CN220372947U - 一种板材抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材抛光装置，包括底板，底板上端固定连接有支撑架，支撑架上端固定连接有抛光架，抛光架上固定连接有滑轨，抛光架上固定连接有平移气缸，滑轨上滑动连接有滑块，平移气缸伸缩端贯穿抛光架固定连接在滑块上，滑块上连接有用以板材抛光的抛光机构，抛光机构包括抛光盘，滑块上端固定连接有电机，电机输出端贯穿滑块固定连接在抛光盘上。本实用新型利用滑动斜块在螺纹杆转动带动下，因为螺纹杆为两段相反旋向的螺纹杆组成，在螺纹杆旋转时，滑动斜块会发生相互靠近或者远离的运动，支撑放置板升降，使得放置板上板材靠近抛光盘，可加工不同厚度的板材。

Description

一种板材抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种板材抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

板材在抛光过程中需要进行人工按压固定，十分不便，并且不同宽度的板材更是难以人工按压抛光，而一般机器板材在入料过程中大多为平面摩擦，入料阻力大，还会对板材侧面造成摩擦伤痕。

根据专利申请号为202121029365.9的一种板材抛光装置，通过设置滚轮结构使得板材侧面接触为滚动接触，降低对板材侧面的磨损，且利用设置的连接杆对板材进行夹持，使得设备可对不同尺寸的板材进行抛光，装置具有广泛的适应性。

但上述申请存在只能对不同长宽比的板材进行打磨，但对于不同厚度的板材无法进行结构调节来完成抛光作业，且利用结构中的插销等结构调节夹持范围有限，当板材为相邻插销之间的尺寸时，装置中结构无法完成对板材进行夹持。

基于此，提出一种板材抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种板材抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材抛光装置，包括底板，所述底板上端固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有抛光架，所述抛光架上固定连接有滑轨，所述抛光架上固定连接有平移气缸，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述平移气缸伸缩端贯穿抛光架固定连接在滑块上，所述滑块上连接有用以板材抛光的抛光机构。

优选地，所述抛光机构包括抛光盘，所述滑块上端固定连接有电机，所述电机输出端贯穿滑块固定连接在抛光盘上。

优选地，所述底板上固定连接有限位片，所述限位片上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端固定连接有摇把，所述螺纹杆外侧连接有滑动斜块。

优选地，所述滑动斜块上方设置有放置板，所述放置板下端开设有斜槽，所述斜槽与滑动斜块之间相互抵接，所述放置板上固定连接有滑套，所述滑套滑动连接在滑杆上。

优选地，所述放置板上固定连接有滚轮架，所述滚轮架上转动连接有抵接滚轮。

优选地，所述放置板上固定连接有限位架，所述限位架上滑动连接有伸缩架，所述放置板下端固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸伸缩端与伸缩架之间固定连接，所述底板上开设有气缸槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过采用滑动斜块结构，利用滑动斜块在螺纹杆转动带动下，因为螺纹杆为两段相反旋向的螺纹杆组成，在螺纹杆旋转时，滑动斜块会发生相互靠近或者远离的运动，支撑放置板升降，使得放置板上板材靠近抛光盘，可加工不同厚度的板材。

2、本申请通过采用夹持气缸结构，利用夹持气缸使得伸缩架的调节尺寸更加精准，面对不同尺寸的板材抛光，能够保证板材在抛光时结构位移更加平稳。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的抛光装置整体的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的抛光装置另一侧的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的限位片连接的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的抵接滚轮连接的结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、支撑架；3、滑动斜块；4、气缸槽；5、摇把；6、滑杆；7、抛光架；8、滑轨；9、斜槽；10、电机；11、平移气缸；12、抛光盘；13、伸缩架；14、夹持气缸；15、限位架；16、滚轮架；17、放置板；18、限位片；19、螺纹杆；20、抵接滚轮；21、滑套；22、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种板材抛光装置，包括底板1，底板1上端固定连接有支撑架2，支撑架2上端固定连接有抛光架7，抛光架7上固定连接有滑轨8，抛光架7上固定连接有平移气缸11，滑轨8上滑动连接有滑块22，平移气缸11伸缩端贯穿抛光架7固定连接在滑块22上，滑块22上连接有用以板材抛光的抛光机构。

具体的，如图1所示，抛光机构包括抛光盘12，滑块22上端固定连接有电机10，电机10输出端贯穿滑块22固定连接在抛光盘12上。

具体的，如图3所示，底板1上固定连接有限位片18，限位片18上转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19两端固定连接有摇把5，螺纹杆19外侧连接有滑动斜块3。螺纹杆19左右两段旋向相反，并通过限位片18对螺纹杆19中间位置限位，使得螺纹杆19在旋转时，能够带动滑动斜块3相互靠近或者远离。

具体的，如图3所示，滑动斜块3上方设置有放置板17，放置板17下端开设有斜槽9，斜槽9与滑动斜块3之间相互抵接，放置板17上固定连接有滑套21，滑套21滑动连接在滑杆6上。斜槽9与螺纹杆19限制滑动斜块3的位置，在滑动斜块3相互靠近时，能够支撑放置板17高度上升。

具体的，如图4所示，放置板17上固定连接有滚轮架16，滚轮架16上转动连接有抵接滚轮20。伸缩架13一端上也转动连接有抵接滚轮20，利用抵接滚轮20接触板材两侧，使得板材的移动更加方便，提高抛光效率。

具体的，如图3所示，放置板17上固定连接有限位架15，限位架15上滑动连接有伸缩架13，放置板17下端固定连接有夹持气缸14，夹持气缸14伸缩端与伸缩架13之间固定连接，底板1上开设有气缸槽4。气缸槽4的开设主要为了增加夹持气缸14上下升降的距离，使得装置可加工不同厚度的板材。

综上所述，本实施例所提供的一种板材抛光装置，在需要对板材进行抛光作业时，将板材放置在放置板17上，转动摇把5，使得两个滑动斜块3相互靠近，从而支撑放置板17使其高度上升，随后控制夹持气缸14收缩，使得伸缩架13的抵接滚轮20一侧靠近板材，直至板材完全被两侧的抵接滚轮20夹持，启动电机10和平移气缸11，利用旋转的抛光盘12对板材上表面进行抛光，过程中可推动板材移动，对板材上不同位置进行抛光。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种板材抛光装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端固定连接有抛光架(7)，所述抛光架(7)上固定连接有滑轨(8)，所述抛光架(7)上固定连接有平移气缸(11)，所述滑轨(8)上滑动连接有滑块(22)，所述平移气缸(11)伸缩端贯穿抛光架(7)固定连接在滑块(22)上，所述滑块(22)上连接有用以板材抛光的抛光机构；

所述底板(1)上固定连接有限位片(18)，所述限位片(18)上转动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)两端固定连接有摇把(5)，所述螺纹杆(19)外侧连接有滑动斜块(3)；

所述滑动斜块(3)上方设置有放置板(17)，所述放置板(17)下端开设有斜槽(9)，所述斜槽(9)与滑动斜块(3)之间相互抵接，所述放置板(17)上固定连接有滑套(21)，所述滑套(21)滑动连接在滑杆(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种板材抛光装置，其特征在于，所述抛光机构包括抛光盘(12)，所述滑块(22)上端固定连接有电机(10)，所述电机(10)输出端贯穿滑块(22)固定连接在抛光盘(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种板材抛光装置，其特征在于，所述放置板(17)上固定连接有滚轮架(16)，所述滚轮架(16)上转动连接有抵接滚轮(20)。

4.根据权利要求1所述的一种板材抛光装置，其特征在于，所述放置板(17)上固定连接有限位架(15)，所述限位架(15)上滑动连接有伸缩架(13)，所述放置板(17)下端固定连接有夹持气缸(14)，所述夹持气缸(14)伸缩端与伸缩架(13)之间固定连接，所述底板(1)上开设有气缸槽(4)。