CN211718916U - 一种集装箱式货仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱式货仓，包括：集装箱本体、货架、传输机构、升降机构和控制器；其中，集装箱本体上设置有进出口；货架固定设置于集装箱本体内；传输机构设置于货架的背面，用于传输货物，并将货物传输至货架上对应的放置位置；升降机构设置于货架的一侧，用于将货物传输至传输机构的不同高度；控制器包括显示屏与输入单元，与传输机构及升降机构电连接，用于控制传输机构与升降机构传输货物。本实用新型的集装箱式货仓设置灵活，合理利用有限空间，可减小工人工作量。

Description

一种集装箱式货仓

技术领域

本实用新型涉及仓储物流领域，尤其涉及一种集装箱式货仓。

背景技术

随着人们生活水平的提高，网购成为了人们生活中极其重要的一部分。为满足配货、发货高效迅速的需求，需要设置大量的货仓，扩大配货点覆盖网。现有的货仓一般设置在大型建筑物中，选址困难，不利于灵活设置，且建设花费高。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种设置灵活，合理利用有限空间，可减小工人工作量的集装箱式货仓。

本实用新型提供的一种集装箱式货仓，包括：集装箱本体、货架、传输机构、升降机构和控制器；其中，

所述集装箱本体上设置有进出口；

所述货架为多层，固定设置于所述集装箱本体内，沿所述集装箱本体的长度方向设置，工作人员在所述货架取货的一面为货架的正面，与所述正面相对的为货架的背面；

所述传输机构设置于所述货架的背面，用于传输货物，并将所述货物传输至所述货架上对应的放置位置；

所述升降机构设置于所述货架的一侧，用于将货物抬升至与其在所述货架上的放置位置相同的高度后，再传输至传输机构；

所述控制器包括显示屏与输入单元，与所述传输机构及升降机构电连接，用于控制所述传输机构与升降机构传输货物。

优选的，所述传输机构包括：

滚筒线，分别设置于每层所述货架的后面，沿所述集装箱本体的长度方向设置；

安装板，对应货物的放置位置设置于所述滚筒线的下方，所述安装板的四个角均通过电动伸缩杆与所述滚筒线固定连接；

两条传输链条，平行的设置于所述安装板的顶面，垂直于所述滚筒线的传输方向设置，所述传输链条设置于所述滚筒线的相邻的两个滚筒之间；

驱动电机，安装于所述安装板上，通过传动组件驱动两条所述传输链条同步传输。

优选的，所述升降机构包括：

升降板，水平的设置于所述传输机构的传输起始端，所述升降板的四个角分别设置有电动齿轮；

四根轨道杆，对应所述电动齿轮竖直的设置于所述升降板的四个角，所述轨道杆上沿其长度方向设置有轨道槽，所述轨道槽内沿其长度方向固定设置有齿条，所述电动齿轮嵌入所述轨道槽内与所述齿条啮合设置；

传输带，设置于所述升降板的顶面，沿所述传输机构的传输方向设置；

基准板，固定设置于所述传输带的上方，垂直于所述传输带的传输方向设置。

优选的，所述货架的每层均设置有多个货道，所述货道沿所述集装箱本体的宽度方向设置，所述货道的两端分别设置有出口和入口，所述货道由所述入口至出口向下倾斜设置，所述出口设置有限位板。

优选的，所述货道内放置有若干用于盛装货物的标准货箱。

优选的，所述集装箱本体内靠近所述升降机构的一端设置有备货区。

优选的，所述集装箱本体上靠近所述备货区开设有备货门。

优选的，所述货道的底面上设置有多排滚轴。

优选的，所述集装箱本体内位于所述出入口的一侧固定设置有操作台。

优选的，所述操作台包括：

主控设备，用于接收后台服务器发送的取货/补货指令，接收所述取货/补货指令的执行情况并发回给所述后台服务器；

触摸屏，用于显示所述取货/补货指令，接收操作人员输入的执行取货/补货指令的操作指令；

扫码枪，用于识别当前取货/补货的货物信息并发送给所述主控设备。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的集装箱式货仓本身可以移动，方便运输，在各种应急救灾中可以发挥很好的作用。同时，日常应用中，可以根据实际的需求和数据分析，为临时变更货仓的位置，优化配送路径提供了基础，可以很好的节约资源，并且整体移动方便环保，方便回收，不像建筑污染环境。

(2)本实用新型在货架后侧设置有传输机构，传输机构的起始端设置有升降机构，通过升降机构和传输机构相配合，可将货物传输到对应的货道内，无需补货人员逐一将货物搬到货架上，节省了补货人员的劳动力。

(3)货架补货时，为确保货物的出货顺序，避免货物过期，需先将靠里的货物取出，将补货放入，再讲剩余货物上架，补货十分繁琐。在本实用新型中，工作人员从货架的正面取货，通过升降机构和传输机构相配合，能够从货架后方进行补货，实现了货物的先进先出，优化了补货流程。

(4)集装箱本体内设置有操作台，方便工作人员出货时进行打包。操作台上设置有触摸屏，可显示订单信息，方便工作人员打包时核对订单信息，确保拣货准确。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为集装箱式货仓的俯视结构示意图；

图2为集装箱式货仓的侧视结构示意图；

图3为传输机构的俯视结构示意图；

图4为传输机构的侧视结构示意图；

图5为升降机构的俯视结构示意图；

图6为升降机构的侧视结构示意图；

图7为货道的内部结构示意图。

图中标号：1、集装箱本体；2、货架；3、传输机构；4、升降机构；5、控制器；6、备货区；7、操作台；

11、进出口；12、备货门；

21、货道；22、出口；23、入口；24、限位板；25、标准货箱；26、滚轴；

31、滚筒线；32、安装板；33、电动伸缩杆；34、传输链条；35、驱动电机；36、传动组件；

41、升降板；42、电动齿轮；43、轨道杆；44、轨道槽；45、齿条；46、传输带；47、基准板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图2，本实用新型的实施例提供了一种集装箱式货仓，包括：集装箱本体1、货架2、传输机构3、升降机构4和控制器5；其中，

集装箱本体1上设置有进出口；

货架2固定设置于集装箱本体1内，沿集装箱本体1的长度方向设置，工作人员在货架2取货的一面为货架2的正面，与正面相对的为货架2的背面；

传输机构3设置于货架2的背面，用于传输货物，并将货物传输至货架2上对应的放置位置；

升降机构4设置于货架2的一侧，用于将货物抬升至与其在货架2上的放置位置相同的高度后，再传输至传输机构3；

控制器5包括显示屏与输入单元，与传输机构3及升降机构4电连接，用于控制传输机构3与升降机构4传输货物。

在本实施例中，采用集装箱作为货仓的主体。常用的集装箱有20GP和40GP两种规格，20GP集装箱其内长宽高为：5.898m*2.352m*2.385m，40GP集装箱其内长宽高为：12.032m*2.352m*2.385m。

现代网购对配货点设置的密集度要求越来越高。货仓采用集装箱，移动方便，对设置场地要求小。可方便的设置在所需的位置作为配货点的货仓，设置灵活，可节约货仓建设时间和成本。

集装箱本体1上的出入口11可供人员及货物进出货仓。对于20GP集装箱这种长度较短的，出入口11可以设置在集装箱宽端的一侧中间，不占用货架3的位置，最大程度的增加货架3的面积，增加存货量；

对于40GP集装箱这种长度较长的，出入口11可以设置在集装箱长端的一侧中间。工作人员在进行出货作业时，由一端至另一端，一次性完成一个订单的取货，从出入口11出货。出货流程顺畅，避免两侧取货。

货架2为单货架，固定设置在集装箱本体1内，可随集装箱本体1一同搬运，无需二次安装。货架2取货的一面为货架2的正面，与正面相对的为货架2的背面。

与货架2配套的设置一套传输机构3和升降机构4，通过控制器5的控制，可将货物传输至其存放位置。大大节省了工人的劳动力。

控制器5包括输入单元，可以是按键式的，也可以是触摸屏式的，用来输入货物的编码(条形码对应的数字)。在补货时，控制器5根据输入的编码判断出货物的存储位置，控制升降机构4和传输机构3将货物传输至货架2上对应的位置。显示器用于显示输入的编码，以及补货的货物种类、数量等信息

输入单元还可以是扫码器，通过扫描货物的条形码快速识别货物，控制器5判断出货物的存储位置，并进行传输控制。

在一优选实施例中，如图1、3、4所示，传输机构3包括：

滚筒线31，分别设置于每层货架2的后面，沿集装箱本体1的长度方向设置；

安装板32，对应货物的放置位置设置于滚筒线31的下方，安装板32的四个角均通过电动伸缩杆33与滚筒线31固定连接；

两条传输链条34，平行的设置于安装板32的顶面，垂直于滚筒线31的传输方向设置，传输链条34设置于滚筒线31的相邻的两个滚筒之间；

驱动电机35，安装于安装板32上，通过传动组件36驱动两条传输链条34同步传输。

在本实施例中，传输机构3具有改变货物的传输方向的功能，可使货物先沿滚筒线31传输，通过对滚筒线31传输距离的判断，当货物抵达对应的存储位时停止，改变传输方向，将货物送入货架2。

以5层的货架2为例，货架2每层设有14个存储位。传输机构3相应的设置有5条滚筒线31，每条滚筒线31对应货架2的一层；每条滚筒线31的下方设置有14块安装板，对应14个存储位。货物通过滚筒线31传输至其对应的存储位的后方时，安装板32上升，带动传输链条34升起并高出滚筒，将货物顶起，然后驱动电机驱动两条传输链条34同步转动，将货物从货架2的背面送入。需要说明的是货物的存储位比货物的宽度要大，能够确保货物顺利的进入货架2。

滚筒线31与传输链条34的配合可提高货物的传输效率。货物抵达变向位置时，滚筒线31可继续传输，不影响货物的变向，也不影响该滚筒线31上其他货物的传输。

传动组件36由锥形齿轮、轴杆等组成，将驱动电机35的输出力矩变向后，传输给传输链条34，带动传输链条34转动。传动组件36的设置有利于装置的合理布局，可将驱动电机35设置在方便的位置，不必迁就传输链条34的位置。

传输机构3还可设置传感器，如红外线传感器。用于配合识别货物的位置，提高货物传输的准确率。可将红外线传感器设置在安装板32上，与控制器5通信连接，当红外线传感器监测到对应的货物传输至其上方时，发送信号给控制器5，控制器5控器传输链条34将货物转向传输。

另外，传输机构3还可以采用其他类似结构达到将货物输送至货架的技术效果。如采用传送带替代滚筒线31作为主传输结构，采用推板替代传输链条34作为转向结构，每个货物存储位后方的集装箱本体的壁面上设置气缸，气缸的伸缩端固定有推板。货物在传送带上传输到位后，传送带停止，气缸的伸缩端伸长，推板将货物推入货架上货物的存储位，推板缩回，完成货物的传送。

在一优选实施例中，如图1、2、5、6所示，升降机构4包括：

升降板41，水平的设置于传输机构3的传输起始端，升降板41的四个角分别设置有电动齿轮42；

四根轨道杆43，对应电动齿轮42竖直的设置于升降板41的四个角，轨道杆43上沿其长度方向设置有轨道槽44，轨道槽44内沿其长度方向固定设置有齿条45，电动齿轮42嵌入轨道槽44内与齿条45啮合设置；

传输带46，设置于升降板41的顶面，沿传输机构3的传输方向设置；

基准板47，固定设置于传输带的上方，垂直于所述传输带的传输方向设置。

在本实施例中，工作人员进行补货作业时，先将货物放到升降机构4上，然后通过控制器5控制升降机构4上升，将货物抬升至其存放位置等高处，启动传输带46将货物传输给对应的滚筒线31继续传输。

升降板41作为机构的主体构件，其自身结构强度需足够强，优选铝合金型材，内部中空结构，升降板41内部设置驱动部件驱动电动齿轮42转动。从而带动升降板41沿轨道杆43上下移动。

基准板47与升降板41固定连接，横跨在传输带46上。货物放到传输带46上时，其一边贴靠在基准板47上，将货物放正。可避免货物歪斜而无法准确的传输到货架2上的放置位置。提高了货物传输的准确率。

另外，升降机构4还可采用类似叉车的结构，抬升货物至其在货架2上的存储位等同的高度，并传输给传输机构3。包括叉架、驱动装置和两根轨道杆，轨道杆上设置有滑槽，叉架设置在两根轨道杆之间，可沿滑槽上下滑动。叉架通过驱动装置带动上下移动，驱动装置包括驱动电机和一条首尾相连的倒链，倒链和叉架固定连接，驱动电机通过倒链带动叉架上下移动。

在一优选实施例中，如图2、7所示，货架2为多层，且每层设置有多个货道21，用于存放同一类货物，货道21沿集装箱本体1的宽度方向设置，货道21的两端分别设置有出口22和入口23，货道21由入口23至出口22向下倾斜设置，使得进入货道21的货物靠重力下滑至出口22位置，出口22设置有限位板24，防止货物滑出货道21。

在本实施例中，货物均为采用货箱盛装的。货道21的宽度大于货箱的宽度，使得货箱能够顺畅的进入货道21。货道21内可容纳2-3个货箱，最先传输的货物抵达至出口22处优先取货，确保货物的先进先出，避免靠内的货物存放时间过长。货道21的高度高于货箱，使得货箱上留有足够的缝隙，供工作人员手臂深入货箱取货。最外侧的货箱取空后，将其取出，后面的货箱下滑自动部位。补货时，新的货箱从入口23进入，补到货道21的最后。

对于货架2最上层的货物，身高不够高的工作人员可能难以取货。可采用凳子或小梯子辅助。还有，可将销售量小的货物设置在顶层，减少顶层的取货频率。

在一优选实施例中，如图2、7所示，货道21内放置有若干用于盛装货物的标准货箱25。标准货箱25的设置不仅简化货物的传输流程，使货物传输更准确。而且使得货架2上的货物放置更整齐，方便管理。

在一优选实施例中，如图1、2所示，集装箱本体1内靠近升降机构4的一端设置有备货区6，用于放置存货。

在本实施例中，备货区可设置，备货货架，将货物分类放置到备货货架上。补货时，方便将需要的货物取下，直接放置到升降机构4上进行补货。

货架2上取空的标准货箱25取下后，可先放置于备货区6堆放，统一清出货仓。使货仓的整体结构布局更加合理。

在一优选实施例中，如图1、2所示，集装箱本体1上靠近备货区6开设有备货门12。备货门12的设置便于工作人员就近将货物搬到备货区6存储，以及将空的标准货箱25清出货仓，给工作人员带来了便利。

在一优选实施例中，如图7所示，货道31的底面上设置有多排滚轴26。滚轴26的设置使得标准货箱25靠自重由高端向低端的滑动更加顺畅。

在一优选实施例中，如图1所示，集装箱本体1内位于出入口11的一侧固定设置有操作台7。

在本实施例中，设置操作台7作为工作人员在货仓内的操作空间。将操作台6设置在出入口11的一侧，方便将工作人员出货时，将打包好的货物搬出货仓出货。

在一优选实施例中，操作台包括：

主控设备，用于接收后台服务器发送的取货/补货指令，接收所述取货/补货指令的执行情况并发回给所述后台服务器；

触摸屏，用于显示所述取货/补货指令，接收操作人员输入的执行取货/补货指令的操作指令；

扫码枪，用于识别当前取货/补货的货物信息并发送给所述主控设备。

在本实施例中，将操作台7设置为货仓的核心，通过操作台7完成取货/补货作业。实现智能化管理，减少出错率。

将触摸屏设置在操作台7上，用来显示订单、库存、补货等信息。工作人员在操作台7作业时，能够方便的查看相关信息，并可通过触摸屏录入取货信息，对库存信息进行更新。

工作人员在进行出货时，通过扫码枪读取货物信息。出货时，通过扫码货物与触摸屏上显示的订单信息进行校对，确保了配货的准确率。

在操作台7处还可以设置打包处理的相关设备，如打包器等，对拣货后的货物进行打包处理。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集装箱式货仓，其特征在于，包括：集装箱本体、货架、传输机构、升降机构和控制器；其中，

所述集装箱本体上设置有进出口；

所述货架为多层，固定设置于所述集装箱本体内，沿所述集装箱本体的长度方向设置，工作人员在所述货架取货的一面为货架的正面，与所述正面相对的为货架的背面；

所述传输机构设置于所述货架的背面，用于传输货物，并将所述货物传输至所述货架上对应的放置位置；

所述升降机构设置于所述货架的一侧，用于将货物抬升至与其在所述货架上的放置位置相同的高度后，再传输至所述传输机构；

所述控制器包括显示屏与输入单元，与所述传输机构及升降机构电连接，用于控制所述传输机构与升降机构传输货物。

2.根据权利要求1所述的集装箱式货仓，其特征在于，所述传输机构包括：

滚筒线，分别设置于每层所述货架的后面，沿所述集装箱本体的长度方向设置；

安装板，对应货物的放置位置设置于所述滚筒线的下方，所述安装板的四个角均通过电动伸缩杆与所述滚筒线固定连接；

两条传输链条，平行的设置于所述安装板的顶面，垂直于所述滚筒线的传输方向设置，所述传输链条设置于所述滚筒线的相邻的两个滚筒之间；

驱动电机，安装于所述安装板上，通过传动组件驱动两条所述传输链条同步传输。

3.根据权利要求2所述的集装箱式货仓，其特征在于，所述升降机构包括：

升降板，水平的设置于所述传输机构的传输起始端，所述升降板的四个角分别设置有电动齿轮；

四根轨道杆，对应所述电动齿轮竖直的设置于所述升降板的四个角，所述轨道杆上沿其长度方向设置有轨道槽，所述轨道槽内沿其长度方向固定设置有齿条，所述电动齿轮嵌入所述轨道槽内与所述齿条啮合设置；

传输带，设置于所述升降板的顶面，沿所述传输机构的传输方向设置；

基准板，固定设置于所述传输带的上方，垂直于所述传输带的传输方向设置。

4.根据权利要求3所述的集装箱式货仓，其特征在于，所述货架的每层均设置有多个货道，所述货道沿所述集装箱本体的宽度方向设置，所述货道的两端分别设置有出口和入口，所述货道由所述入口至出口向下倾斜设置，所述出口设置有限位板。

5.根据权利要求4所述的集装箱式货仓，其特征在于，所述货道内放置有若干用于盛装货物的标准货箱。

6.根据权利要求5所述的集装箱式货仓，其特征在于，所述集装箱本体内靠近所述升降机构的一端设置有备货区。

7.根据权利要求6所述的集装箱式货仓，其特征在于，所述集装箱本体上靠近所述备货区开设有备货门。

8.根据权利要求7所述的集装箱式货仓，其特征在于，所述货道的底面上设置有多排滚轴。

9.根据权利要求8所述的集装箱式货仓，其特征在于，所述集装箱本体内位于所述出入口的一侧固定设置有操作台。

10.根据权利要求9所述的集装箱式货仓，其特征在于，所述操作台包括：

主控设备，用于接收后台服务器发送的取货/补货指令，接收所述取货/补货指令的执行情况并发回给所述后台服务器；

触摸屏，用于显示所述取货/补货指令，接收操作人员输入的执行取货/补货指令的操作指令；

扫码枪，用于识别当前取货/补货的货物信息并发送给所述主控设备。

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