CN211639458U - 一种金属管用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管用抛光设备，包括机架，所述机架上设有抛光机，所述抛光机上设有定位机构，所述机架上设有调节机构，所述调节机构上设有支撑板，所述支撑板上设有夹持机构，所述夹持机构上设有两个连接轴，所述机架的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有转轴，所述转轴转动套接在机架上，所述机架的上端设有适应机构，所述适应机构上设有竖轴，所述竖轴、转轴和其中一个连接轴上均固定有同步轮。本实用新型能牢固压紧金属管，从而方便对其进行支撑，并且能快速夹紧金属管，适用范围广，能有效提升支撑和夹持的力度，进而便于金属管平稳移动，能够进行抛光作业。

Description

一种金属管用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及金属管抛光技术领域，尤其涉及一种金属管用抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63-0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。

现有设备在对金属管进行抛光时，需要工作人员辅助抬起金属管并推动金属管移动，增加了工作人员的劳动强度，且不利于提升抛光工作的效率和质量，为此，我们提出了一种金属管用抛光设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管用抛光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属管用抛光设备，包括机架，所述机架上设有抛光机，所述抛光机上设有定位机构，所述机架上设有调节机构，所述调节机构上设有支撑板，所述支撑板上设有夹持机构，所述夹持机构上设有两个连接轴，所述机架的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有转轴，所述转轴转动套接在机架上，所述机架的上端设有适应机构，所述适应机构上设有竖轴，所述竖轴、转轴和其中一个连接轴上均固定有同步轮，三个同步轮上共同套设有同步带。

优选地，所述定位机构包括固定在抛光机一端的安装板，所述安装板的下端固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端固定有安装件，所述安装件的下端转动连接有压轴。

优选地，所述调节机构包括固定在机架上的两个支撑架，所述支撑板位于两个支撑架之间，所述支撑架上设有第二开口，所述第二开口内安装有横板，两个横板分别固定在支撑板的两侧，两个支撑架的上端均固定有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的上端分别固定在两个横板的下端。

优选地，所述夹持机构包括转动连接在支撑板下端的螺杆，所述螺杆上螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧转动连接有两个推杆，两个推杆的一端均转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定有承载块，两个连接轴分别转动连接在两个承载块的上端，所述支撑板的两侧均设有豁口，所述支撑板的两侧均固定有连接板，两个连接板分别和两个豁口相对应，所述连接板上设有第一开口，所述第一开口内滑动套接有滑块，两个连接轴分别转动套接在两个滑块上，所述连接轴的上端固定有转轮，两个转轮相对应。

优选地，所述适应机构包括固定在机架上的U型杆，所述U型杆上滑动套接有安装块，所述竖轴转动连接在安装块上，所述U型杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在U型杆的一端和安装块的一侧。

优选地，所述压轴的内壁呈弧形设置。

优选地，两个连接板分别通过焊接固定在支撑板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机、同步轮、同步带、夹持机构和适应机构等部件的配合，从而能很好的对不同规格的金属管进行夹紧，并且能对金属管提供动力，使其移动，方便进行自动化抛光；

2、通过定位机构、支撑板和抛光机等部件的配合，能牢固夹紧金属管，并且能使金属管保证平稳，从而方便调节支撑板对其进行支撑，并且能使金属管和抛光机抵触，便于进行抛光作业；

综上所述，本实用新型能牢固压紧金属管，从而方便对其进行支撑，并且能快速夹紧金属管，适用范围广，能有效提升支撑和夹持的力度，进而便于金属管平稳移动，能够进行抛光作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属管用抛光设备的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种金属管用抛光设备的连接轴结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属管用抛光设备的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种金属管用抛光设备的B处放大图；

图5为本实用新型提出的一种金属管用抛光设备的C处放大图；

图中：1抛光机、2横板、3连接板、4第一开口、5转轮、6豁口、7支撑板、8支撑架、9机架、10第二开口、11第一电动伸缩杆、12驱动电机、13压轴、14安装件、15第二电动伸缩杆、16安装板、17U型杆、18弹簧、19同步带、20同步轮、21转轴、22滑块、23连接轴、24承载块、25连接杆、26推杆、27螺杆、28螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种金属管用抛光设备，包括机架9，机架9上设有抛光机1，抛光机1上设有两个抛光轮，在工作时，将金属管放置到两个抛光轮之间，抛光轮运作能对金属管外表面进行抛光作业。

在本实用新型中，抛光机1上设有定位机构，通过定位机构能初步固定金属管的位置，机架9上设有调节机构，调节机构上设有支撑板7，调节机构能很好的调节支撑板7的位置，从而能很好的对金属管进行支撑。

在本实用新型中，支撑板7上设有夹持机构，夹持机构上设有两个连接轴23，机架9的下端安装有驱动电机12，驱动电机12和外接部件连接，能稳定运作，并且便于工作人员进行操控。

在本实用新型中，驱动电机12的输出轴固定有转轴21，转轴21转动套接在机架9上，机架9的上端设有适应机构，适应机构上设有竖轴，竖轴、转轴21和其中一个连接轴23上均固定有同步轮20，三个同步轮20上共同套设有同步带19，驱动电机12能带动转轴21使转轴21上的同步轮20通过同步带19带动其他两个同步轮20转动，适应机构能很好的保证同步带19始终处于张紧状态，保证传动的稳定性，便于转轮5转动，从而使金属管移动。

在本实用新型中，定位机构包括固定在抛光机1一端的安装板16，安装板16的下端固定有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的下端固定有安装件14，安装件14的下端转动连接有压轴13,压轴13的内壁呈弧形设置，在第二电动伸缩杆15的作用下，压轴13能抵触金属管的上端使其的两侧和抛光机1的两个抛光轮相抵触，有助于保证金属管的稳定性，使其能始终和抛光轮相抵触。

在本实用新型中，调节机构包括固定在机架9上的两个支撑架8，支撑板7位于两个支撑架8之间，支撑架8上设有第二开口10，第二开口10内安装有横板2，两个横板2分别固定在支撑板7的两侧，两个支撑架8的上端均固定有第一电动伸缩杆11，电动伸缩杆和外接部件连接，能稳定运作，便于工作人员进行操控。

在本实用新型中，两个第一电动伸缩杆11的上端分别固定在两个横板2的下端，第一电动伸缩杆11能推动横板2带动支撑板7升降，从而能使支撑板7内的底部和金属管的下端相抵触，便于金属管的平稳移动，能避免工作人员辅助，降低工作人员的劳动强度。

在本实用新型中，夹持机构包括转动连接在支撑板7下端的螺杆27，螺杆27上螺纹套接有螺纹套筒28，螺杆27转动，能使螺纹套筒28在两个推杆26的作用下平稳的升降，螺纹套筒28的一侧转动连接有两个推杆26，两个推杆26的一端均转动连接有连接杆25，连接杆25的一端固定有承载块24，两个连接轴23分别转动连接在两个承载块24的上端，支撑板7的两侧均设有豁口6，支撑板7的两侧均固定有连接板3，两个连接板3分别通过焊接固定在支撑板7的两侧,连接板3固定，从而使的滑块22平稳的移动，进而能使连接轴23平稳的进行移动和转动，连接轴23带动承载块24平稳的移动，再通过连接杆25使两个推杆26平稳，使得螺纹套筒28能平稳升降。

在本实用新型中，两个连接板3分别和两个豁口6相对应，连接板3上设有第一开口4，第一开口4内滑动套接有滑块22，两个连接轴23分别转动套接在两个滑块22上，连接轴23的上端固定有转轮5，两个转轮5相对应，当螺纹套筒28升降时，能使两个承载块24相对运动，从而能使连接轴23带动滑块22和转轮5相对移动，便于夹紧和松开金属管，并且为竖轴的移动提供动力，转轮5在同步轮20的作用下转动，为金属管的移动提供动力，金属管在抛光轮的作用下转动，转动并移动，使得金属管表面被全面抛光。

在本实用新型中，适应机构包括固定在机架9上的U型杆17，U型杆17上滑动套接有安装块，竖轴转动连接在安装块上，U型杆17上套设有弹簧18，弹簧18的两端分别固定在U型杆17的一端和安装块的一侧，弹簧18能拉动安装块移动，从而能带动竖轴移动，进而便于使竖轴上的同步轮20移动，能保证同步带19始终处于张紧状态，保证传动的稳定性。

在本实用新型中，使用时，工作人员将金属管抬起，并且将金属管放置到抛光机1上，第二电动伸缩杆15能推动安装件14下降，从而能使压轴13抵触金属管的上端，转动螺杆27，使螺纹套筒28升降，能通过推杆26和连接杆25调节两个承载块24之间的距离，达到调节连接轴23和转轮5位置的目的，滑块22能保证连接轴23移动的平稳性，连接轴23能带动其中一个同步轮20移动，同步带19能使竖轴上的同步轮20沿U型杆17的方向移动，驱动电机12能通过同步带19带动同步轮20转动，能使转轮5转动，便于金属管移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属管用抛光设备，包括机架(9)，其特征在于：所述机架(9)上设有抛光机(1)，所述抛光机(1)上设有定位机构，所述机架(9)上设有调节机构，所述调节机构上设有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设有夹持机构，所述夹持机构上设有两个连接轴(23)，所述机架(9)的下端安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定有转轴(21)，所述转轴(21)转动套接在机架(9)上，所述机架(9)的上端设有适应机构，所述适应机构上设有竖轴，所述竖轴、转轴(21)和其中一个连接轴(23)上均固定有同步轮(20)，三个同步轮(20)上共同套设有同步带(19)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管用抛光设备，其特征在于：所述定位机构包括固定在抛光机(1)一端的安装板(16)，所述安装板(16)的下端固定有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)的下端固定有安装件(14)，所述安装件(14)的下端转动连接有压轴(13)。

3.根据权利要求1所述的一种金属管用抛光设备，其特征在于：所述调节机构包括固定在机架(9)上的两个支撑架(8)，所述支撑板(7)位于两个支撑架(8)之间，所述支撑架(8)上设有第二开口(10)，所述第二开口(10)内安装有横板(2)，两个横板(2)分别固定在支撑板(7)的两侧，两个支撑架(8)的上端均固定有第一电动伸缩杆(11)，两个第一电动伸缩杆(11)的上端分别固定在两个横板(2)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种金属管用抛光设备，其特征在于：所述夹持机构包括转动连接在支撑板(7)下端的螺杆(27)，所述螺杆(27)上螺纹套接有螺纹套筒(28)，所述螺纹套筒(28)的一侧转动连接有两个推杆(26)，两个推杆(26)的一端均转动连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的一端固定有承载块(24)，两个连接轴(23)分别转动连接在两个承载块(24)的上端，所述支撑板(7)的两侧均设有豁口(6)，所述支撑板(7)的两侧均固定有连接板(3)，两个连接板(3)分别和两个豁口(6)相对应，所述连接板(3)上设有第一开口(4)，所述第一开口(4)内滑动套接有滑块(22)，两个连接轴(23)分别转动套接在两个滑块(22)上，所述连接轴(23)的上端固定有转轮(5)，两个转轮(5)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种金属管用抛光设备，其特征在于：所述适应机构包括固定在机架(9)上的U型杆(17)，所述U型杆(17)上滑动套接有安装块，所述竖轴转动连接在安装块上，所述U型杆(17)上套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别固定在U型杆(17)的一端和安装块的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种金属管用抛光设备，其特征在于：所述压轴(13)的内壁呈弧形设置。

7.根据权利要求4所述的一种金属管用抛光设备，其特征在于：两个连接板(3)分别通过焊接固定在支撑板(7)的两侧。

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