CN211613315U - 铝蜂窝板加工用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝蜂窝板加工用表面处理装置，包括运输机构、喷涂机构，所述运输机构主要由支腿、横梁、托辊组成，还包括取膜机构，所述运输机构穿过所述喷涂机构，所述取膜机构设置在所述喷涂机构一侧，且设置在所述运输机构上方。本实用新型取膜机构的设置可以在运输铝板时自动的把铝板表面上的塑料薄膜取下来，减少了铝板的转运工序，增加了工作效率。

Description

铝蜂窝板加工用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝蜂窝板加工技术领域，特别是涉及铝蜂窝板加工用表面处理装置。

背景技术

铝单板一般都是纯铝板，铝板厚度为3mm，但为了减轻铝板重量、提高铝板强度，现在较多采用铝合金板，通常选用21号防锈铝（代号为LF21）轧制的铝板，该铝合金板的强度比纯铝板高出1倍左右， 而且铝板的厚度也由3mm 减为2.5mm。如果对隔音保温有较高要求，还可在铝板内侧安放岩棉、矿渣棉、玻璃棉或者进行发泡处理。铝板的表面处理方法一般采用粉末静电喷涂和氟碳树脂漆喷涂。但是铝板在喷涂之前需要把铝板上的塑料薄膜先取下来，传统的对铝板进行表面处理前都有取下塑料薄膜的工序，然后转运到喷涂机上进行喷涂工序。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供铝蜂窝板加工用表面处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

铝蜂窝板加工用表面处理装置，包括运输机构、喷涂机构，所述运输机构主要由支腿、横梁、托辊组成，还包括取膜机构，所述运输机构穿过所述喷涂机构，所述取膜机构设置在所述喷涂机构一侧，且设置在所述运输机构上方。

优选的，所述取膜机构包括导轨、滑块、支架、气缸、固定板、固定块、导向杆、吸头，所述导轨通过销钉连接在所述横梁外侧，且位于所述喷涂机构一侧，所述导轨外侧滑动连接有所述滑块，所述滑块外侧通过螺栓连接有所述支架，所述支架内侧下方通过螺栓连接有所述气缸的固定端，所述气缸的伸缩端下方通过螺栓连接有所述固定板，所述固定板下方设置有所述固定块，所述固定块与所述支架焊接连接，所述固定块与所述导向杆一端通过螺栓连接，所述导向杆另一端通过螺栓连接在所述支架内侧下方，所述导向杆与所述固定板滑动连接，所述固定板下方通过螺钉连接有所述吸头。

优选的，所述导向杆、所述固定块设置有2组，分别位于所述固定板的两端头。

优选的，所述取膜机构包括导轨、滑块、支架、电机、转动管、吸头，所述导轨通过销钉连接在所述横梁外侧，且位于所述喷涂机构一侧，所述导轨外侧滑动连接有所述滑块，所述滑块外侧通过螺栓连接有所述支架，所述支架一侧通过螺栓连接有所述电机，所述电机的伸出轴后方通过键连接有所述转动管，所述转动管与所述支架通过轴承连接，所述转动管外侧通过螺钉连接有所述吸头。

优选的，所述支腿上方焊接有所述横梁，所述横梁之间通过轴承连接有所述托辊。

优选的，所述喷涂机构包括机箱、料箱、水泵、连接板、喷头、气管，所述机箱两侧开设有方口，所述机箱上方通过螺钉连接有所述料箱，所述料箱后方设置有所述水泵，所述水泵与所述料箱、所述喷头通过所述气管连通，所述连接板通过螺栓连接在所述机箱内侧，所述喷头通过螺钉连接在所述连接板下方。

有益效果在于：取膜机构的设置可以在运输铝板时自动的把铝板表面上的塑料薄膜取下来，减少了铝板的转运工序，增加了工作效率。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述铝蜂窝板加工用表面处理装置的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述铝蜂窝板加工用表面处理装置的第一实施例的俯视图；

图3是本实用新型所述铝蜂窝板加工用表面处理装置的第一实施例的左视图；

图4是本实用新型所述铝蜂窝板加工用表面处理装置的第一实施例的A-A剖视图；

图5是本实用新型所述铝蜂窝板加工用表面处理装置的第一实施例的B局部放大图；

图6是本实用新型所述铝蜂窝板加工用表面处理装置的第二实施例的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、运输机构；2、取膜机构；3、喷涂机构；101、支腿；102、横梁；103、托辊；201、导轨；202、滑块；203、支架；204、气缸；205、固定板；206、固定块；207、导向杆；208、吸头；24、电机；25、转动管；301、机箱；302、料箱；303、水泵；304、连接板；305、喷头；306、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-5所示，铝蜂窝板加工用表面处理装置，包括运输机构1、喷涂机构3，运输机构1主要由支腿101、横梁102、托辊103组成，还包括取膜机构2，运输机构1穿过喷涂机构3，取膜机构2设置在喷涂机构3一侧，且设置在运输机构1上方。

取膜机构2包括导轨201、滑块202、支架203、气缸204、固定板205、固定块206、导向杆207、吸头208，导轨201通过销钉连接在横梁102外侧，且位于喷涂机构3一侧，导轨201用于支撑滑块202，导轨201外侧滑动连接有滑块202，滑块202带动支架203移动，滑块202外侧通过螺栓连接有支架203，支架203用于固定气缸204和导向杆207，支架203内侧下方通过螺栓连接有气缸204的固定端，气缸204用于带动固定板205上下移动，气缸204的伸缩端下方通过螺栓连接有固定板205，固定板205用于固定吸头208，固定板205下方设置有固定块206，固定块206用于固定导向杆207，固定块206与支架203焊接连接，导向杆207用于增加固定板205的稳定性，固定块206与导向杆207一端通过螺栓连接，导向杆207另一端通过螺栓连接在支架203内侧下方，导向杆207与固定板205滑动连接，固定板205下方通过螺钉连接有吸头208，吸头208用于吸附铝板上的塑料薄膜，导向杆207、固定块206设置有2组，分别位于固定板205的两端头，支腿101上方焊接有横梁102，支腿101用于支撑横梁102，横梁102之间通过轴承连接有托辊103，横梁102用于支撑托辊103，托辊103用于支撑和运输铝板，托辊103设置于36个，且等间距分布在横梁102之间，喷涂机构3包括机箱301、料箱302、水泵303、连接板304、喷头305、气管306，机箱301两侧开设有方口，机箱301防止喷涂料散到机箱301外面，机箱301上方通过螺钉连接有料箱302，料箱302盛放喷涂料，料箱302后方设置有水泵303，水泵303用于抽取喷涂料，水泵303与料箱302、喷头305通过气管306连通，气管306用于输送喷涂料，连接板304通过螺栓连接在机箱301内侧，喷头305通过螺钉连接在连接板304下方，喷头305把喷涂料均匀的喷到铝板表面。

上述结构中，对铝板进行表面处理时，首先把铝板放在托辊103上，然后推动铝板，铝板前端到达吸头208的下方时，气缸204带动固定板205向下移动，吸头208吸附铝板前端上的塑料薄膜，然后气缸204复位，再然后滑块202带动支架203向机箱301一侧移动，染整个铝板上的塑料薄膜取下，于此同时，铝板前端进入继续机箱301，在水泵303的作用下，喷涂料经过气管306和喷头305喷到铝板表面，在此过程中，工作人员把吸头208上的塑料薄膜去除。

实施例2

如图6所示，实施例2与实施例1不同之处在于：取膜机构2包括导轨201、滑块202、支架203、电机24、转动管25、吸头208，导轨201通过销钉连接在横梁102外侧，且位于喷涂机构3一侧，导轨201用于支撑滑块202，导轨201外侧滑动连接有滑块202，滑块202带动支架203移动，滑块202外侧通过螺栓连接有支架203，支架203用于固定电机24和转动管25，支架203一侧通过螺栓连接有电机24，电机24用于带动转动管25转动，电机24的伸出轴后方通过键连接有转动管25，转动管25用于缠绕塑料薄膜和固定吸头208，转动管25与支架203通过轴承连接，转动管25外侧通过螺钉连接有吸头208，吸头208用于吸附铝板上的塑料薄膜。

上述结构中，对铝板进行表面处理时，首先把铝板放在托辊103上，然后推动铝板，铝板前端到达转动管25的下方时，电机24带动转动管25向下转动，吸头208吸附铝板前端上的塑料薄膜，然后滑块202带动支架203向机箱301一侧移动，染整个铝板上的塑料薄膜取下，于此同时，铝板前端进入继续机箱301，在水泵303的作用下，喷涂料经过气管306和喷头305喷到铝板表面，在此过程中，工作人员把转动管25上的塑料薄膜去除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.铝蜂窝板加工用表面处理装置，包括运输机构（1）、喷涂机构（3），所述运输机构（1）主要由支腿（101）、横梁（102）、托辊（103）组成，其特征在于：还包括取膜机构（2），所述运输机构（1）穿过所述喷涂机构（3），所述取膜机构（2）设置在所述喷涂机构（3）一侧，且设置在所述运输机构（1）上方。

2.根据权利要求1所述的铝蜂窝板加工用表面处理装置，其特征在于：所述取膜机构（2）包括导轨（201）、滑块（202）、支架（203）、气缸（204）、固定板（205）、固定块（206）、导向杆（207）、吸头（208），所述导轨（201）通过销钉连接在所述横梁（102）外侧，且位于所述喷涂机构（3）一侧，所述导轨（201）外侧滑动连接有所述滑块（202），所述滑块（202）外侧通过螺栓连接有所述支架（203），所述支架（203）内侧下方通过螺栓连接有所述气缸（204）的固定端，所述气缸（204）的伸缩端下方通过螺栓连接有所述固定板（205），所述固定板（205）下方设置有所述固定块（206），所述固定块（206）与所述支架（203）焊接连接，所述固定块（206）与所述导向杆（207）一端通过螺栓连接，所述导向杆（207）另一端通过螺栓连接在所述支架（203）内侧下方，所述导向杆（207）与所述固定板（205）滑动连接，所述固定板（205）下方通过螺钉连接有所述吸头（208）。

3.根据权利要求2所述的铝蜂窝板加工用表面处理装置，其特征在于：所述导向杆（207）、所述固定块（206）设置有2组，分别位于所述固定板（205）的两端头。

4.根据权利要求1所述的铝蜂窝板加工用表面处理装置，其特征在于：所述取膜机构（2）包括导轨（201）、滑块（202）、支架（203）、电机（24）、转动管（25）、吸头（208），所述导轨（201）通过销钉连接在所述横梁（102）外侧，且位于所述喷涂机构（3）一侧，所述导轨（201）外侧滑动连接有所述滑块（202），所述滑块（202）外侧通过螺栓连接有所述支架（203），所述支架（203）一侧通过螺栓连接有所述电机（24），所述电机（24）的伸出轴后方通过键连接有所述转动管（25），所述转动管（25）与所述支架（203）通过轴承连接，所述转动管（25）外侧通过螺钉连接有所述吸头（208）。

5.根据权利要求1所述的铝蜂窝板加工用表面处理装置，其特征在于：所述支腿（101）上方焊接有所述横梁（102），所述横梁（102）之间通过轴承连接有所述托辊（103）。

6.根据权利要求5所述的铝蜂窝板加工用表面处理装置，其特征在于：所述托辊（103）设置于30-40个，且等间距分布在所述横梁（102）之间。

7.根据权利要求1所述的铝蜂窝板加工用表面处理装置，其特征在于：所述喷涂机构（3）包括机箱（301）、料箱（302）、水泵（303）、连接板（304）、喷头（305）、气管（306），所述机箱（301）两侧开设有方口，所述机箱（301）上方通过螺钉连接有所述料箱（302），所述料箱（302）后方设置有所述水泵（303），所述水泵（303）与所述料箱（302）、所述喷头（305）通过所述气管（306）连通，所述连接板（304）通过螺栓连接在所述机箱（301）内侧，所述喷头（305）通过螺钉连接在所述连接板（304）下方。

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