CN211616639U - 后处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种后处理设备，涉及三维打印技术领域。本申请提供的后处理设备包括：涂敷装置、固化装置、移动装置和固定装置；涂敷装置用于对打印物体表面涂敷材料层；固化装置用于对涂敷在所述打印物体表面的材料层进行固化；固定装置用于固定所述打印物体；移动装置用于带动所述固定装置依次经过所述涂敷装置和所述固化装置，以缓解现有技术中存在的光油涂敷操作通过手动操作完成效率低的技术问题。

Description

后处理设备

技术领域

本申请涉及三维打印技术领域，尤其涉及一种后处理设备。

背景技术

三维打印中，为了获得较高质量的三维物体，通常需要在打印完成后对三维物体的表面进行后处理，如抛光、上光油等操作来提高三维打印物体表面的可观赏性和实用性，抛光能够减小三维打印物体表面的粗糙度，而上光油则能够在三维物体的表面形成一层有光泽的覆膜；

现有技术中，上光油操作通常包括在三维物体表面涂敷光油材料的步骤和使得所述光油材料固化的步骤，进行光油涂敷操作的装置和进行光油固化的装置通常是两个独立的装置，因此，需要在光油涂敷完成后再将所述三维打印物体转移到光油固化装置中进行固化，操作繁琐，并且，目前的光油涂敷操作均是通过手动操作完成的,并且转移过程中也可能会对涂敷好的光油造成损坏，这样导致不仅处理效率低，处理效果也不好。

实用新型内容

本申请提供了一种后处理设备，以缓解现有技术中存在的光油涂敷操作通过手动操作完成效率低的技术问题。

本申请提供的后处理设备，包括：

涂敷装置，用于对打印物体表面涂敷材料层；

固化装置，用于对涂敷在所述打印物体表面的材料层进行固化；

固定装置，用于固定所述打印物体；

移动装置，用于带动所述固定装置依次经过所述涂敷装置和所述固化装置。

在一种可能的设计中，所述固定装置包括：

基座，设置在所述移动装置上；

支撑部件，设置在所述基座上，用于固定所述打印物体。

在一种可能的设计中，所述支撑部件包括：

支撑柱，垂直设置于所述基座的表面，所述支撑柱为弹性支撑柱。

在一种可能的设计中，所述固定装置还包括：

托盘，所述基座设置在所述托盘内，且所述托盘侧壁的高度高于所述支撑部件的高度。

在一种可能的设计中，所述托盘与所述移动装置通过旋转轴转动连接。

在一种可能的设计中，所述基座与所述移动装置通过旋转轴转动连接。

在一种可能的设计中，所述旋转轴内设置有第一通道和第二通道，所述第一通道与所述基座的上表面连通，用于向所述托盘注入清洗液或阻聚剂，所述第二通道与所述托盘的上表面连通，用于将所述托盘内的材料排出。

在一种可能的设计中，向托盘中注入的阻聚剂的液面高于所述支撑部件与打印物体接触的位置。在一种可能的设计中，所述基座上设有导流槽。

在一种可能的设计中，所述移动装置通过转动以带动所述固定装置依次经过所述涂敷装置和所述固化装置。

在一种可能的设计中，所述移动装置为旋转平台，所述固定装置设置于所述旋转平台。

在一种可能的设计中，所述旋转平台设置有隔断，所述隔断与所述旋转平台固定连接，相邻两个隔断之间形成分区，所述固定装置设置于所述分区。

在一种可能的设计中，所述移动装置包括：履带，所述履带穿过所述涂敷装置和固化装置；

沿所述履带的传动方向，所述涂敷装置和所述固化装置间隔设置。

在一种可能的设计中，所述履带上设置有至少一个支架，所述固定装置设置于所述支架。

在一种可能的设计中，所述移动装置包括环形滑轨和至少一个滑块，所述滑块与所述环形滑轨滑动连接；

所述固定装置设置于所述滑块上。

在一种可能的设计中，所述固化装置包括：

固化箱；

固化灯，设置在所述固化箱内。

在一种可能的设计中，所述涂敷装置包括喷涂机构或淋涂机构。

在一种可能的设计中，后处理设备还包括流平区域；

沿所述固定装置的移动路径，所述涂敷装置、所述流平区域和所述固化装置间隔设置。

在一种可能的设计中，后处理设备还包括装载机构和卸载机构；

沿所述固定装置的移动路径，所述装载机构、所述涂敷装置、所述固化装置和所述卸载机构依次间隔设置。

在一种可能的设计中，后处理设备还包括外壳，所述涂敷装置、所述固化装置和所述移动装置设置在所述外壳内。

在一种可能的设计中，后处理设备还包括：

气体发生器，与所述外壳连接，且所述气体发生器为真空机构或气体填充机构。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本实施例提供了一种后处理设备包括：涂敷装置、固化装置、移动装置和固定装置；涂敷装置用于对打印物体表面涂敷材料层，材料为可固化材料；固化装置用于对涂敷在所述打印物体表面的材料层进行固化；固定装置用于固定所述打印物体；移动装置用于带动所述固定装置依次经过所述涂敷装置和所述固化装置。移动装置可以使得打印物体依次经过涂敷装置进行表面涂敷以及经过固化装置进行表面固化从而实现打印物体表面的后处理过程，这样，可以实现对打印物体后处理的自动化，从而提高处理效率和处理效果。

本申请所提供的应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提供的后处理设备的结构俯视图；

图2为本申请实施例提供的后处理设备的结构主视图；

图3为本申请实施例提供的后处理设备中移动装置和固化装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的后处理设备中固定装置的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的后处理设备中固定装置的剖视结构示意图；

图6为申请实施例提供的后处理设备第二种结构的俯视图；

图7为申请实施例提供的后处理设备第二种结构中涂敷装置或固化装置的剖视图；

图8为申请实施例提供的后处理设备第三种结构的俯视图。

附图标记：

10-移动装置；

11-旋转平台；

111-隔断；

12-履带；

13-环形滑轨；

14-固定装置；

141-基座；

142-支撑部件；

143-托盘；

144-导流槽；

145-第一通道；

146-第二通道；

20-涂敷装置；

21-涂敷机构；

22-移动机构；

23-箱体；

30-固化装置；

31-固化箱；

32-固化灯；

33-开口；

41-装载区域；

42-涂敷区域；

43-流平区域；

44-固化区域；

45-卸载区域。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本实施例提供了一种后处理设备，用于对三维打印物体进行后处理。后处理设备包括：涂敷装置20、固化装置30、移动装置10和固定装置14；涂敷装置20用于对打印物体表面涂敷材料层，材料为可固化材料；固化装置30用于对涂敷在打印物体表面的材料层进行固化；固定装置14用于固定打印物体；移动装置10用于带动固定装置14依次经过涂敷装置20和固化装置30，使得打印物体依次经过涂敷装置20进行表面涂敷以及经过固化装置30进行表面固化从而实现打印物体表面的后处理过程。可选的，移动装置10可以通过转动的方式使得打印物体依次经过涂敷装置20进行表面涂敷以及经过固化装置30进行表面固化，这样，可以实现对打印物体后处理的自动化，从而提高处理效率和处理效果。

进一步的，由于氧气对固化材料的固化具有阻碍作用，因此，在氧气含量较高的环境下进行表面处理，会对处理的效果有一定的影响，因此，后处理设备还可以包括外壳和气体发生器，移动装置10、涂敷装置20和固化装置30均设置在外壳内，气体发生器和外壳连接以改变外壳内腔中的气体氛围；进一步的，气体发生器为真空机构或气体填充机构，真空机构为真空泵，真空泵用于对外壳内腔内的气体进行抽吸，从而降低外壳内腔内氧气的含量，气体填充机构可以是惰性气体气源或二氧化碳气源等，通过向外壳内腔充入惰性气体或二氧化碳气体来改变内腔的气体氛围，例如，在向内腔内填充惰性气体或二氧化碳气体时，由于惰性气体和二氧化碳的分子量和氧气的分子量不同，向内腔充入惰性气体或二氧化碳气体会使得空气中的氧气聚集在外壳内腔的顶部或底部，从而减少外壳内腔内中部位置的氧气的含量，也就减少了氧气对位于外壳内腔中部的打印物体的影响，或者还可以在外壳的上部或下部开口，聚集在外壳的顶部或底部的氧气则可以从开口处排出，从而进一步提高打印物体表面的处理效果。以下结合如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示介绍后处理设备的具体结构，以三维打印物体为例：

图1示出了本申请实施例提供的后处理设备的结构俯视图，进一步的，后处理设备包括移动装置10、涂敷装置20、固化装置30和固定装置14，本实施例中，移动装置10包括旋转平台11，旋转平台11上固定设置有至少一个固定装置14，固定装置14用于放置三维打印物体，涂敷装置20和固化装置30沿旋转平台11的旋转方向间隔设置在旋转平台11的周围，旋转平台11通过旋转使得固定装置14依次经过涂敷装置20和固化装置30，即当三维打印物体放置在固定装置14上时，旋转平台11通过旋转使得放置在固定装置14上的三维打印物体依次经过涂敷装置20以便涂敷装置20在三维打印物体表面涂敷材料，以及经过固化装置30以便固化装置30对涂敷在三维打印物体表面的材料进行固化，从而实现对三维打印物体的表面处理操作，实现了三维打印物体后处理的自动化，有利于提高处理效率和处理效果。其中，旋转平台11可以通过转轴与电机连接，通过电机驱动旋转平台11旋转。

为了能够进一步提高处理效率，希望涂敷装置20和固化装置30能够同时对不同的三维打印物体进行相应的操作，并避免涂敷装置20和固化装置30之间相互影响，旋转平台11上设置有隔断111，隔断111与旋转平台11固定连接，相邻两个隔断111之间形成分区，固定装置14设置于分区。隔断111用于将旋转平台11的上表面分隔为至少两个分区，每个分区中分别设置有至少一个固定装置14，旋转平台11旋转使得每个分区分别依次经过涂敷装置20和固化装置30，并且在涂敷装置20对其中一个分区的三维打印物体进行涂敷操作时，固化装置30能够对另一个分区的三维打印物体进行固化操作。

进一步的，旋转平台11可以包括两个分区，处理过程中，其中一个分区位于涂敷装置20能够进行涂敷操作的区域，以下称为涂敷区域42，另一个分区则位于固化装置30能够进行固化操作的区域，以下称为固化区域44，即可以同时对放置在两个分区内的不同三维打印物体分别进行涂敷操作和固化操作，从而进一步提高处理效率。

进一步的，为了更方便装载未处理的三维打印物体和卸下已完成处理的三维打印物体，还可以将旋转平台11分隔为三个分区，在处理过程中，一个分区位于涂敷区域42，一个分区位于固化区域44，另一个分区则位于装载和卸载三维打印物体的区域，以下称为装载区域41或卸载区域45(装载卸载区域)，从而可以在装载待处理三维打印物体和卸载已处理三维打印物体的同时涂敷装置20和固化装置30也能继续对其他分区中的三维打印物体执行涂敷操作和固化操作，从而进一步提高处理效率。

本实施例中，由于装载和卸载三维物体的速度较快，在同一个区域进行三维打印物体的装载和卸载不会对处理速率产生影响，因此，可在装载卸载区域先后进行三维打印物体装载和卸载，也就是说，当在装载卸载区域先后进行三维打印物体的装载和卸载会对处理速率造成影响时，也可以将旋转平台11分隔为四个分区，处理过程中，一个分区位于装载区域41以装载未处理的三维打印物体，一个分区位于涂敷区域42以进行涂敷操作，一个分区域位于固化区域44以进行固化操作，一个分区位于卸载区域45以卸载完成处理的三维打印物体，从而可以分别在装载区域41和卸载区域45对不同的分区中的三维打印物体同时进行装载和卸载操作。

更进一步的，为了提高三维打印物体表面涂敷的材料的均匀性，通常还需要在固化之前对涂敷在三维打印物体表面的材料进行流平，因此，可能在三维打印物体表面涂敷完材料后需要在涂敷区域42多停留一段时间以完成流平，或者在三维打印物体进入固化区域44后等待一段时间以完成流平，这限制了涂敷装置20和固化装置30的使用率，会阻碍处理效率的提高，此时，旋转平台11可以分为四个分区，在涂敷区域42和固化区域44之间设置流平区域43，以使得执行完涂敷操作的三维打印物体可以在流平区域43内完成流平，而三维打印物体的装载和卸载则在装载卸载区域45中先后完成，这种情况下，在提高处理效果的前提下仍然保证了较高的处理效率。

如上，为了实现三维打印物体的自动装载和卸载，后处理设备还可以包括用于装载三维打印物体装载机构和用于卸载三维打印物体的卸载机构，装载机构和卸载机构可以是机械手等能够实现自动装载三维打印物体和卸载三维打印物体的机构。

如图2所示，涂敷装置20包括涂敷机构21，涂敷机构21位于固定装置14的上方，涂敷装置20还包括移动机构22，移动机构22用于带动涂敷机构21移动以对固定装置14上固定放置的三维打印物体进行涂敷，涂敷机构21可以是喷涂机构和/或淋涂机构。涂敷机构21可以包括出料头、储液槽、潜水泵，出料头通过管路与潜水泵连通，潜水泵设置于储液槽内，出料头可以通过电机驱动在三维空间中平移或旋转以实现出料头能够不同形状的三维打印物体的表面进行涂敷。移动机构22可以包括齿轮和齿条；齿条的两端固定于打印平台支架；通过齿轮与齿条的传动作用带动涂敷机构21移动。移动机构22还可以包括步进电机、传动带、导轨和滑台；导轨安装在滑台上，滑台移动式安装在导轨上，步进电机与传动带相接，传动带与滑台相接。

如图3所示，固化装置30包括固化箱31和固化灯32，固化灯32设置在固化箱31内部，并且，固化箱31上开设有开口33，开口33的尺寸略大于隔断111的尺寸，以供隔断111和固定装置14穿过，这样能够防止固化装置30在进行固化操作时，固化光从固化箱31***出，从而避免了固化光对其他区域造成影响，尤其是对涂敷区域42造成影响。

进一步的，当放置有三维打印物体的固定装置14在涂敷区域42执行完涂敷操作后，旋转平台11旋转一定角度，使得固化机构进入流平区域43，固化机构进入流平区域43后，在流平区域43中静置一段时间或者对表面涂敷有材料的三维打印物体进行离心甩干处理，以获得更好更均匀的材料涂敷效果，其中，离心甩干处理是指使得三维打印物体以一定速度旋转，以下结合固定装置14的具体结构介绍如何实现离心甩干。

进一步的，如图4和图5所示，固定装置14包括基座141，基座141上设置有支撑部件142，支撑部件142包括垂直于基座141表面设置的支撑柱，支撑柱可以固定在基座141的表面，支撑柱可以设置至少三个，支撑柱用于支撑三维打印物体，为了使得涂敷装置20和固化装置30能够对放置在固定装置14上的三维打印物体进行均匀涂敷和均匀固化，基座141可以为可旋转支撑板，即，在涂敷机构21和固化灯32对放置在基座141上的三维打印物体进行处理时，基座141旋转，使得放置在基座141上的三维打印物体能够相对于涂敷机构21和固化灯32旋转，并且，如上的离心甩干处理也可以通过可旋转基座141的旋转来实现；其中，支撑柱为弹性支撑柱，可以是弹性顶针，弹性顶针包括具有空腔的顶针外壳、设置在空腔内的弹性件和部分设置在空腔内的硅胶块，硅胶块的一端和弹性件连接，另一端则用于与三维打印物体接触，放置在支撑柱上的三维打印物体对硅胶块产生的压力可以使得弹性件发生形变，从而使得支撑柱的高度可调，能够更好更稳固地支撑不同形状的三维打印物体。

进一步的，固定装置14还可以包括托盘143，基座141设置在托盘143内,基座141的旋转可以通过基座141本身的旋转实现或通过托盘143的旋转来实现,具体可以是，基座141与移动装置10通过旋转轴转动连接，而托盘143则与移动装置10固定连接；也可以是，托盘143与移动装置10通过旋转轴转动连接，托盘143与基座141固定连接。在涂敷机构21和固化灯32对放置在基座141上的三维打印物体进行处理时，通过基座141的旋转使得放置在基座141上的三维打印物体能够相对于涂敷机构21和固化灯32旋转，并且也能实现在流平区域43的离心甩干操作；其中，托盘143侧壁的高度高于支撑部件142的高度，能够避免在对打印物体进行离心甩干时材料飞出托盘143，托盘143能够用于容纳涂敷装置20在涂敷操作中产生的废料，也能够用于容纳在流平区域43进行流平处理时产生的废料。

进一步的，基座141上还可以设置多个导流槽144，多个导流槽144贯穿基座141设置，在涂敷操作和流平操作中滴落到基座141的材料可以沿导流槽144流到托盘143内；更进一步的，为了方便托盘143内废料的排出，托盘143底部设置有至少一个第二通道146，第二通道146为废料回收通道，用于将托盘143内的材料排出，第二通道146与托盘143的上表面连通，托盘143收集的废料则可以通过第二通道146排出。在此基础上，为了避免在涂敷操作中产生的附着在固定装置14上的材料在固化操作中被固化，导致固定装置14难以清理的问题，固定装置14中还设置有第一通道145，第一通道145为液体注入通道，用于向托盘143注入清洗液或阻聚剂，进一步的，第一通道145与基座141的上表面连通。

具体的，第一通道145可以用于在对三维打印物体固化之前向托盘内注入清洗液。清洗液可以通过第一通道145流到基座141的上表面，从而将残留在基座141上的未固化的材料冲洗干净，并能够流入托盘143中，从而可以通过与托盘143的底面连通的第二通道146排出固定装置14；第一通道145还可以用于在对三维打印物体进行固化之前向托盘143内注入阻聚剂，阻聚剂可通过第一通道145进入托盘143，使得阻聚剂的液面高于支撑部件142与打印物体接触的位置，从而能够避免打印物体和支撑部件142在固化过程中发生粘接，降低打印物体的后处理效果；但是，在上述过程中，被阻聚剂覆盖住的打印物体的部分不能完成涂敷和固化操作，因此，需要对同一个打印物体执行两次如上的后处理操作，在第一次后处理操作过程中完成对阻聚剂没有覆盖住的打印物体的部分的处理，将打印物体翻转后执行第二次后处理操作，以完成对第一次操作过程中被阻聚剂覆盖住的打印物体的部分的处理。同样，阻聚剂可以通过第二通道146排出。其中，阻聚剂为能够防止材料进行聚合作用的材料，具体的，本实施例中，阻聚剂为能够防止光固化材料发生固化的材料。进一步的，为了设备结构的简洁性和线路布局的合理性，第一通道145和第二通道146可以设置在基座141或托盘143的旋转轴中。

移动装置10可以通过转动的方式带动固定装置14依次经过涂敷装置20和固化装置30。可选的，移动装置10包括：履带12，履带12穿过涂敷装置20和固化装置30；沿履带12的传动方向，涂敷装置20和固化装置30间隔设置，通过履带12的旋转带动固定装置14运动。可选的，移动装置10包括环形滑轨13和至少一个滑块，滑块与环形滑轨13滑动连接；固定装置14设置于滑块上，通过滑块的移动带动固定装置14的运动。

在一种具体的实施方式中，如图6所示，图6示出了本实施例中后处理设备第二种结构的俯视图，后处理设备中移动装置10可以为带传动，即利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递。具体的，移动装置10包括履带12，涂敷装置20和固化装置30沿履带12的传动方向依次间隔设置在履带12的周围，并且履带12穿过涂敷装置20和固化装置30设置，履带12上设置有至少一个支架，支架固定设置在履带12上，固定装置14设置在支架上，履带12通过旋转运动使得固定在履带12上的支架能够依次经过涂敷装置20和固化装置30以便放置在固定装置14上的三维打印物体能够在涂敷区域42中进行材料涂敷操作，以及在固化区域44中进行固化操作；并且与实施例一中一致，在涂敷区域42和固化区域44之间设置还可以设置有流平区域43，以在流平区域43内执行流平处理从而获得更好的后处理效果。

同样，履带12的两端分别预留装载区域41和卸载区域45以装载未处理的三维打印物体和卸载处理完成的三维打印物体，本实施例中，支架和固定装置14的数量应当根据实际需求设置，例如，当后处理设备设置有装载区域41、涂敷区域42、流平区域43、固化区域44和卸载区域45时，支架和固定装置14的数量应不少于5个，以便在装载区域41、涂敷区域42、流平区域43、固化区域44和卸载区域45同时执行装载操作、涂敷操作、流平操作、固化操作和卸载操作，这样能够保证较高的处理效率。

图7示出了本实施例提供的后处理设备第二种结构中涂敷装置或固化装置的剖视图，涂敷装置20包括涂敷机构21、移动机构22(参考图1和图2)和箱体23，涂敷机构21和移动机构22设置在箱体23内，箱体23的两侧分别设置有开口33，履带12、支架和设置在支架上的固定装置14能够通过开口33穿过箱体23，固定装置14的具体结构和实施例一中基本一致，此处不再予以赘述；固化装置30的具体结构与上述的涂敷装置20的具体结构一致，只是箱体23内设置的是固化灯32而非涂敷机构21和移动机构22。

在一种具体的实施方式中，如图8所示，图8示出了本申请实施例提供的后处理设备第三种结构的俯视图，后处理设备包括环形滑轨13和可移动地设置在环形滑轨13上的至少一个滑块，滑块与环形滑轨13滑动连接，每个滑块上均设置有至少一个固定装置14，滑块可以沿环形滑轨13旋转移动以使得放置在固定装置14上的三维打印物体依次经过涂敷装置20和固化装置30从而实现对三维打印物体的表面处理操作。其中滑块可以通过电机驱动沿环形滑轨13移动。装载区域41、卸载区域45和流平区域43的设置以及固定装置14的具体结构均可以参照上述描述，此处不再予以赘述。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (21)

1.一种后处理设备，其特征在于，包括：

涂敷装置，用于对打印物体表面涂敷材料层；

固化装置，用于对涂敷在所述打印物体表面的材料层进行固化；

固定装置，用于固定所述打印物体；

移动装置，用于带动所述固定装置依次经过所述涂敷装置和所述固化装置。

2.根据权利要求1所述的后处理设备，其特征在于，所述固定装置包括：

基座，设置在所述移动装置上；

支撑部件，设置在所述基座上，用于固定所述打印物体。

3.根据权利要求2所述的后处理设备，其特征在于，所述支撑部件包括：

支撑柱，垂直设置于所述基座的表面，所述支撑柱为弹性支撑柱。

4.根据权利要求2所述的后处理设备，其特征在于，所述固定装置还包括：

托盘，所述基座设置在所述托盘内，且所述托盘侧壁的高度高于所述支撑部件的高度。

5.根据权利要求4所述的后处理设备，其特征在于，所述托盘与所述移动装置通过旋转轴转动连接。

6.根据权利要求4所述的后处理设备，其特征在于，所述基座与所述移动装置通过旋转轴转动连接。

7.根据权利要求5或6所述的后处理设备，其特征在于，所述旋转轴内设置有第一通道和第二通道，所述第一通道与所述基座的上表面连通，用于向所述托盘注入清洗液或阻聚剂，所述第二通道与所述托盘的上表面连通，用于将所述托盘内的材料排出。

8.根据权利要求7所述的后处理设备，其特征在于，向托盘中注入的阻聚剂的液面高于所述支撑部件与打印物体接触的位置。

9.根据权利要求2所述的后处理设备，其特征在于，所述基座上设有导流槽。

10.根据权利要求1所述的后处理设备，其特征在于，所述移动装置通过转动以带动所述固定装置依次经过所述涂敷装置和所述固化装置。

11.根据权利要求10所述的后处理设备，其特征在于，所述移动装置为旋转平台，所述固定装置设置于所述旋转平台。

12.根据权利要求11所述的后处理设备，其特征在于，所述旋转平台设置有隔断，所述隔断与所述旋转平台固定连接，相邻两个隔断之间形成分区，所述固定装置设置于所述分区。

13.根据权利要求10所述的后处理设备，其特征在于，所述移动装置包括：

履带，所述履带穿过所述涂敷装置和固化装置；

沿所述履带的传动方向，所述涂敷装置和所述固化装置间隔设置。

14.根据权利要求13所述的后处理设备，其特征在于，所述履带上设置有至少一个支架，所述固定装置设置于所述支架。

15.根据权利要求10所述的后处理设备，其特征在于，所述移动装置包括环形滑轨和至少一个滑块，所述滑块与所述环形滑轨滑动连接；

所述固定装置设置于所述滑块上。

16.根据权利要求1所述的后处理设备，其特征在于，所述固化装置包括：

固化箱；

固化灯，设置在所述固化箱内。

17.根据权利要求1所述的后处理设备，其特征在于，所述涂敷装置包括喷涂机构或淋涂机构。

18.根据权利要求1所述的后处理设备，其特征在于，还包括流平区域；

沿所述固定装置的移动路径，所述涂敷装置、所述流平区域和所述固化装置间隔设置。

19.根据权利要求1所述的后处理设备，其特征在于，还包括装载机构和卸载机构；

沿所述固定装置的移动路径，所述装载机构、所述涂敷装置、所述固化装置和所述卸载机构依次间隔设置。

20.根据权利要求1所述的后处理设备，其特征在于，还包括外壳，所述涂敷装置、所述固化装置和所述移动装置设置在所述外壳内。

21.根据权利要求20所述的后处理设备，其特征在于，还包括：

气体发生器，与所述外壳连接，且所述气体发生器为真空机构或气体填充机构。

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