CN211653052U - 钳位开关管异常检测电路及开关电路 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钳位开关管异常检测电路及开关电路，有源钳位反激电路包括钳位开关管、主开关管和变压器；当钳位开关管控制信号有效时，检测开关节点或者辅助绕组上的电压，或者励磁电感电流，当开关节点或者辅助绕组上的电压或者励磁电感电流振荡，或者开关节点电压小于第一电压阈值或者辅助绕组上的电压小于第二电压阈值时，则钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；所述开关节点为变压器和主开关管的公共节点；所述变压器包括原边绕组、副边绕组和辅助绕组。本实用新型可以准确检测出当钳位开关管或者钳位开关管驱动电路损坏，提高了***可靠性。

Description

钳位开关管异常检测电路及开关电路
技术领域
本实用新型涉及电力电子技术领域，具体涉及一种钳位开关管异常检测电路及开关电路。
背景技术
请参考图1所示，为有源钳位反激电路的电路示意图。有源钳位反激电路包括钳位电路100，钳位电路100包括钳位开关管MSA和钳位电容CSA；钳位开关管驱动电路400接收钳位开关管控制信号HI，控制钳位开关管的导通和关断，当钳位开关管或者钳位开关管驱动电路400损坏时，有源钳位反激电路在几个开关周期中，仍旧可以工作，但是钳位电容CSA上的电压VC会上升，当钳位电容CSA上的电压VC上升到大于该电容的最高耐压时，则该钳位电容会损坏，从而导致整个反激电路损坏；现有技术为，在钳位电容CSA上并联钳位二极管，这样当钳位电容CSA上的电压VC会被钳位二极管钳位在该电容的最高耐压以下，从而不会导致整个反激电路损坏。但是，当钳位开关管或者钳位开关管驱动电路400损坏时，钳位二极管上会有较大的功耗，导致***效率降低。
因此，如何检测钳位开关管及其驱动电路是否正常，是有源钳位反激电路中的重要问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钳位开关管异常检测电路及开关电路，用以解决现有技术中当钳位开关管或者钳位开关管驱动电路损坏时，钳位二极管上会有较大的功耗，导致***效率降低的问题。
本实用新型提供一种钳位开关管异常检测方法，有源钳位反激电路包括钳位开关管、主开关管和变压器；当钳位开关管控制信号有效时，检测开关节点或者辅助绕组上的电压，或者励磁电感电流，当开关节点或者辅助绕组上的电压或者励磁电感电流振荡，或者开关节点电压小于第一电压阈值或者辅助绕组上的电压小于第二电压阈值时，则钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；所述开关节点为变压器和主开关管的公共节点；所述变压器包括原边绕组、副边绕组和辅助绕组；
辅助绕组上的电压进行分压后得到反馈电压，表征辅助绕组上的电压；或者经过第一电阻连接到辅助绕组上，得到反馈电流，表征辅助绕组上的电压。
作为可选，有源钳位反激电路工作在断续导通模式，所述钳位开关管在主开关管导通前和关断后分别导通；检测在主开关管导通前所述钳位开关管控制信号有效时的辅助绕组上的电压或开关节点电压，当连续Q个开关周期的所述开关节点电压小于第一电压阈值，或者辅助绕组上的电压小于第二电压阈值，则所述钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常，其中，Q为大于等于1的自然数。
作为可选，有源钳位反激电路工作在临界导通模式或断续导通模式，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；每M个开关周期中，一个开关周期是当励磁电感电流为零时，开始计时，计时到第一时间时，钳位开关管控制信号由有效变为无效，结束计时；
在所述计时中，检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压或者励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常，否则所述钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常；
或者在所述计时中，检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压或者励磁电感电流发生振荡，则后面连续P个开关周期，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；当励磁电感电流为零时，开始计时，计时到第一时间时，钳位开关管控制信号由有效变为无效，结束计时；连续P+1个开关周期，在所述计时中，检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，若都检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压或者励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；
其中，M和P都为大于等于1的自然数。
作为可选，有源钳位反激电路工作在临界导通模式，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；调整所述钳位开关管控制信号从有效变为无效的时刻，使得所述主开关管实现零电压导通，在所述钳位开关管控制信号有效时，检测辅助绕组上的电压或开关节点电压或励磁电感电流，当所述辅助绕组上的电压没有振荡或者开关节点电压没有振荡或者励磁电感电流没有振荡，则所述钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常，否则所述钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常。
作为可选，有源钳位反激电路工作在临界导通模式或断续导通模式，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；每M个开关周期中的M-1个周期中，在励磁电感电流为零附近，钳位开关管控制信号由有效变为无效；每M个开关周期中的一个开关周期中，将钳位开关管控制信号由有效变为无效的时刻延迟第三时间，在所述钳位开关管控制信号有效时，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压或励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常，否则所述钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常；
或者，在所述钳位开关管控制信号有效时，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压或励磁电感电流发生振荡，则后面连续P个开关周期，都将钳位开关管控制信号由有效变为无效的时刻延迟第三时间，连续P+1个开关周期，在所述钳位开关管控制信号有效时，若都检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压或励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；
其中，M和P为大于等于1的自然数。
作为可选，当主开关管的占空比大于第一阈值时，启动钳位开关管异常检测。
作为可选，所述有源钳位反激电路包括钳位电容，所述钳位电容上的电压为钳位电压，当钳位电压或输出电压大于第五电压阈值之后，启动钳位开关管异常检测。
作为可选，当所述钳位开关管或者钳位开关管驱动电路异常时，将主开关管和钳位开关管都关断，当主开关管和钳位开关管都关断时间到达第四时间后，控制主开关管和钳位开关管重新开关；或者当所述钳位开关管或者钳位开关管驱动电路异常时，将主开关管和钳位开关管都关断，待重新上电时，控制主开关管和钳位开关管开关。
本实用新型还提供一种钳位开关管异常检测电路，有源钳位反激电路包括钳位开关管、主开关管和变压器；当钳位开关管控制信号有效时，钳位开关管异常检测电路检测开关节点或者辅助绕组上的电压，或者励磁电感电流，当开关节点或者辅助绕组上的电压或者励磁电感电流振荡，或者开关节点电压小于第一电压阈值或者辅助绕组上的电压小于第二电压阈值时，则钳位开关管异常检测电路判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；所述开关节点为变压器和主开关管的公共节点；所述变压器包括原边绕组、副边绕组和辅助绕组；
辅助绕组上的电压进行分压后得到反馈电压，表征辅助绕组上的电压；或者钳位开关管异常检测电路经过第一电阻连接到辅助绕组上，得到反馈电流，表征辅助绕组上的电压。
作为可选，所述钳位开关管异常检测电路包括比较电路和钳位开关管异常判断电路，所述钳位开关管异常判断电路的输出电压为钳位开关管异常信号，所述比较电路接收辅助绕组上的电压或开关节点电压，所述钳位开关管异常判断电路接收所述比较电路的输出电压，并且对钳位开关管和钳位开关管驱动电路是否异常进行判断，当钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常时，所述钳位开关管异常信号为有效，否则为无效；钳位开关管和主开关管控制电路接收所述钳位开关管异常信号，并且控制主开关管和钳位开关管的导通和关断。
作为可选，有源钳位反激电路工作在断续导通模式，所述钳位开关管在主开关管导通前和关断后分别导通；在主开关管导通前所述钳位开关管控制信号有效时，所述比较电路比较辅助绕组上的电压与第一电压阈值，或开关节点电压和第二电压阈值，当连续Q个开关周期的所述开关节点电压小于第一电压阈值，或者辅助绕组上的电压小于第二电压阈值，则所述钳位开关管异常判断电路的输出电压为有效，判断所述钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常，其中，Q为大于等于1的自然数。
作为可选，所述钳位开关管异常检测电路包括电感电流检测电路，所述电感电流检测电路接收辅助绕组电压，并根据辅助绕组上电压，来判断电感电流是否为零；所述钳位开关管异常判断电路输出钳位开关管延长导通信号，所述钳位开关管和主开关管控制电路接收所述钳位开关管延长导通信号；当钳位开关管延长导通信号有效时，所述钳位开关管和主开关管控制电路延迟所述钳位开关管控制信号从有效到无效的时刻；
有源钳位反激电路工作在临界导通模式或者断续导通模式，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；每M个开关周期中，一个开关周期是当电感电流检测电路检测到励磁电感电流为零时，钳位开关管和主开关管控制电路接收钳位开关管异常判断电路输出的钳位开关管延长导通信号，钳位开关管异常判断电路开始计时，计时到第一时间时，钳位开关管和主开关管控制电路控制钳位开关管控制信号由有效变为无效，结束计时；
在所述计时中，所述比较电路检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或者电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常，否则钳位开关管异常信号为无效，判断所述钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常；
或者在所述计时中，所述比较电路检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或者电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则后面连续P个开关周期，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；当电感电流检测电路检测到励磁电感电流为零时，钳位开关管异常判断电路开始计时，计时到第一时间时，钳位开关管和主开关管控制电路控制控制钳位开关管控制信号由有效变为无效，结束计时；连续P+1个开关周期，在所述计时中，检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或者电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；
其中，M和P都为大于等于1的自然数。
作为可选，有源钳位反激电路工作在临界导通模式，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；所述钳位开关管控制电路调整所述钳位开关管控制信号从有效变为无效的时刻，使得所述主开关管实现零电压导通，在所述钳位开关管控制信号有效时，所述比较电路检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，或电感电流检测电路检测励磁电感电流，当所述辅助绕组上的电压没有振荡或者开关节点电压没有振荡或者励磁电感电流没有振荡，则钳位开关管异常信号为无效，判断所述钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常，否则钳位开关管异常信号为有效，判断所述钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常。
作为可选，所述钳位开关管异常判断电路输出钳位开关管延长导通信号，所述钳位开关管和主开关管控制电路接收所述钳位开关管延长导通信号；当钳位开关管延长导通信号有效时，所述钳位开关管和主开关管控制电路延迟所述钳位开关管控制信号从有效到无效的时刻；
有源钳位反激电路工作在临界导通模式或断续导通模式，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；每M个开关周期中的M-1个周期中，在励磁电感电流为零附近，钳位开关管控制信号由有效变为无效；每M个开关周期中的一个开关周期中，所述钳位开关管延长导通信号为有效，将钳位开关管控制信号由有效变为无效的时刻延迟第三时间，在所述钳位开关管控制信号有效时，若比较电路检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常，否则钳位开关管异常信号为无效，判断所述钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常；
或者，在所述钳位开关管控制信号有效时，若比较电路检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则后面连续P个开关周期，都将钳位开关管控制信号由有效变为无效的时刻延迟第三时间，连续P+1个开关周期，在所述钳位开关管控制信号有效时，若都检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；
其中，M和P都为大于等于1的自然数。
作为可选，当主开关管的占空比大于第一阈值时，启动钳位开关管异常检测电路。
作为可选，所述有源钳位反激电路包括钳位电容，所述钳位电容上的电压为钳位电压，当钳位电压或输出电压大于第五电压阈值之后，启动钳位开关管异常检测。
作为可选，当所述钳位开关管或者钳位开关管驱动电路异常时，钳位开关管和主开关管控制电路将主开关管和钳位开关管都关断，当主开关管和钳位开关管都关断时间到达第四时间后，钳位开关管和主开关管控制电路控制主开关管和钳位开关管重新开关；或者当所述钳位开关管或者钳位开关管驱动电路异常时，钳位开关管和主开关管控制电路将主开关管和钳位开关管都关断，待重新上电时，钳位开关管和主开关管控制电路控制主开关管和钳位开关管开关。
本实用新型还提供一种开关电路。
采用本实用新型的电路结构和方法，与现有技术相比，具有以下优点：可以准确检测出当钳位开关管或者钳位开关管驱动电路损坏，提高了***可靠性。
附图说明
图1为有源钳位反激电路的电路示意图；
图2为带钳位开关管异常检测电路200和钳位开关管和主开关管控制电路300的有源钳位反激电路的示意图；
图3为在一个实施例中，一种检测辅助绕组电压的实施方式；
图4为在一个实施例中，钳位开关管异常检测电路200的框图；
图5为有源钳位反激电路在断续导通模式下，且钳位开关管在一个开关周期导通两次时，钳位开关管正常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图；
图6为有源钳位反激电路在断续导通模式下，且钳位开关管在一个开关周期导通两次时，钳位开关管异常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图；
图7为有源钳位反激电路在断续导通模式下，钳位开关管正常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图；
图8(a)为在一个实施例中，有源钳位反激电路在断续导通模式下，钳位开关管异常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图；
图8(b)为在另一个实施例中，有源钳位反激电路在断续导通模式下，钳位开关管异常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图；
图9为有源钳位反激电路在临界导通模式下，钳位开关管正常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图；
图10为有源钳位反激电路在临界导通模式下，钳位开关管异常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图；
图11为在另一个实施例中，钳位开关管异常检测电路200的框图；
图12为在另一个实施例中，有源钳位反激电路在临界导通模式下，钳位开关管正常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图；
图13为在另一个实施例中，有源钳位反激电路在临界导通模式下，钳位开关管异常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图；
图14为电感电流检测电路230的一个实施例。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细描述，但本实用新型并不仅仅限于这些实施例。本实用新型涵盖任何在本实用新型的精神和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。
为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。需说明的是，附图均采用较为简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
本实用新型提供一种钳位开关管异常检测电路，请参考图2所示，有源钳位反激电路包括钳位开关管MSA、主开关管M1和变压器T1；当钳位开关管控制信号HI有效时，钳位开关管异常检测电路200检测开关节点电压VSW或者辅助绕组上的电压VAUX，或者励磁电感电流iLM，当开关节点电压VSW或者辅助绕组上的电压VAUX或者励磁电感电流iLM振荡，或者开关节点电压VSW小于第一电压阈值或者辅助绕组上的电压VAUX小于第二电压阈值时，则钳位开关管异常检测电路200判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；所述开关节点VSW为变压器T1和主开关管M1的公共节点；所述变压器T1包括原边绕组Np、副边绕组Ns和辅助绕组Naux，辅助绕组上的电压VAUX进行分压后得到反馈电压VFB。由于辅助绕组上的电压VAUX会比较高，会到几十伏，而钳位开关管异常检测电路对电压采样一般都是低压的，比如，低于5V，因此通常都会采用分压的方式，采用反馈电压VFB来表征辅助绕组上的电压VAUX。
请参考图3所示，为另一种检测辅助绕组电压的示意图；由于反馈电压VFB会到负电压，而钳位开关管异常检测电路200检测正压比检测负压更加方便。因此，另一种检测辅助绕组上的电压的方式为辅助绕组经过电阻RFB3连接到钳位开关管异常检测电路200，将电阻RFB3连接到钳位开关管异常检测电路200的一端电压进行钳位，一般会钳位到正压，通过检测电阻RFB3上的电流IFB就可以检测到辅助绕组上的电压。因此，在后面的实施例中，钳位开关管异常检测电路200的输入处用VFB/IFB表示，可以采用电阻分压的方式检测VFB或者电流检测的方式检测IFB来得到辅助绕组上的电压。
请参考图4所示，所述钳位开关管异常检测电路包括比较电路210和钳位开关管异常判断电路220，所述钳位开关管异常判断电路220的输出电压为钳位开关管异常信号，所述比较电路210接收辅助绕组上的电压或开关节点电压VSW，所述钳位开关管异常判断电路220接收所述比较电路210的输出电压，并且对钳位开关管和钳位开关管驱动电路是否异常进行判断，当钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常时，所述钳位开关管异常信号为有效，否则为无效；钳位开关管和主开关管控制电路接收所述钳位开关管异常信号，并且控制主开关管和钳位开关管的导通和关断。在图4中，比较电路210接收VFB/IFB，从而得到辅助绕组上的电压。
在一个实施例中，请参考图5所示，为有源钳位反激电路在断续导通模式下，且钳位开关管在一个开关周期导通两次时，钳位开关管正常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图；请参考图6所示，为有源钳位反激电路在断续导通模式下，且钳位开关管在一个开关周期导通两次时，钳位开关管异常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图。在图5和图6中，用反馈电压VFB来表征辅助绕组电压，也可以用反馈电流表征辅助绕组电压或者检测开关节点电压。有源钳位反激电路工作在断续导通模式，所述钳位开关管在主开关管导通前和关断后分别导通；在主开关管导通前所述钳位开关管控制信号有效时，所述比较电路比较辅助绕组上的电压与第一电压阈值，或开关节点电压和第二电压阈值，当连续Q个开关周期的所述开关节点电压小于第一电压阈值，或者辅助绕组上的电压小于第二电压阈值，则所述钳位开关管异常判断电路的输出电压为有效，判断所述钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常，其中，Q为大于等于1的自然数。请参考图5所示，当钳位开关管和钳位开关管驱动电路都正常时，在主开关管导通前所述钳位开关管控制信号有效时，钳位开关管导通，开关节点电压会停止振荡，上升到Vin+N*Vo，其中，N为反激电路中原副边的匝比。由于辅助绕组上的电压VAUX＝(VSW-Vin)*(Np/Naux)，所以，也可以通过检测反馈电压或者反馈电流来得到辅助绕组上的电压从而进行判断。请参考图6所示，当钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常时，在主开关管导通前所述钳位开关管控制信号有效时，钳位开关管导通，开关节点电压会继续振荡，反馈电压也是同样继续振荡。
当Q＝1时，也就是只需要一个开关周期中的开关节点电压小于第一电压阈值，或者辅助绕组上的电压小于第二电压阈值，则钳位开关管异常判断电路的输出电压为有效，判断钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常；否则，则钳位开关管异常判断电路的输出电压为无效，判断钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常。当Q大于等于2时，为了防止误判断，需要连续Q个开关周期都检测到开关节点电压小于第一电压阈值，或者辅助绕组上的电压小于第二电压阈值，则钳位开关管异常判断电路的输出电压为有效，判断钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常。
在一个实施例中，请参考图7、图8(a)和图8(b)所示，图7为有源钳位反激电路在断续导通模式下，钳位开关管正常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图；图8(a)和图8(b)为在两个不同的实施例中，有源钳位反激电路在断续导通模式下，钳位开关管异常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图；有源钳位反激电路工作在断续导通模式或者临界导通模式，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；每M个开关周期中，M-1个开关周期是钳位开关管控制信号在励磁电感电流为零附近时从有效变为无效，在每M个开关周期中的一个开关周期中，所述钳位开关管异常判断电路输出的钳位开关管延长导通信号为有效，所述钳位开关管和主开关管控制电路接收所述钳位开关管延长导通信号，并且将所述钳位开关管从有效变为无效的时刻延迟第三时间，在所述钳位开关管控制信号有效时，若比较电路检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或者电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则所述钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常，否则所述钳位开关管异常信号为无效，判断所述钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常；或者，在所述钳位开关管控制信号有效时，若比较电路检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则后面连续P个开关周期，都将钳位开关管控制信号由有效变为无效的时刻延迟第三时间，连续P+1个开关周期，在所述钳位开关管控制信号有效时，若都检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；其中，M和P都为大于等于1的自然数，第三时间和谐振周期相关。所述钳位开关管异常判断电路输出钳位开关管延长导通信号，所述钳位开关管和主开关管控制电路接收所述钳位开关管延长导通信号；当钳位开关管延长导通信号有效时，所述钳位开关管和主开关管控制电路延迟所述钳位开关管控制信号从有效到无效的时刻；在图7中，第三个开关周期的钳位开关管控制信号的有效时间延长了第三时间，钳位开关管控制信号HI延长的开始用虚线表示；请参考图7所示，当钳位开关管和钳位开关管驱动电路都正常时，钳位开关管控制信号HI有效时，开关节点电压不会发生振荡，一直为Vin+N*Vo；请参考图8(a)所示，在一个开关周期的开关节点电压在钳位开关管控制信号有效时会发生振荡，就判断钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常。为了防止误判断，如果开关节点电压已经在一个开关周期的钳位开关管控制信号有效时发生了振荡，需要后面连续P个开关周期都将钳位开关管控制信号由有效变为无效的时刻延迟第三时间，并且后面连续P个开关周期中，开关节点电压也都在钳位开关管控制信号有效时发生了振荡，才判断钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常。请参考图8(b)所示，当P＝1时，第三个开关周期中，开关节点电压已经在一个开关周期的钳位开关管控制信号有效时发生了振荡，则第四个开关周期中，继续将钳位开关管控制信号由有效变为无效的时刻延迟第三时间，开关节点电压在钳位开关管控制信号有效时发生了振荡，判断钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常。需要说明的是，这种电路和方法也适用于临界导通模式，图7、图8(a)和图8(b)只是示意了断续导通模式下的情形。当所述主开关管的占空比大于第一阈值时，启动钳位开关管异常检测。
请参考图9和图10所示，图9为有源钳位反激电路在临界导通模式下，钳位开关管正常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图；图10为有源钳位反激电路在临界导通模式下，钳位开关管异常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图；有源钳位反激电路工作在临界导通模式，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；所述钳位开关管控制电路调整所述钳位开关管控制信号从有效变为无效的时刻，使得所述主开关管实现零电压导通，在钳位开关管控制信号有效时，所述比较电路检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，或电感电流检测电路检测励磁电感电流，当所述辅助绕组上的电压没有振荡或者开关节点电压没有振荡或者励磁电感电流没有振荡，则钳位开关管异常信号为无效，判断所述钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常，否则钳位开关管异常信号为有效，判断所述钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常。在临界导通模式，当钳位开关管和钳位开关管驱动电路都正常时，可以通过控制钳位开关管的关断时刻，控制主开关管实现零电压导通。具体控制零电压导通的方式为，先预设一个钳位开关管控制信号为有效的时间，这个时间一般是小于主开关管实现零电压导通下的钳位开关管的导通时间的；检测主开关管是否有零电压导通，如果没有零电压导通，则将下一个开关周期的钳位开关管从有效到无效的时刻进行延迟，直到实现主开关管零电压导通，则不延迟钳位开关管从有效到无效的时间。如果当钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常时，则将下一个开关周期的钳位开关管从有效到无效的时刻进行延迟，总是无法实现主开关管的零电压导通，当延迟到励磁电感电流小于零时，在钳位开关管导通控制信号有效时，辅助绕组会产生振荡。
在一个实施例中，请参考图11所示，所述钳位开关管异常检测电路包括电感电流检测电路230，所述电感电流检测电路接收辅助绕组电压，并根据辅助绕组上电压，来判断电感电流是否为零；所述钳位开关管异常判断电路输出钳位开关管延长导通信号，所述钳位开关管和主开关管控制电路接收所述钳位开关管延长导通信号；当钳位开关管延长导通信号有效时，所述钳位开关管和主开关管控制电路延迟所述钳位开关管控制信号从有效到无效的时刻；
有源钳位反激电路工作在临界导通模式或者断续导通模式，所述钳位开关管控制信号HI在主开关管关断后从无效变为有效；每M个开关周期中，一个开关周期是当电感电流检测电路检测到励磁电感电流为零时，钳位开关管和主开关管控制电路接收钳位开关管异常判断电路输出的钳位开关管延长导通信号，钳位开关管异常判断电路开始计时，计时到第一时间时，钳位开关管和主开关管控制电路300控制钳位开关管控制信号HI由有效变为无效，结束计时；在所述计时中，所述比较电路检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或者电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常，否则钳位开关管异常信号为无效，判断所述钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常；或者在所述计时中，所述比较电路检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或者电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则后面连续P个开关周期，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；当电感电流检测电路检测到励磁电感电流为零时，钳位开关管异常判断电路开始计时，计时到第一时间时，钳位开关管和主开关管控制电路控制控制钳位开关管控制信号由有效变为无效，结束计时；连续P+1个开关周期，在所述计时中，检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或者电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；其中，M和P都为大于等于1的自然数。
请参考图12和图13所示，分别为有源钳位反激电路在临界导通模式下，钳位开关管正常和异常时，主开关管控制信号LI、钳位开关管控制信号HI、励磁电感电流iLM、开关节点电压VSW和反馈电压VFB的波形图；M个周期中，M-1个开关周期的钳位开关管控制信号可以在励磁电感电流大于零的时候就从有效到无效，其中一个开关周期到励磁电感电流小于零的时候从有效到无效，从而判断钳位开关管和钳位开关管驱动电路是否正常。
为了防止误判断，如果开关节点电压已经在一个开关周期的延长导通期间发生了振荡，需要后面连续P个开关周期都将钳位开关管控制信号由有效变为无效的时刻进行延长，延长到励磁电感电流为负，并且后面连续P个开关周期中，开关节点电压也都在延长导通期间发生了振荡，才判断钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常。
请参考图14所示，为电感电流检测电路的一个实施例。可以通过检测辅助绕组上的电压，来得到励磁电感电流的信息。在上述实施例中，需要励磁电感电流过零的信息。由于工作在临界导通模式，主开关管从关断到导通时，励磁电感电流为零附近，并对励磁电感电压对时间进行伏秒积分，主开关管导通时，励磁电感电流上升，伏秒积分上升，当主开关管关断时，励磁电感电流下降，伏秒积分下降，当励磁电感电流下降到零时，伏秒积分也为零。因此，可以通过伏秒积分的方式来确定励磁电感电流为零的点。由于辅助绕组上的电压和励磁电感上的电压比值等于其匝比，所以，可以通过检测辅助绕组上的电压，进行伏秒积分得到。电流源i231为压控电流源，其电流大小由辅助绕组上的电压VAUX控制，一般为辅助绕组上的电压的固定比例。受控电流源i231对电容C231进行充放电，在一个实施例中，当主开关管导通时，当励磁电感电流上升时，受控电流源i231对电容C231进行充电，电容C231上电压从Vref开始上升；当主开关管关断时，当励磁电感电流下降时，受控电流源i231对电容C231进行放电，电容C231上电压下降，比较器232比较电容C231上电压VC231和参考电压Vref，当VC231下降到Vref时，比较器翻转，表征励磁电感电流过零。在另一个实施例中，也可以是当主开关管导通时，当励磁电感电流上升时，受控电流源i231对电容C231进行放电；当主开关管关断时，当励磁电感电流下降时，受控电流源i231对电容C231进行充电。
请参考图2所示，所述有源钳位反激电路包括钳位电容CSA，所述钳位电容上的电压为钳位电压VC，当钳位电压VC或输出电压Vo大于第五电压阈值之后，启动钳位开关管异常检测。
当所述钳位开关管或者钳位开关管驱动电路异常时，钳位开关管和主开关管控制电路300将主开关管M1和钳位开关管MSA都关断，当主开关管M1和钳位开关管MSA都关断时间到达第四时间后，钳位开关管和主开关管控制电路300控制主开关管M1和钳位开关管MSA重新开关；或者当所述钳位开关管或者钳位开关管驱动电路异常时，钳位开关管和主开关管控制电路300将主开关管M1和钳位开关管MSA都关断，待重新上电时，钳位开关管和主开关管控制电路300控制主开关管M1和钳位开关管MSA开关。
需要说明的是，在一个实施例中，可以有效对应高电平，无效对应低电平；在另一个实施例中，可也以有效对应低电平，无效对应高电平。
本实用新型还提供一种钳位开关管异常检测电路，有源钳位反激电路包括钳位开关管、主开关管和变压器；当钳位开关管控制信号有效时，钳位开关管异常检测电路检测开关节点或者辅助绕组上的电压，或者励磁电感电流，当开关节点或者辅助绕组上的电压或者励磁电感电流振荡，或者开关节点电压小于第一电压阈值或者辅助绕组上的电压小于第二电压阈值时，则钳位开关管异常检测电路判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；所述开关节点为变压器和主开关管的公共节点；所述变压器包括原边绕组、副边绕组和辅助绕组；
辅助绕组上的电压进行分压后得到反馈电压，表征辅助绕组上的电压；或者钳位开关管异常检测电路经过第一电阻连接到辅助绕组上，得到反馈电流，表征辅助绕组上的电压。
在一个实施例中，所述钳位开关管异常检测电路包括比较电路和钳位开关管异常判断电路，所述钳位开关管异常判断电路的输出电压为钳位开关管异常信号，所述比较电路接收辅助绕组上的电压或开关节点电压，所述钳位开关管异常判断电路接收所述比较电路的输出电压，并且对钳位开关管和钳位开关管驱动电路是否异常进行判断，当钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常时，所述钳位开关管异常信号为有效，否则为无效；钳位开关管和主开关管控制电路接收所述钳位开关管异常信号，并且控制主开关管和钳位开关管的导通和关断。
在一个实施例中，有源钳位反激电路工作在断续导通模式，所述钳位开关管在主开关管导通前和关断后分别导通；在主开关管导通前所述钳位开关管控制信号有效时，所述比较电路比较辅助绕组上的电压与第一电压阈值，或开关节点电压和第二电压阈值，当连续Q个开关周期的所述开关节点电压小于第一电压阈值，或者辅助绕组上的电压小于第二电压阈值，则所述钳位开关管异常判断电路的输出电压为有效，判断所述钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常，其中，Q为大于等于1的自然数。
在一个实施例中，所述钳位开关管异常检测电路包括电感电流检测电路，所述电感电流检测电路接收辅助绕组电压，并根据辅助绕组上电压，来判断电感电流是否为零；所述钳位开关管异常判断电路输出钳位开关管延长导通信号，所述钳位开关管和主开关管控制电路接收所述钳位开关管延长导通信号；当钳位开关管延长导通信号有效时，所述钳位开关管和主开关管控制电路延迟所述钳位开关管控制信号从有效到无效的时刻；
有源钳位反激电路工作在临界导通模式或者断续导通模式，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；每M个开关周期中，一个开关周期是当电感电流检测电路检测到励磁电感电流为零时，钳位开关管和主开关管控制电路接收钳位开关管异常判断电路输出的钳位开关管延长导通信号，钳位开关管异常判断电路开始计时，计时到第一时间时，钳位开关管和主开关管控制电路控制钳位开关管控制信号由有效变为无效，结束计时；
在所述计时中，所述比较电路检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或者电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常，否则钳位开关管异常信号为无效，判断所述钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常；
或者在所述计时中，所述比较电路检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或者电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则后面连续P个开关周期，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；当电感电流检测电路检测到励磁电感电流为零时，钳位开关管异常判断电路开始计时，计时到第一时间时，钳位开关管和主开关管控制电路控制控制钳位开关管控制信号由有效变为无效，结束计时；连续P+1个开关周期，在所述计时中，检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或者电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；
其中，M和P都为大于等于1的自然数。
在一个实施例中，有源钳位反激电路工作在临界导通模式，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；所述钳位开关管控制电路调整所述钳位开关管控制信号从有效变为无效的时刻，使得所述主开关管实现零电压导通，在所述钳位开关管控制信号有效时，所述比较电路检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，或电感电流检测电路检测励磁电感电流，当所述辅助绕组上的电压没有振荡或者开关节点电压没有振荡或者励磁电感电流没有振荡，则钳位开关管异常信号为无效，判断所述钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常，否则钳位开关管异常信号为有效，判断所述钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常。
在一个实施例中，所述钳位开关管异常判断电路输出钳位开关管延长导通信号，所述钳位开关管和主开关管控制电路接收所述钳位开关管延长导通信号；当钳位开关管延长导通信号有效时，所述钳位开关管和主开关管控制电路延迟所述钳位开关管控制信号从有效到无效的时刻；
有源钳位反激电路工作在临界导通模式或断续导通模式，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；每M个开关周期中的M-1个周期中，在励磁电感电流为零附近，钳位开关管控制信号由有效变为无效；每M个开关周期中的一个开关周期中，所述钳位开关管延长导通信号为有效，将钳位开关管控制信号由有效变为无效的时刻延迟第三时间，在所述钳位开关管控制信号有效时，若比较电路检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常，否则钳位开关管异常信号为无效，判断所述钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常；
或者，在所述钳位开关管控制信号有效时，若比较电路检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则后面连续P个开关周期，都将钳位开关管控制信号由有效变为无效的时刻延迟第三时间，连续P+1个开关周期，在所述钳位开关管控制信号有效时，若都检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；
其中，M和P都为大于等于1的自然数。
在一个实施例中，当主开关管的占空比大于第一阈值时，启动钳位开关管异常检测电路。
在一个实施例中，所述有源钳位反激电路包括钳位电容，所述钳位电容上的电压为钳位电压，当钳位电压或输出电压大于第五电压阈值之后，启动钳位开关管异常检测。
在一个实施例中，当所述钳位开关管或者钳位开关管驱动电路异常时，钳位开关管和主开关管控制电路将主开关管和钳位开关管都关断，当主开关管和钳位开关管都关断时间到达第四时间后，钳位开关管和主开关管控制电路控制主开关管和钳位开关管重新开关；或者当所述钳位开关管或者钳位开关管驱动电路异常时，钳位开关管和主开关管控制电路将主开关管和钳位开关管都关断，待重新上电时，钳位开关管和主开关管控制电路控制主开关管和钳位开关管开关。
本实用新型还提供一种有源钳位反激电路，包括上述钳位开关管异常检测方法或检测电路。
虽然以上将实施例分开说明和阐述，但涉及部分共通之技术，在本领域普通技术人员看来，可以在实施例之间进行替换和整合，涉及其中一个实施例未明确记载的内容，则可参考有记载的另一个实施例。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钳位开关管异常检测电路，其特征在于：有源钳位反激电路包括钳位开关管、主开关管和变压器；当钳位开关管控制信号有效时，钳位开关管异常检测电路检测开关节点或者辅助绕组上的电压，或者励磁电感电流，当开关节点或者辅助绕组上的电压或者励磁电感电流振荡，或者开关节点电压小于第一电压阈值或者辅助绕组上的电压小于第二电压阈值时，则钳位开关管异常检测电路判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；所述开关节点为变压器和主开关管的公共节点；所述变压器包括原边绕组、副边绕组和辅助绕组；
辅助绕组上的电压进行分压后得到反馈电压，表征辅助绕组上的电压；或者钳位开关管异常检测电路经过第一电阻连接到辅助绕组上，得到反馈电流，表征辅助绕组上的电压。
2.根据权利要求1所述的钳位开关管异常检测电路，其特征在于：所述钳位开关管异常检测电路包括比较电路和钳位开关管异常判断电路，所述钳位开关管异常判断电路的输出电压为钳位开关管异常信号，所述比较电路接收辅助绕组上的电压或开关节点电压，所述钳位开关管异常判断电路接收所述比较电路的输出电压，并且对钳位开关管和钳位开关管驱动电路是否异常进行判断，当钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常时，所述钳位开关管异常信号为有效，否则为无效；钳位开关管和主开关管控制电路接收所述钳位开关管异常信号，并且控制主开关管和钳位开关管的导通和关断。
3.根据权利要求2所述的钳位开关管异常检测电路，其特征在于：有源钳位反激电路工作在断续导通模式，所述钳位开关管在主开关管导通前和关断后分别导通；在主开关管导通前所述钳位开关管控制信号有效时，所述比较电路比较辅助绕组上的电压与第一电压阈值，或开关节点电压和第二电压阈值，当连续Q个开关周期的所述开关节点电压小于第一电压阈值，或者辅助绕组上的电压小于第二电压阈值，则所述钳位开关管异常判断电路的输出电压为有效，判断所述钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常，其中，Q为大于等于1的自然数。
4.根据权利要求2所述的钳位开关管异常检测电路，其特征在于：所述钳位开关管异常检测电路包括电感电流检测电路，所述电感电流检测电路接收辅助绕组电压，并根据辅助绕组上电压，来判断电感电流是否为零；所述钳位开关管异常判断电路输出钳位开关管延长导通信号，所述钳位开关管和主开关管控制电路接收所述钳位开关管延长导通信号；当钳位开关管延长导通信号有效时，所述钳位开关管和主开关管控制电路延迟所述钳位开关管控制信号从有效到无效的时刻；
有源钳位反激电路工作在临界导通模式或者断续导通模式，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；每M个开关周期中，一个开关周期是当电感电流检测电路检测到励磁电感电流为零时，钳位开关管和主开关管控制电路接收钳位开关管异常判断电路输出的钳位开关管延长导通信号，钳位开关管异常判断电路开始计时，计时到第一时间时，钳位开关管和主开关管控制电路控制钳位开关管控制信号由有效变为无效，结束计时；
在所述计时中，所述比较电路检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或者电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常，否则钳位开关管异常信号为无效，判断所述钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常；
或者在所述计时中，所述比较电路检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或者电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则后面连续P个开关周期，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；当电感电流检测电路检测到励磁电感电流为零时，钳位开关管异常判断电路开始计时，计时到第一时间时，钳位开关管和主开关管控制电路控制控制钳位开关管控制信号由有效变为无效，结束计时；连续P+1个开关周期，在所述计时中，检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，若检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或者电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；
其中，M和P都为大于等于1的自然数。
5.根据权利要求2所述的钳位开关管异常检测电路，其特征在于：有源钳位反激电路工作在临界导通模式，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；所述钳位开关管控制电路调整所述钳位开关管控制信号从有效变为无效的时刻，使得所述主开关管实现零电压导通，在所述钳位开关管控制信号有效时，所述比较电路检测辅助绕组上的电压或开关节点电压，或电感电流检测电路检测励磁电感电流，当所述辅助绕组上的电压没有振荡或者开关节点电压没有振荡或者励磁电感电流没有振荡，则钳位开关管异常信号为无效，判断所述钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常，否则钳位开关管异常信号为有效，判断所述钳位开关管或钳位开关管驱动电路异常。
6.根据权利要求2所述的钳位开关管异常检测电路，其特征在于：所述钳位开关管异常判断电路输出钳位开关管延长导通信号，所述钳位开关管和主开关管控制电路接收所述钳位开关管延长导通信号；当钳位开关管延长导通信号有效时，所述钳位开关管和主开关管控制电路延迟所述钳位开关管控制信号从有效到无效的时刻；
有源钳位反激电路工作在临界导通模式或断续导通模式，所述钳位开关管控制信号在主开关管关断后从无效变为有效；每M个开关周期中的M-1个周期中，在励磁电感电流为零附近，钳位开关管控制信号由有效变为无效；每M个开关周期中的一个开关周期中，所述钳位开关管延长导通信号为有效，将钳位开关管控制信号由有效变为无效的时刻延迟第三时间，在所述钳位开关管控制信号有效时，若比较电路检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常，否则钳位开关管异常信号为无效，判断所述钳位开关管和钳位开关管驱动电路正常；
或者，在所述钳位开关管控制信号有效时，若比较电路检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则后面连续P个开关周期，都将钳位开关管控制信号由有效变为无效的时刻延迟第三时间，连续P+1个开关周期，在所述钳位开关管控制信号有效时，若都检测到辅助绕组上的电压或开关节点电压发生振荡，或电感电流检测电路检测到励磁电感电流发生振荡，则钳位开关管异常信号为有效，判断钳位开关管异常或钳位开关管驱动电路异常；
其中，M和P都为大于等于1的自然数。
7.根据权利要求6所述的钳位开关管异常检测电路，其特征在于：当主开关管的占空比大于第一阈值时，启动钳位开关管异常检测电路。
8.根据权利要求1～7任意一项所述的钳位开关管异常检测电路，其特征在于：所述有源钳位反激电路包括钳位电容，所述钳位电容上的电压为钳位电压，当钳位电压或输出电压大于第五电压阈值之后，启动钳位开关管异常检测。
9.根据权利要求1～7任意一项所述的钳位开关管异常检测电路，其特征在于：当所述钳位开关管或者钳位开关管驱动电路异常时，钳位开关管和主开关管控制电路将主开关管和钳位开关管都关断，当主开关管和钳位开关管都关断时间到达第四时间后，钳位开关管和主开关管控制电路控制主开关管和钳位开关管重新开关；或者当所述钳位开关管或者钳位开关管驱动电路异常时，钳位开关管和主开关管控制电路将主开关管和钳位开关管都关断，待重新上电时，钳位开关管和主开关管控制电路控制主开关管和钳位开关管开关。
10.一种开关电路，其特征在于：包括如权利要求1～9任意一项所述的钳位开关管异常检测电路。
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