CN202133096U - 节能低压热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能低压热水锅炉，包括壳体、下燃烧室、煤渣室、折流管和引风机，其特征在于：还包括一换热柜和上燃烧室。本实用新型结构简单，在传统锅炉上增加了上燃烧室、换热柜和二次热交换除尘装置，热烟气经过多次热交换，所以能在单位时间内加热更多的水，这样工作效率很高，热烟气在二次热交换除尘装置中进行了除尘处理，使引风机排出的烟气颗粒含量大为减少，保护了环境，经实地测量，引风机出口的热烟气温度为90度左右，可见热交换的效率非常高，节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型属于热水锅炉设备领域，尤其是一种节能低压热水锅炉。
背景技术
热水锅炉是常用的加热设备，其结构是：包括壳体2，在壳体下端设置有煤渣室20，煤渣室上方为下燃烧室22，二者通过炉箅子19分隔，在下燃烧室上方的壳体内设置有折流管3，该折流管连接壳体上嵌装的注水口4、出水口1和泄残口17，壳体还通过排烟管5连通引风机9。上述结构中，下燃烧室直接烘烤折流管，使折流管内的水被加热并提供给暖气等其它设备使用，这样的加热方式热交换效率低，大部分热量随着烟气排出，没有充分的与水进行热交换，一般测得的引风机出口的烟气温度为400度左右，而且这些烟气中灰尘的含量也很高，能量的大量消耗不符合国家节能减排的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单的节能低压热水锅炉。
本实用新型采取的技术方案是：
一种节能低压热水锅炉，包括壳体、下燃烧室、煤渣室、折流管和引风机，其特征在于：还包括一换热柜和上燃烧室，上燃烧室设置在下燃烧室上方且二者通过间隔排列的多根水管分隔，该多根水管连通壳体上嵌装的泄残口和壳体侧壁一体制出的换热柜中设置的水套，该水套上端与上燃烧室上板上方壳体内的充水腔连通，水套内均布排列的烟管下端与煤渣室连通，烟管的上端与折流管连通，折流管通过壳体上嵌装的排烟管连通一二次热交换除尘装置的输入端，该二次热交换除尘装置的输出端连通引风机，所述充水腔连通壳体上设置的注水口和出水口。
而且，所述二次热交换除尘装置的结构是：包括外壳、交换水套、换热管和排渣阀，外壳内安装交换水套，该交换水套内均布安装多个换热管，一侧换热管的上端与所述排烟管连通，另一侧换热管的上端与引风机连通，该两侧换热管的下端均连通外壳内下端设置的除尘室，该除尘室内充水，在除尘室下端的外壳上嵌装排渣阀，所述交换水套连通外壳上嵌装的冷水口和热水口。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型结构简单，在传统锅炉上增加了上燃烧室、换热柜和二次热交换除尘装置，燃煤在上燃烧室燃烧后，首先将水管内的水加热，即实现了第一次热交换，然后燃煤产生的热烟气经下燃烧室和煤渣室进入换热柜，在换热柜中通过烟管与换热柜的水套中的水进行换热，即实现了第二次热交换，然后热烟气经折流管进入二次热交换除尘装置，在折流管盘旋前进的过程中，实现了与壳体内上端的水的第三次热交换，由于热烟气经过多次热交换，所以能在单位时间内加热更多的水，这样工作效率很高，而且热烟气在二次热交换除尘装置中进行第四次热交换，这部分被加热的水可以供淋浴等使用，也可以回流至锅炉内，而且热烟气在二次热交换除尘装置中进行了除尘处理，使引风机排出的烟气颗粒含量大为减少，保护了环境，经实地测量，引风机出口的热烟气温度为90度左右，可见热交换的效率非常高，节约了能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种节能低压热水锅炉，如图1所示，包括壳体2、下燃烧室22、煤渣室20、折流管3和引风机9，下燃烧室和煤渣室之间通过普通的铸铁炉箅子19分隔，本实用新型的创新在于：还包括一换热柜14和上燃烧室23，上燃烧室设置在下燃烧室上方且二者通过间隔排列的多根水管18分隔，该多根水管连通壳体上嵌装的泄残口17和壳体侧壁一体制出的换热柜中设置的水套16，该水套上端与上燃烧室上板24上方壳体内的充水腔25连通，水套内均布排列的烟管15下端与煤渣室连通，烟管的上端与折流管连通，折流管通过壳体上嵌装的排烟管5连通一二次热交换除尘装置的输入端，该二次热交换除尘装置的输出端连通引风机，充水腔连通壳体上设置的注水口4和出水口1。
燃煤在上燃烧室内燃烧，不仅通过上板24加热壳体上方充水腔内的水，而且所产生的热烟气，如图1中左侧的箭头所示，在引风机产生的负压的抽吸下经下燃烧室、煤渣室、换热柜的烟管、折流管和排烟管进入二次热交换除尘装置。
本实施例中，二次热交换除尘装置的结构如图1所示：包括外壳6、交换水套7、换热管8和排渣阀13，外壳内安装交换水套，该交换水套内均布安装多个换热管，左侧换热管的上端与所述排烟管连通，右侧换热管的上端与引风机连通，该两侧换热管的下端均连通外壳内下端设置的除尘室12，该除尘室内充水，在除尘室下端的外壳上嵌装排渣阀，所述交换水套连通外壳上嵌装的冷水口11和热水口10。
本实用新型结构简单，在传统锅炉上增加了上燃烧室、换热柜和二次热交换除尘装置，燃煤在上燃烧室燃烧后，首先将水管内的水加热，即实现了第一次热交换，然后燃煤产生的热烟气经下燃烧室和煤渣室进入换热柜，在换热柜中通过烟管与换热柜的水套中的水进行换热，即实现了第二次热交换，然后热烟气经折流管进入二次热交换除尘装置，在折流管盘旋前进的过程中，实现了与壳体内上端的水的第三次热交换，由于热烟气经过多次热交换，所以能在单位时间内加热更多的水，这样工作效率很高，而且热烟气在二次热交换除尘装置中进行第四次热交换，这部分被加热的水可以供淋浴等使用，也可以回流至锅炉内，而且热烟气在二次热交换除尘装置中进行了除尘处理，使引风机排出的烟气颗粒含量大为减少，保护了环境，经实地测量，引风机出口的热烟气温度为90度左右，可见热交换的效率非常高，节约了能源，煤渣21回收后还可以作为其它产品的原料。
Claims (2)
1.一种节能低压热水锅炉，包括壳体、下燃烧室、煤渣室、折流管和引风机，其特征在于：还包括一换热柜和上燃烧室，上燃烧室设置在下燃烧室上方且二者通过间隔排列的多根水管分隔，该多根水管连通壳体上嵌装的泄残口和壳体侧壁一体制出的换热柜中设置的水套，该水套上端与上燃烧室上板上方壳体内的充水腔连通，水套内均布排列的烟管下端与煤渣室连通，烟管的上端与折流管连通，折流管通过壳体上嵌装的排烟管连通一二次热交换除尘装置的输入端，该二次热交换除尘装置的输出端连通引风机，所述充水腔连通壳体上设置的注水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的节能低压热水锅炉，其特征在于：所述二次热交换除尘装置的结构是：包括外壳、交换水套、换热管和排渣阀，外壳内安装交换水套，该交换水套内均布安装多个换热管，一侧换热管的上端与所述排烟管连通，另一侧换热管的上端与引风机连通，该两侧换热管的下端均连通外壳内下端设置的除尘室，该除尘室内充水，在除尘室下端的外壳上嵌装排渣阀，所述交换水套连通外壳上嵌装的冷水口和热水口。
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| CN104132452A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-11-05 | 唐山市华运铁路交通器材有限公司 | 一种燃煤供热采暖炉 |
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- 2011-06-08 CN CN201120190978U patent/CN202133096U/zh not_active Expired - Fee Related
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