CN211713706U - 一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置，包括分为两节预制的盖梁、用于支撑盖梁的桥墩立柱；其特征在于还包括一对同样用于支撑盖梁的临时格构支撑装置，所述临时格构支撑装置包括位于底部的基础、置于基础上的两个以上竖向连接的格构支撑单元以及位于顶部且作用于所述盖梁的承载调节机构；所述的每个格构支撑单元包括矩形分布的竖向支撑杆、用于支撑和连接竖向支撑杆水平方向的格构支撑杆；所述竖向支撑杆的垂直方向之间通过可拆卸连接件连接；本实用新型安全可靠，减少工人劳力，减少施工时间，减少材料消耗。

Description

一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置。

背景技术

在预制装配式盖梁施工中，通常是在桥墩立柱建造完成之后，在其上搭设抱箍牛腿等支架进行盖梁的安装，在每次安装时需要工人先进行抱箍牛腿的搭建、架设，费时费力且搭建极其不便，进一步的，由于支架受力于桥墩立柱，安全可靠性得不到很好的保障；更进一步的，在城市内预制装配式盖梁施工中，往往地面道路有限空要求，若采用以往的盖梁安装方法甚至会对人们的生活出行带来极大的不便；再者，以往的牛腿抱箍法安装完成后，支架拆除同样费时费力不方便，且资源无法回收；并且，原先的支架安装时对安装标高的调整非常不便，需一次成型，否则要进行支架重新拆装来调整盖梁的安装标高；因此，行业中亟待一种既能够保障预制盖梁在安装时的安全可靠，又能够相对简单安装减少工人劳力，且能够灵活调整盖梁所需安装标高，还可以进行回收利用的大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种既能够保障预制盖梁在安装时的安全可靠，又能够相对简单安装减少工人劳力，且可以进行回收利用的大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置。

本实用新型的技术方案是：一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置，包括分为两节预制的盖梁、用于支撑盖梁的桥墩立柱；其特征在于还包括一对同样用于支撑盖梁的临时格构支撑装置，所述临时格构支撑装置包括位于底部的基础、置于基础上的两个以上竖向连接的格构支撑单元以及位于顶部且作用于所述盖梁的承载调节机构；所述的每个格构支撑单元包括矩形分布的竖向支撑杆、用于支撑和连接竖向支撑杆水平方向的格构支撑杆；所述竖向支撑杆的垂直方向之间通过可拆卸连接件连接。

进一步的，所述承载调节机构包括调高式的沙筒和用于承载沙筒的承载平台。

更进一步的，所述承载调节机构的承载平台为上下两层，所述竖向支撑杆为矩形分布，相邻两根竖向支撑杆为一对；所述承载调节机构的下层承载平台包括两条横向架设于每对所述竖向支撑杆上的双拼工字钢，所述承载平台的上层包括直接作用于沙筒且垂直架设于两条下层型钢上的型钢，上层的型钢同样为双拼式工字钢，且设有加强肋板。

进一步的，所述临时格构支撑装置底部的基础为混凝土基础或钢筋混凝土基础。

进一步的，所述竖向支撑杆之间的垂直方向连接为法兰连接，便于拆卸、安装、更换。

更进一步的，所述格构支撑单元为两个以上不同或相同高度根据盖梁安装标高来拼接使用。

进一步的，所述格构支撑单元的格构支撑杆在竖向支撑杆之间为桁架式交叉连接。

当然，进一步的，所述格构支撑单元的竖向支撑杆为钢管，所述格构支撑杆为型钢或钢管。

更进一步的，本实用新型工作时，所使用的抬吊机构为一台以上的履带吊机配合使用。

本实用新型的优点是：

（1）本实用新型先根据盖梁标高要求在立柱的两侧搭设一对临时格构支撑装置，而后用两台履带吊机共同将分为两段预制的盖梁抬吊至立柱与临时格构支撑装置上方，使每段盖梁的内侧置于立柱上，悬臂端置于临时格构支撑装置上；直接省去了原先抱箍牛腿法安装盖梁的支撑体系，该方法安全可靠，减少工人劳力，减少施工时间，减少材料消耗。

（2） 本实用新型中，所采用的基础为混凝土基础，可重复利用，重复利用时，只需将原地面适当处理，与地面用细沙填平，即可实现省时省力节约材料。

（3）本实用新型中，所采用的格构支撑单元为相同或不同高度拼接使用，可根据具体的预制盖梁安装标高来选择使用不同高度的格构支撑单元进行拼接，选择灵活，无需工人再人工搭建时对标高的调整，提高工作效率，提升操作便捷性。

（4）本实用新型中，顶部所采用的承载调节机构为沙筒，可进行标高上的微调，针对原先抱箍牛腿法微调实施困难，更进一步的提高了施工品质、工作效率、操作便捷性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的整体立面图；

图2为本实用新型的临时格构支撑装置正视和左视图。

其中：1、盖梁；2、沙筒；3、承载平台；31、加强肋板；4、竖向支撑杆；5、格构支撑杆；6、可拆卸连接件；7、基础；8、桥墩立柱。

具体实施方式

实施例：下面结合图1和图2所示为本实用新型提供的一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置的具体实施方式，下面我们对其结构详细描述如下：

一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置，由分为两节预制的盖梁1、用于抬吊盖梁1的抬吊机构以及桥墩立柱8和一对临时格构支撑装置共同组成，所述临时格构支撑装置由位于底部的基础7、置于基础7上的若干个竖向连接的格构支撑单元以及位于顶部且作用于所述盖梁的沙筒2共同组成；所述格构支撑单元的高度和个数根据盖梁标高选择；所述的每个格构支撑单元由矩形分布的竖向支撑杆4、用于支撑和连接竖向支撑杆水平方向的格构支撑杆5组成；所述竖向支撑杆4的垂直方向之间通过法兰连接，便于拆卸、安装、更换。

如图2所示，所述承载调节机构包括两个调高式的沙筒2和用于承载沙筒2的承载平台3。

优选的，所述承载调节机构的承载平台3为上下两层，所述竖向支撑杆4为矩形分布，相邻两根竖向支撑杆4为一对；所述承载调节机构的下层为两条横向架设于每对所述竖向支撑杆4上的双拼工字钢，所述承载平台3的上层为直接作用于沙筒2且垂直架设于两条下层型钢上的型钢，其中上层的型钢同样为双拼式工字钢，且设有加强肋板31。

如图1和图2所示，所述临时格构支撑装置底部的基础7为钢筋混凝土基础，在实际使用中，只需将原地面适当处理，与地面之间间隙用细沙填平，即可实现重复利用，且在本实用新型中，所述钢筋混凝土基础分为两个“长方体”，每个承载相邻的两根竖向支撑杆4，更进一步的方便回收及搬运。

如图1所示，所述格构支撑单元为若干个不同或相同高度根据盖梁1安装标高来拼接使用，在实际实用时，根据盖1梁标高选择拼接后最近似的高度和数量的格构支撑单元进行拼接，余下高度的微调则通过所述沙筒2完成。

如图1所示，所述格构支撑单元的格构支撑杆5在竖向支撑杆4之间为桁架式交错连接。

优选的，所述格构支撑单元的竖向支撑杆4为钢管，所述格构支撑杆5为槽钢。

本实施例具体工作时，以典型的双柱式大悬臂盖梁，每榀盖梁1分两节预制；根据盖梁标高进行临时格构支撑装置的搭设：首先针对盖梁标高进行格构支撑单元的数量和高度的选择，然后我们将需要放置钢筋混凝土的地面进行适当处理，钢筋混凝土基础与地面之间的间隙用细沙填平后放置钢筋混凝土基础；将最底层的格构支撑单元置于钢筋混凝土基础上，而后根据盖梁标高对格构支撑单元进行竖向垒加，垂直相邻两个格构支撑单元之间采用法兰连接；在最顶部的格构支撑单元上架设承载平台3和沙筒2，根据盖梁标高对沙筒2进行高度的微调；在全部安装调试完毕后，采用两台配合使用的履带吊机对盖梁进行抬吊，使盖梁悬臂一端置于临时格构支撑装置顶部，另一端置于桥墩立柱上，即可完成大悬臂预制盖梁的安装放置。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置，包括分为两节预制的盖梁（1）、用于支撑盖梁的桥墩立柱（8）；其特征在于还包括一对同样用于支撑盖梁（1）的临时格构支撑装置，所述临时格构支撑装置包括位于底部的基础（7）、置于基础（7）上的两个以上竖向连接的格构支撑单元以及位于顶部且作用于所述盖梁（1）的承载调节机构；所述的每个格构支撑单元包括矩形分布的竖向支撑杆（4）、用于支撑和连接竖向支撑杆（4）水平方向的格构支撑杆（5）；所述竖向支撑杆（4）的垂直方向之间通过可拆卸连接件（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置，其特征在于所述承载调节机构包括调高式的沙筒（2）和用于承载沙筒（2）的承载平台（3）。

3.根据权利要求1或2所述的一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置，其特征在于所述承载调节机构的承载平台（3）为上下两层，所述竖向支撑杆（4）为矩形分布，相邻两根竖向支撑杆（4）为一对；所述承载调节机构的承载平台（3）下层包括两条横向架设于两对所述竖向支撑杆（4）上的型钢，所述承载平台（3）的上层包括直接作用于沙筒（2）且垂直架设于两条下层型钢上的型钢，并设有加强肋板（31）。

4.根据权利要求1所述的一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置，其特征在于所述临时格构支撑装置底部的基础（7）为混凝土基础。

5.根据权利要求1所述的一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置，其特征在于所述竖向支撑杆（4）之间的垂直方向连接的可拆卸连接件（6）为法兰。

6.根据权利要求1所述的一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置，其特征在于所述格构支撑单元为两个以上不同或相同高度根据盖梁（1）安装标高来选择拼接使用。

7.根据权利要求1所述的一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置，其特征在于所述格构支撑单元的格构支撑杆（5）在竖向支撑杆（4）之间为桁架式交叉连接。

8.根据权利要求1或7所述的一种大悬臂预制盖梁安装格构支撑装置，其特征在于所述格构支撑单元的竖向支撑杆（4）为钢管，所述格构支撑杆（5）为型钢或钢管。

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