CN211586874U - 一种球磨机钢球自动连续添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种球磨机钢球自动连续添加装置,属于矿石选矿设备技术领域。所述的球磨机钢球自动连续添加装置包括加球仓、旋转加球机工作台、旋转加球机基座、动挡板、定挡板和输球管。本实用新型可实现球磨机钢球的自动可调节添加,大大节省了操作工人的劳动强度,保证了球磨机磨矿细度的稳定性和磨矿细度调整的及时性,保证选矿生产的顺利进行。而且,加球仓中推出钢球的速度可调,进而调整球磨机中钢球的添加量,实现钢球的添加量的可控调节。
Description
技术领域
本实用新型属于矿石选矿设备技术领域,具体涉及一种球磨机钢球自动连续添加装置。
背景技术
对于在选矿生产中, 球磨机磨矿细度是衡量矿石中有用矿物单体解离程度的重要指标,对于浮选作业具有决定性的影响作用,在现有生产中,球磨机钢球的持续添加对于保证球磨机磨矿细度的稳定性具有重要的影响,球磨机钢球的持续添加一直是困扰选厂的重要难题,当前选厂的普遍做法是人工添加钢球,操作工人劳动强度大,且加球为一次性添加钢球,对于保证球磨机磨矿细度的稳定性极为不利,严重影响了生产流程的稳定性。因此设计一种可根据球磨机磨矿细度需要,进行钢球可调整持续补加的钢球自动添加装置尤为重要。
发明内容
本实用新型公开了一种球磨机钢球自动连续添加装置,可实现球磨机钢球的自动可调节添加,大大节省了操作工人的劳动强度,保证了球磨机磨矿细度的稳定性和磨矿细度调整的及时性,保证选矿生产的顺利进行。
一种球磨机钢球自动连续添加装置,包括加球仓、旋转加球机工作台、旋转加球机基座、动挡板、定挡板和输球管;所述的加球仓顶部设置有加球口,底部设置有排球口,旋转加球机工作台通过转轴安装在旋转加球机基座上,并贴合于加球仓排球口一端,旋转加球机工作台顶面上安装有动挡板,侧面安装有输球管,输球管入口处安装有定挡板,旋转加球机基座内安装有电机,电机轴与旋转加球机工作台的转轴连接。
进一步,所述的电机上连接有用于控制电机启停和调节其转速的控制电柜。
进一步,加球仓的形状为倒置的棱锥台。
进一步,所述加球仓的仓壁坡度与钢球的尺寸和加球仓排球口尺寸匹配,保证钢球刚好顺利泄落。
进一步,所述加球仓的排球口的尺寸大于钢球直径的2.5倍。
进一步,所述动挡板的高度大于钢球直径。
进一步,所述定挡板为弧形,高度大于所加钢球半径,其弧度与输球管内壁弧度一致且与输球管内壁对齐。
进一步,输球管的直径大于钢球直径的1.5倍,小于钢球直径的3倍。
进一步,作为优选,输球管入口与旋转加球机工作台贴合,且输球管入口底部与旋转加球机工作台顶面对齐。
进一步,所述的旋转加球机工作台材料为钢板,厚度大于1.5cm,工作台面为圆形,工作台面直径大于钢球直径的5倍。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过加球仓来储存钢球,钢球沿加球仓壁滑落至排球口,通过电机带动旋转加球机工作台转动,动挡板旋转将加球仓内钢球排出到旋转加球机工作台台面,钢球受工作台面摩擦力和离心力的作用沿旋转加球机外侧挡板做圆周运动,并在旋转加球机定挡板处受到阻挡后进入输球管入球口,沿输球管从输球管排球口排入球磨机内,可实现球磨机钢球的自动可调节添加,大大节省了操作工人的劳动强度,保证了球磨机磨矿细度的稳定性和磨矿细度调整的及时性,保证选矿生产的顺利进行。而且,加球仓中推出钢球的速度可调,进而调整球磨机中钢球的添加量,实现钢球的添加量的可控调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1-加球仓、2-加球口、3-排球口、4-旋转加球机工作台、5-旋转加球机基座、6-动挡板、7-输球管、8-定挡板、9-电机、10-控制电柜。
具体实施方式:
一种球磨机钢球自动连续添加装置包括加球仓1、旋转加球机工作台4、旋转加球机基座5、动挡板6、定挡板8和输球管7;所述的加球仓1顶部设置有加球口2,底部设置有排球口3,排球口3的尺寸大于钢球直径的2.5倍。加球仓1即为钢球储存仓,用于储存钢球,呈倒棱椎台型,位于旋转加球机正上方,利于钢球泄落,且减少钢球重力对旋转加球机身造成的压力,加球仓1的仓壁坡度与钢球的尺寸和加球仓1排球口3尺寸匹配,在保证钢球滑落顺畅的同时,又能承受应有压力且符合厂房空间空间要求即可。旋转加球机工作台4通过转轴安装在旋转加球机基座5上,并贴合于加球仓1排球口3一端,旋转加球机工作台4材料为钢板,厚度大于1.5cm,工作台面为圆形,工作台面直径大于钢球直径的5倍。旋转加球机基座5承重能力大于等于500kg,保证其能承受整个设备的重量。旋转加球机工作台4顶面上安装有动挡板6,动挡板6的高度大于钢球直径,动挡板6外侧为栅栏型结构。旋转加球机工作台4侧面安装有输球管7,输球管7的直径大于钢球直径的1.5倍,小于钢球直径的3倍。输球管7入口与旋转加球机工作台4贴合,且输球管7入口底部与旋转加球机工作台4顶面对齐。输球管7入口处安装有定挡板8,定挡板8为弧型的栅栏结构,与动挡板6栅栏契合,动挡板6旋转至定挡板8位置使可顺利通过,定挡板8高度大于所加钢球半径,其弧度与输球管7内壁弧度一致且与输球管7内壁对齐。旋转加球机基座5内安装有电机9,电机9轴与旋转加球机工作台4的转轴连接,通过电机9带动旋转加球机工作台4转动,给钢球提供滚动摩擦力,并通过动挡板6旋转将钢球从加球仓1中逐个推出,并随着旋转面的运动沿旋转加球仓1排球口3仓壁运动至定挡板8处,并在离心力的作用下滚动至输球管7中,进而运送到球磨机中,完成钢球的自动添加,可实现球磨机钢球的自动可调节添加,大大节省了操作工人的劳动强度,保证了球磨机磨矿细度的稳定性和磨矿细度调整的及时性,保证选矿生产的顺利进行。
所述的电机9上连接有用于控制电机9启停和调节其转速的控制电柜10,通过控制电柜10对电机9的旋转速度进行调整和控制,进而调整加球仓1中推出钢球的速度,进而调整球磨机中钢球的添加量,实现钢球的添加量的可控调节。根据磨矿需要,当磨矿细度偏粗,需要钢球添加量增大时,可通过加快电机9转速实现钢球从加球仓1内快速剥离,从而增加钢球添加量的增大。当磨矿细度过细,需要减小钢球添加量时,可通过减小电机9的转速,减少动挡板6从加球仓1剥离钢球的速度,进而减少球磨机钢球添加量。
本实用新型的工作过程:
通过电机9带动旋转加球机工作台4转动,给钢球提供滚动摩擦力,并通过动挡板6旋转将钢球从加球仓1中逐个推出,并随着旋转面的运动沿旋转加球仓1排球口3仓壁运动至定挡板8处,并在离心力的作用下滚动至输球管7中,进而运送到球磨机中,完成钢球的自动添加。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种球磨机钢球自动连续添加装置,其特征在于:所述的球磨机钢球自动连续添加装置包括加球仓、旋转加球机工作台、旋转加球机基座、动挡板、定挡板和输球管;所述的加球仓顶部设置有加球口,底部设置有排球口,旋转加球机工作台通过转轴安装在旋转加球机基座上,并贴合于加球仓排球口一端,旋转加球机工作台顶面上安装有动挡板,侧面安装有输球管,输球管入口处安装有定挡板,旋转加球机基座内安装有电机,电机轴与旋转加球机工作台的转轴连接。
2.根据权利要求1所述的球磨机钢球自动连续添加装置,其特征在于:所述的电机上连接有用于控制电机启停和调节其转速的控制电柜。
3.根据权利要求1所述的球磨机钢球自动连续添加装置,其特征在于:加球仓的形状为倒置的棱锥台。
4.根据权利要求3所述的球磨机钢球自动连续添加装置,其特征在于:所述加球仓的仓壁坡度与钢球的尺寸和加球仓排球口尺寸匹配,保证钢球刚好顺利泄落。
5.根据权利要求1所述的球磨机钢球自动连续添加装置,其特征在于:所述加球仓的排球口的尺寸大于钢球直径的2.5倍。
6.根据权利要求1所述的球磨机钢球自动连续添加装置,其特征在于:所述动挡板的高度大于钢球直径。
7.根据权利要求1所述的球磨机钢球自动连续添加装置,其特征在于:所述定挡板为弧形,高度大于所加钢球半径,其弧度与输球管内壁弧度一致且与输球管内壁对齐。
8.根据权利要求1所述的球磨机钢球自动连续添加装置,其特征在于:输球管的直径大于钢球直径的1.5倍,小于钢球直径的3倍。
9.根据权利要求1或8任意一条所述的球磨机钢球自动连续添加装置,其特征在于:输球管入口与旋转加球机工作台贴合,且输球管入口底部与旋转加球机工作台顶面对齐。
10.根据权利要求1所述的球磨机钢球自动连续添加装置,其特征在于:所述的旋转加球机工作台材料为钢板,厚度大于1.5cm,工作台面为圆形,工作台面直径大于钢球直径的5倍。
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CN201922453028.1U CN211586874U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种球磨机钢球自动连续添加装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113877685A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-04 | 内蒙古崮得科技有限公司 | 一种对球磨机磨矿介质自动整列并均匀添加的装置及方法 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922453028.1U patent/CN211586874U/zh active Active
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