CN211625334U - 一种环保燃料炉灶的余热利用***及其水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保燃料炉灶的余热利用***及其水箱，涉及节能型炉灶的技术领域，一种水箱，包括箱体，箱体内设置有换热组件，换热组件上设置有连通的连接口和出烟口，出烟口与大气连通，连接口露出于箱体表面并通过传输管道与炉体上的排烟口连接，且箱体的上顶板和/或侧板上开设有清洗口，清洗口上可拆卸连接有盖板。水箱单独设置，容量较大，并且便于清洗水垢，使得从炉体中传导出的热量能够被有效利用，达到节能的效果。

Description

一种环保燃料炉灶的余热利用***及其水箱

技术领域

本实用新型涉及节能型炉灶的技术领域，尤其是涉及一种环保燃料炉灶的余热利用***及其水箱。

背景技术

技术

近年来，根据国家退耕还林项目、各地新农村建设项目、抗震救灾项目、***实施的降氟改灶项目、农业部的“一灶一炉”温暖工程项目，各地把环保燃料等环保燃料炉具纳入农机补贴项目、***新农村温暖工程的试点项目等等，促进了环保燃料炉具的发展。

如公告号为CN207962726U的实用新型公开了一种环保燃料颗粒直燃炉灶，包括：炉体、调节座、灰屉、投料窗、摇灰把手、炉箅子、鼓风口、入水口、水箱、出水口、排空口、灶口、排烟口、连接杆；所述调节座设置在炉体的下部，且调节座通过螺纹相连接；所述灰屉设置在炉体的下部，且灰屉通过套合的方式与炉体相连接；所述投料窗设置在炉体的一侧，且投料窗通过转轴与炉体相连接；所述摇灰把手设置在炉体的一侧，且摇灰把手通过转轴与炉体相连接；所述炉箅子设置在炉体的内部，且炉箅子通过转轴与炉体相连接；所述鼓风口设置在炉体的一侧，且鼓风口通过螺栓固定方式与炉体相连接；所述入水口设置水箱的一侧，且入水口与水箱为一体式结构；所述水箱设置在炉体的上部，且水箱与炉体为一体式结构；所述出水口设置在水箱的一侧，且出水口与水箱为一体式结构；所述排空口设置在水箱的一侧，且排空口与水箱为一体式结构；所述灶口设置在炉体的上部，且灶口与炉体为一体式结构；所述排烟口设置在炉体的一侧，且排烟口通过螺栓固定方式与炉体相连接；所述连接杆设置在摇灰把手的上部，且连接杆通过螺栓固定方式与摇灰把手相连接。

上述方案通过水箱的设置，能够将环保燃料燃烧的多余的热量进行利用，节约了能源。但是，由于水箱设置在炉体的上部，其容量较小；并且水箱中的水在加热过程中会产生水垢，水垢除了不易清理外，由于其本身导热性差造成水箱中水的升温速度慢，也会造成热量的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种水箱，通过单独的箱体的设置，扩大了容量，便于清理水垢，同时提高了炉体余热的利用率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水箱，包括箱体，所述箱体内设置有换热组件，所述换热组件上设置有连通的连接口和出烟口，所述出烟口与大气连通，所述连接口露出于箱体表面并通过传输管道与炉体上的排烟口连接，且所述箱体的上顶板和/或侧板上开设有清洗口，所述清洗口上可拆卸连接有盖板。

通过采用上述技术方案，水箱单独设置，容量较大，并且便于清洗水垢，使得从炉体中传导出的热量能够被有效利用，达到节能的效果。

进一步的，所述箱体和/或换热组件上开设有清灰口，所述清灰口与换热组件内部连通，且所述清灰口上设置有防尘堵头。

通过采用上述技术方案，由于排放烟气之后易在换热组件上积灰，清灰口的设置方便使用者清理积灰，从而提高换热组件内的余热的利用效率。

进一步的，所述箱体靠近底部位置设置有进水管，箱体靠近上顶板位置设置有出水管。

通过采用上述技术方案，由于箱体内上层的水温较热，所以出水管设置在靠近上顶板的位置，出水的温度较高。

进一步的，所述箱体上设置有排污管，所述排污管设置在与进水管相对位置。

进一步的，所述箱体的上顶板上开设有排气孔。

通过采用上述技术方案，可以保持箱体内气压的稳定。

进一步的，所述箱体侧壁上设置有水位计，所述水位计包括两端均与水箱内部连通的透明管道，且所述透明管道呈竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，便于使用者观察箱体内的水位情况。

本实用新型的目的之二是提供一种环保燃料炉灶的余热利用***，通过单独的箱体的设置，扩大了容量，便于清理水垢，同时提高了炉体余热的利用率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保燃料炉灶的余热利用***，包括具有炉口的炉体和上述的水箱，所述炉体上设置有排烟口，换热组件的连接口通过传输管道连接于炉体的排烟口上。

通过采用上述技术方案，炉体内燃烧环保燃料的余热通过排烟口和传输管道输送到换热组件内，对箱体内的水进行加热，达到了余热利用的目的。且水箱单独设置，容量较大，并且便于清洗水垢，使得从炉体中传导出的热量能够被有效利用，达到节能的效果。

进一步的，所述箱体上通过水管连接有炉盖，所述炉盖内开设有空腔，所述空腔通过水管与箱体连通。

通过采用上述技术方案，当炒好菜或者做好饭的同时，环保燃料还没燃尽，此时将炉盖放置在炉口位置，炉盖内的空腔可填充水，此时可对炉盖的水进行加热，达到同时对箱体内的水加热的目的，进一步达到了提高余热利用效率的目的。

进一步的，所述传输管道采用耐火管道，所述传输管道外依次设置有保温层和外皮。

通过采用上述技术方案，传输管道上保温层的设置能够有效防止热量在传输过程中散失，进一步提高余热的利用效率。

进一步的，所述传输管道一端安装有密封件，传输管道通过密封件与排烟口密封连接。

通过采用上述技术方案，密封件的设置能够提高传输管道两端连接处的密封性，降低余热在传输管道两端散失的概率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.水箱单独设置，容量较大，并且便于清洗水垢，使得从炉体中传导出的热量能够被有效利用，达到节能的效果；

2.在水箱上设置水位计，便于观察箱体内的液位，从而控制进水量；

3.炉盖的设置使得在炉体上不放置炒锅时，可直接盖住炉口，并且通过在炉盖对水箱中的水进行加热，进一步提高炉灶整体的余热利用率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中的水箱的结构示意图，示出了排烟管道竖直设置的内部结构；

图3是另一水箱的结构示意图，示出了排烟管道水平设置的内部结构；

图4是另一水箱的结构示意图，示出了多根排烟管道设置的内部结构；

图5是炉体和水箱的连接示意图。

附图标记：100、箱体；110、上顶板；111、清洗口；112、盖板；120、清灰口；130、防尘堵头；140、进水管；150、出水管；160、排污管；170、排气孔；180、水位计；200、换热组件；210、连接口；220、出烟口；300、炉体；310、炉口；320、排烟口；330、炉盖；340、水管；400、传输管道；410、密封件；500、分流罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种环保燃料炉灶的余热利用***，参照图1，包括具有炉口310的炉座和水箱，水箱通过螺栓或者焊接的形式固定连接在炉座上。

水箱包括箱体100和换热组件200，箱体100靠近底部位置设置有进水管140，箱体100靠近上顶板110位置设置有出水管150，且进水管140和出水管150设置相对的两侧板上。与进水管140相对位置并在出水管150同一侧设置有排污管160，可排除清洗水垢的脏水。箱体100侧壁上设置有水位计180，水位计180包括两端均与水箱内部连通的透明管道，且透明管道呈竖直方向设置，便于人员观测箱体100内部水位。为了能够正常进水，箱体100的上顶板110上开设有排气孔170。另外，箱体100上通过水管340连接有炉盖330，炉盖330内开设有空腔，空腔通过水管340与箱体100连通。

参照图2，换热组件200包括设置在箱体100内部的排烟管道，排烟管道具有连接口210和排烟口320，且两者分别置于箱体100的下底板和上顶板110上，传输管道400另一端通过密封件410与连接口210密封连接。在一实施例中，排烟管道置于箱体100中间位置。在箱体100竖直方向的上顶板110上清洗口111，清洗口111设置于排烟管道两侧位置，且清洗口111上可拆卸连接有盖板112。盖板112一侧铰接设置在清洗口111一侧，另一侧通过卡扣卡接。在另一实施例中，参照图3，排烟管道水平设置在箱体100内且其出烟220设置在上顶板110一侧，清洗口111开设在上顶板110中间位置并开设有盖板112。当然，为了增加排烟管道的路径以提高换热效果，排烟管道也可设置成螺旋状、波浪状、V型等非直线设置的形状。

在与箱体100和/或换热组件200连通的传输管道400上开设了清灰口120，清灰口120在排烟管道正下方并与排烟管道连通，且清灰口120上设置有防尘堵头130。需要说明的是，排烟管道可采用柔性波浪管，偏于清灰过程中抖动排烟管道以提高清灰效果。需要说明的是，所述传输管道采用耐火管道如耐火钢材管道，传输管道外依次设置有保温层和外皮。

参照图4，在其他实施例中，连接口210上设置有分流罩500，换热组件200包括多根排烟管道，多根排烟管道的连接口210均罩设于分流罩500内，分流罩500通过传输管道400与排烟口320连通。排烟管道分布于箱体100内部的两侧位置，且清洗口111设置于箱体100的上顶板110的中间位置。当然，排烟管道也可均分布于箱体100内部的一侧位置。当然，也可在箱体100上设置用于罩设多个出烟口220且均连通的集烟罩，并在该集烟罩上开设通孔进行统一排烟。

参照图5，排烟口320和连接口210通过传输管道400连接，在传输管道400两端均设置密封件410，排烟口320和连接口210通过密封件410与传输管道400两端连通。传输管道400外依次包裹有保温层和外皮。保温层可采用珍珠岩或硅酸铝材料制成，外皮采用不锈钢槽钢，且外皮一端与炉壳130焊接或螺丝连接，第二保温层包裹传输管道300且一侧填充设置在外皮内。

工作原理：

炉体300内的燃料燃烧后，在炉口310位置上放置炒锅，并利用炒锅的摆放位置避免热气从炉口310溢出，避免了炉胆内热量从炉口310散失，提高了热量在炒锅上的利用率。余热通过排烟口320输入水箱中，由于水箱是单独设置的部件，不会在炉口310位置分担作用在炒锅上的热量，进一步提高热量的利用率；同时，减少了设置在炉体300上的部件，降低了炉体300上零部件损坏的概率，可提高炉体300本身的使用寿命

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水箱，包括箱体（100），其特征在于，所述箱体（100）内设置有换热组件（200），所述换热组件（200）上设置有连通的连接口（210）和出烟口（220），所述出烟口（220）与大气连通，所述连接口（210）露出于箱体（100）表面并通过传输管道（400）与炉体（300）上的排烟口（320）连接，且所述箱体（100）的上顶板（110）和/或侧板上开设有清洗口（111），所述清洗口（111）上可拆卸连接有盖板（112）。

2.根据权利要求1所述的水箱，其特征在于，所述箱体（100）和/或换热组件（200）上开设有清灰口（120），所述清灰口（120）与换热组件（200）内部连通，且所述清灰口（120）上设置有防尘堵头（130）。

3.根据权利要求1所述的水箱，其特征在于，所述箱体（100）靠近底部位置设置有进水管（140），箱体（100）靠近上顶板（110）位置设置有出水管（150）。

4.根据权利要求3所述的水箱，其特征在于，所述箱体（100）上设置有排污管（160），所述排污管（160）设置在与进水管（140）相对位置。

5.根据权利要求1所述的水箱，其特征在于，所述箱体（100）的上顶板（110）上开设有排气孔（170）。

6.根据权利要求1所述的水箱，其特征在于，所述箱体（100）侧壁上设置有水位计（180），所述水位计（180）包括两端均与水箱内部连通的透明管道，且所述透明管道呈竖直方向设置。

7.一种环保燃料炉灶的余热利用***，其特征在于，包括具有炉口（310）的炉体（300）和如权利要求1-6任一项所述的水箱，所述炉体（300）上设置有排烟口（320），换热组件（200）的连接口（210）通过传输管道（400）连接于炉体（300）的排烟口（320）上。

8.根据权利要求7所述的环保燃料炉灶的余热利用***，其特征在于，所述箱体（100）上通过水管（340）连接有炉盖（330），所述炉盖（330）内开设有空腔，所述空腔通过水管（340）与箱体（100）连通。

9.根据权利要求7所述的环保燃料炉灶的余热利用***，其特征在于，所述传输管道（400）采用耐火管道，所述传输管道（400）外依次设置有保温层和外皮。

10.根据权利要求7-9中任意一条所述的环保燃料炉灶的余热利用***，其特征在于，所述传输管道（400）一端安装有密封件（410），传输管道（400）通过密封件（410）与连接口（210）密封连接。

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