辅助弹簧424对辅助板6和挤压杆7进行挤压稳定，来配合提高对固定板43的稳定效果。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种制动气室压装机辅助工装，首先在使用时可以将物料放置到固定槽44的位置，同时通过四个第一电动伸缩杆45的伸缩端先向前伸出，来使支撑板2和第二电动伸缩杆5调节位置，然后再通过第二电动伸缩杆5的伸缩端带动调节板3移动到与物料两侧贴合的位置，然后再相互配合调节物料两侧的位置，然后再通过四个第一电动伸缩杆45的伸缩端带动挤压板46贴合到物料的两边侧，来进一步对物料的位置进行挤压限位和调节处理，充分避免与压装位置偏移影响压装加工使用，在使用时可以通过两个调节杆421转动，来对固定板43的一侧位置挤压，使其滑动，来调节对物料压装的位置，便于工作人员快速调节使用，提高压装精确度，同时也可以通过两个挤压杆7对固定板43的另一侧进行稳定，同时通过两个辅助弹簧424对辅助板6和挤压杆7进行挤压稳定，来配合提高对固定板43的稳定效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制动气室压装机辅助工装，包括板体（1），其特征在于，所述板体（1）的顶端设有夹持组件（4），所述夹持组件（4）包括调节槽（41）、辅助结构（42）、固定板（43）、固定槽（44）、第一电动伸缩杆（45）和挤压板（46），所述调节槽（41）开设在所述板体（1）的顶端，所述调节槽（41）的内部设有辅助结构（42），所述调节槽（41）的底端滑动连接有固定板（43），所述固定板（43）的顶端开设有固定槽（44），所述固定板（43）的内部固定设有四个第一电动伸缩杆（45），四个所述第一电动伸缩杆（45）的伸缩端均固定设有挤压板（46）。

2.根据权利要求1所述的一种制动气室压装机辅助工装，其特征在于：四个所述第一电动伸缩杆（45）伸缩端的一侧均固定设有支撑板（2），四个所述支撑板（2）均与所述固定板（43）的内部滑动连接，四个所述支撑板（2）的一侧均固定设有第二电动伸缩杆（5），四个所述第二电动伸缩杆（5）的伸缩端均固定设有调节板（3），四个所述调节板（3）均为L型，四个所述调节板（3）的一侧和四个所述挤压板（46）的一侧均固定设有贴合垫。

3.根据权利要求1所述的一种制动气室压装机辅助工装，其特征在于：所述辅助结构（42）包括两个调节杆（421）、两个转动盘（422）、两个稳定槽（423）和四个辅助弹簧（424），两个所述调节杆（421）均与所述调节槽（41）的一侧螺纹连接，两个所述调节杆（421）的一端均与所述固定板（43）的一侧转动连接，两个所述调节杆（421）的另一端均固定设有转动盘（422），两个所述稳定槽（423）均开设在所述调节槽（41）的另一侧，两个所述稳定槽（423）的两侧均固定设有辅助弹簧（424）。

4.根据权利要求3所述的一种制动气室压装机辅助工装，其特征在于：每两个相对应的所述辅助弹簧（424）之间固定设有辅助板（6），两个所述辅助板（6）的一侧均固定设有挤压杆（7），两个所述挤压杆（7）的一端均与所述固定板（43）的另一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种制动气室压装机辅助工装，其特征在于：所述固定板（43）的两边侧均固定设有两个加强板（8），四个所述加强板（8）分别与板体（1）的两侧滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种制动气室压装机辅助工装，其特征在于：所述板体（1）的一边侧固定设有开关面板（9），所述开关面板（9）的表面固定设有第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，四个所述第一电动伸缩杆（45）和四个第二电动伸缩杆（5）分别通过第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种制动气室压装机辅助工装，其特征在于：所述板体（1）底端的四角均固定设有连接板（10），四个所述连接板（10）的顶端均螺纹连接有固定螺栓。

Images