CN211680321U - 一种板材加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工领域，具体是一种板材加工用切割装置，包括基座，所述基座上设置有作业载台，所述作业载台上平面的两侧设置有侧边夹持架，所述侧边夹持架通过活动辊安装有限位带，所述作业载台的内腔顶板上呈左右向安装有滑轨，所述滑轨的左右两段分别安装有滑块，滑块固定在相应的侧边夹持架的底端，所述作业载台的内腔呈前后向安装有传动螺杆，传动螺杆的左右两段均安装有传动螺套，所述传动螺套与两侧的滑块之间均通过传动连杆相连接，本申请能够呈平面化对整个板材进行精度规划，从而保证其作业精度。

Description

一种板材加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体是一种板材加工用切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，板材加工中对切割质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，现有板材切割技术的原理是将板材固定后利用切割器械对板材进行切割，切割方式不仅不灵活。

中国专利（授权公告号：CN209598341U）公布了一种板材加工用切割装置，通过固定机构实现对板材的固定，通过支撑机构提升了板材切割时的性能；但是该专利存在一定的实用性缺陷，其固定装置并没有从多方向给予稳定的固定措施，实际作业精度无法完全保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材加工用切割装置，包括基座，所述基座上架设安装有升降架，所述升降架上安装有作业架，所述作业架的底端安装有驱动架，所述驱动架上安装有切割轮，所述基座上设置有作业载台，所述作业载台上平面的两侧设置有侧边夹持架，所述侧边夹持架通过活动辊安装有限位带，所述作业载台的内腔呈中空结构，所述作业载台的内腔顶板上呈左右向安装有滑轨，所述滑轨的左右两段分别安装有滑块，滑块固定在相应的侧边夹持架的底端，所述作业载台的内腔呈前后向安装有传动螺杆，所述传动螺杆为双向螺纹杆，传动螺杆的左右两段均安装有传动螺套，所述传动螺套与两侧的滑块之间均通过传动连杆相连接，所述作业载台前端安装有限位架，所述限位架上呈滑动式安装有滑板，所述滑板的前端安装有限位板，所述滑板上沿安装有齿条，所述限位架的顶部安装有驱动轮，所述驱动轮的外沿安装有外齿纹，所述外齿纹与齿条相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位带表面光滑。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动螺杆以中线为分隔线其左右两段的外螺纹方向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降架上安装有升降导轨，所述作业架的安装端安装有升降座，所述升降座通过嵌合轮安装在升降导轨内，所述升降架上竖向安装有升降螺杆，所述升降座内置有螺纹槽口，所述升降螺杆穿设在螺纹槽口内并且与之呈螺纹锲合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降架的底端安装有升降电机，所述升降螺杆安装在升降电机的驱动端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．本申请设置有侧边夹持架用于对板材的左右方位进行限位处理，通过螺纹传动机构，带动传动螺套运动，从而调控传动连杆的开合，进而带动侧边夹持架沿着滑轨方向运动，从而调节侧边夹持架的间距，从而对板材的侧边进行限位，保证板材切割时左右方向的精度。

二．本申请还通过齿条传动运动带动滑板沿着水平方向运动，从而调节限位板的位置，对板材的前端进行限位，与上述左右向的限位机构相配合，能够呈平面化对整个板材进行精度规划，从而保证其作业精度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中作业载台内腔的结构示意图。

图3为本实用新型中限位架的结构示意图。

图4为本实用新型中齿条的结构示意图。

图中：1-基座、11-作业载台、12-侧边夹持架、13-限位带、14-内腔顶板、15-滑轨、16-滑块、17-传动螺杆、18-传动螺套、19-传动连杆、2-升降架、21-作业架、22-驱动架、23-切割轮、24-升降导轨、25-升降座、26-嵌合轮、27-螺纹槽口、28-升降螺杆、31-限位架、32-滑板、33-限位板、34-齿条、35-驱动轮、36-外齿纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种板材加工用切割装置，包括基座1，所述基座1上架设安装有升降架2，所述升降架2上安装有作业架21，所述作业架21的底端安装有驱动架22，所述驱动架22上安装有切割轮23，切割轮23用于板材的切割作业。

请参阅图1和图2、所述基座1上设置有作业载台11，所述作业载台11上平面的两侧设置有侧边夹持架12，所述侧边夹持架12通过活动辊安装有限位带13，所述限位带13表面光滑，所述作业载台11的内腔呈中空结构，所述作业载台11的内腔顶板14上呈左右向安装有滑轨15，所述滑轨15的左右两段分别安装有滑块16，滑块16固定在相应的侧边夹持架12的底端，所述作业载台11的内腔呈前后向安装有传动螺杆17，所述传动螺杆17为双向螺纹杆，传动螺杆17以中线为分隔线其左右两段的外螺纹方向相反，所述传动螺杆17的左右两段均安装有传动螺套18，所述传动螺套18与两侧的滑块16之间均通过传动连杆19相连接。

作业时，板材可通过传输带等相关装置传送至作业载台11上，本申请设置有侧边夹持架12用于对板材的左右方位进行限位处理，本申请外置作业电机，用于对传动螺杆17进行调节，通过螺纹传动机构，带动传动螺套18运动，并且由于传动螺杆17为双向螺杆，继而两侧的传动螺套18呈相对或者相反相反运动，从而调控传动连杆19的开合，进而带动侧边夹持架12沿着滑轨15方向运动，从而调节侧边夹持架12的间距，从而对板材的侧边进行限位，保证板材切割时左右方向的精度。

优选的，限位带13用于与板材的侧面相贴合，限位带13表面光滑，从而避免与板材形成摩擦。

请参阅图1和图3、图4，所述作业载台11前端安装有限位架31，所述限位架31上呈滑动式安装有滑板32，所述滑板32的前端安装有限位板33，所述滑板32上沿安装有齿条34，所述限位架31的顶部安装有驱动轮35，所述驱动轮35的外沿安装有外齿纹36，所述外齿纹36与齿条34相啮合。

本申请还设置有限位板33用于对板材的前后方向进行限位处理，限位架31侧边设置有传动电机，用于带动驱动轮35运动，通过齿条传动运动带动滑板32沿着水平方向运动，从而调节限位板33的位置，对板材的前端进行限位。与上述左右向的限位机构相配合，能够呈平面化对整个板材进行精度规划，从而保证其作业精度。

实施例二：

请参阅图1，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述升降架2上安装有升降导轨24，所述作业架21的安装端安装有升降座25，所述升降座25通过嵌合轮26安装在升降导轨24内，所述升降架2上竖向安装有升降螺杆28，所述升降座25内置有螺纹槽口27，所述升降螺杆28穿设在螺纹槽口27内并且与之呈螺纹锲合。所述升降架2的底端安装有升降电机，所述升降螺杆28安装在升降电机的驱动端。

本申请设计升降导轨24用于作业架21的升降处理，通过螺纹传动机构，带动升降架2沿着升降导轨24的方向运动，从而能达到快速便捷的调节效果，保证板材切割的作业效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种板材加工用切割装置，包括基座（1），所述基座（1）上架设安装有升降架（2），所述升降架（2）上安装有作业架（21），所述作业架（21）的底端安装有驱动架（22），所述驱动架（22）上安装有切割轮（23），所述基座（1）上设置有作业载台（11），其特征在于，所述作业载台（11）上平面的两侧设置有侧边夹持架（12），所述侧边夹持架（12）通过活动辊安装有限位带（13），所述作业载台（11）的内腔呈中空结构，所述作业载台（11）的内腔顶板（14）上呈左右向安装有滑轨（15），所述滑轨（15）的左右两段分别安装有滑块（16），滑块（16）固定在相应的侧边夹持架（12）的底端，所述作业载台（11）的内腔呈前后向安装有传动螺杆（17），所述传动螺杆（17）为双向螺纹杆，传动螺杆（17）的左右两段均安装有传动螺套（18），所述传动螺套（18）与两侧的滑块（16）之间均通过传动连杆（19）相连接，所述作业载台（11）前端安装有限位架（31），所述限位架（31）上呈滑动式安装有滑板（32），所述滑板（32）的前端安装有限位板（33），所述滑板（32）上沿安装有齿条（34），所述限位架（31）的顶部安装有驱动轮（35），所述驱动轮（35）的外沿安装有外齿纹（36），所述外齿纹（36）与齿条（34）相啮合。

2.根据权利要求1所述的板材加工用切割装置，其特征在于，所述限位带（13）表面光滑。

3.根据权利要求1所述的板材加工用切割装置，其特征在于，所述传动螺杆（17）以中线为分隔线其左右两段的外螺纹方向相反。

4.根据权利要求1-3任一所述的板材加工用切割装置，其特征在于，所述升降架（2）上安装有升降导轨（24），所述作业架（21）的安装端安装有升降座（25），所述升降座（25）通过嵌合轮（26）安装在升降导轨（24）内，所述升降架（2）上竖向安装有升降螺杆（28），所述升降座（25）内置有螺纹槽口（27），所述升降螺杆（28）穿设在螺纹槽口（27）内并且与之呈螺纹锲合。

5.根据权利要求4所述的板材加工用切割装置，其特征在于，所述升降架（2）的底端安装有升降电机，所述升降螺杆（28）安装在升降电机的驱动端。

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