CN202428291U - 钢质无缝气瓶颈部打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种钢质无缝气瓶颈部打磨装置,包括机床和设于机床一侧的打磨机构,机床上有两组水平设置且相互平行的滚轮组,滚轮组一端靠近打磨机构,同一滚轮组中滚轮的轮轴在同一直线上,所述的打磨机构包括底座、与底座水平转动连接的支架、安装在支架上竖直的沙磨带和驱动沙磨带的电机,电机的输出轴上固定有主动轮;所述的支架顶部设有与其水平转动连接的活动板,活动板上安装有从动轮,沙磨带两端分别套在主动轮和从动轮上。本实用新型打磨装置通过活动板可以实现沙磨带两个自由度的转动,打磨易于控制,对操作者要求低,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢质无缝气瓶生产技术领域,尤其涉及一种钢质无缝气瓶颈部打磨装置。
背景技术
钢质无缝气瓶广泛应用于工业生产中用于充装高压空气、氧气、氮气、氩气、二氧化碳以及在汽车动力***中储存压缩天然气(CNG)。在气瓶加工完成后,需要进行表面打磨处理,由于气瓶颈部的特殊弧度,需要单独进行打磨处理。
现有的颈部打磨装置,包括机床,机床上设有两个平行分布的滚轮组,同一滚轮组中的滚轮同轴设置,机床一侧设有打磨机构,该打磨机构包括底座、与底座水平转动连接的支架、安装在支架上竖直的沙磨带以及驱动沙磨带转动的电机,沙磨带仅有一个自由度的转动,打磨时不易操控,工作效率低。
发明内容
本实用新型提供了一种钢质无缝气瓶颈部打磨装置,以解决现有装置由于沙磨带仅存在一个自由度的转动,不易操控的问题。
一种钢质无缝气瓶颈部打磨装置,包括机床和设于机床一侧的打磨机构,机床上有两组水平设置且相互平行的滚轮组,滚轮组一端靠近打磨机构,同一滚轮组中滚轮的轮轴在同一直线上,所述的打磨机构包括底座、与底座水平转动连接的支架、安装在支架上竖直的沙磨带和驱动沙磨带的电机,电机的输出轴上固定有主动轮;所述的支架顶部设有与其水平转动连接的活动板,活动板上安装有从动轮,沙磨带两端分别套在主动轮和从动轮上。
所述的活动板为由竖直部分和水平部分组成的折形板,从动轮安装在竖直部分上,水平部分与支架转动连接。
所述的活动板和支架通过贯穿它们的螺杆转动连接,螺杆穿出的部分套有螺母,活动板和支架之间的螺杆上套有压簧。
所述的机床相对打磨机构的一端安装有水平设置的进料气缸,便于进料。
所述的两个滚轮组之间的间隙下方设有竖直的出料气缸,出料气缸活塞杆的端部设有倾斜的推板,便于出料。
本实用新型打磨装置通过活动板可以实现沙磨带两个自由度的转动,打磨易于控制,对操作者要求低,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图;
图2为图1所示装置的正面视图;
图3为图1所示装置活动板局部的结构示意图;
图4为图1所示装置出料机构的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,一种钢质无缝气瓶颈部打磨装置,包括机床1,机床1上有两个滚轮组2,同一滚轮组2上的滚轮201固定在同一转轴200上,两个滚轮组的转轴水平设置且相互平。
机床1一侧有打磨机构3,该打磨机构3包括底座301、支架302、竖直的沙磨带303和驱动沙磨带的电机304,支架302与底座301之间通过竖直的螺杆水平转动连接,底座301上有供螺杆通过的腰型孔310,可以调整沙磨带303与气瓶4之间的距离,以适应不同规格的气瓶。
支架302顶部设有活动板305,活动板305为由水平部分和竖直部分组成的折形板,竖直部分安装有从动轮307,电机304的输出轴上有主动轮306,沙磨带303两端分别套在主动轮306和从动轮307上。竖直部分与支架通过螺杆308转动连接,它们之间的螺杆308上有压簧309,螺杆308穿出的部分套有螺母311。
滚轮2之间的间隙下方设有出料机构,该出料机构包括竖直的出料气缸501,出料气缸501的活塞杆端部设有倾斜的推板502,推板502平行滚轮组2的转轴设置。机床1相对打磨机构3一端进料气缸内601,进料气缸601水平设置,其中活塞杆正对打磨机构3。
上述装置工作原理如下:
外部设备将气瓶4放置在两个滚轮组2之间,进料气缸6的活塞杆伸长,顶推气瓶4的颈部靠近打磨机构3,然后转动支架301,沙磨带303贴触气瓶4的颈部表面,开启电机304,沙磨带303工作对颈部表面打磨处理,此时也可以转动活动板305,沙磨带303产生一定偏斜,可以保证它与颈部表面完全贴触,并能覆盖整个颈部区域,打磨不留死角,易操控。打磨完成后,出料气缸501的活塞杆伸长,推板502推动气瓶4向机床1一侧滚落,完成卸料。
Claims (5)
1.一种钢质无缝气瓶颈部打磨装置,包括机床和设于机床一侧的打磨机构,机床上有两组水平设置且相互平行的滚轮组,滚轮组一端靠近打磨机构,同一滚轮组中滚轮的轮轴在同一直线上,所述的打磨机构包括底座、与底座水平转动连接的支架、安装在支架上竖直的沙磨带和驱动沙磨带的电机,电机的输出轴上固定有主动轮;其特征在于,所述的支架顶部设有与其水平转动连接的活动板,活动板上安装有从动轮,沙磨带两端分别套在主动轮和从动轮上。
2.根据权利要求1所述的钢质无缝气瓶颈部打磨装置,其特征在于,所述的活动板为由竖直部分和水平部分组成的折形板,从动轮安装在竖直部分上,水平部分与支架转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的钢质无缝气瓶颈部打磨装置,其特征在于,所述的活动板和支架通过竖直贯穿它们的螺杆转动连接,螺杆穿出的部分套有螺母,活动板和支架之间的螺杆上套有压簧。
4.根据权利要求1所述的钢质无缝气瓶颈部打磨装置,其特征在于,所述的机床相对打磨机构的一端安装有水平设置的进料气缸。
5.根据权利要求1所述的钢质无缝气瓶颈部打磨装置,其特征在于,所述的两个滚轮组之间的间隙下方设有竖直的出料气缸,出料气缸活塞杆的端部设有倾斜的推板。
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