CN211552446U - 多层防脱落耐火砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提高一种多层防脱落耐火砖,包括顶层的磷酸盐耐火表层、中间的高铝耐火芯砖和下层的粘土底砖,所述的粘土底砖的下表面设有多个相互平行的凸起的棱,粘土底砖的下表面设有钉尾槽,对应的磷酸盐耐火表层的上表面设有钉头槽,所述的钉尾槽和钉头槽之间通过通孔连接,所述的通孔贯通所述的磷酸盐耐火表层、中间的高铝耐火芯砖和下层的粘土底砖,还包括保温钉,所述的保温钉的钉头和钉尾分别位于钉头槽和钉尾槽内。本实用新型提供的多层防脱落耐火砖,磷酸盐耐火表层、中间的高铝耐火芯砖和下层的粘土底砖通过设在内部的保温钉固定在一起,保温钉不易被腐蚀,耐火砖各层不易脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐火砖,具体为多层防脱落耐火砖。
背景技术
专利CN105973009A公开一种目前常用的隔热复合耐火砖,在经过发明人几年使用实际中发现,结构有多处不合理,比如卡箍受热后容易变形,并且使用寿命短,并且不适用于一些极端环境,比如酸洗较强的环境,卡箍更容易被腐蚀。卡箍被腐蚀后,复合砖就容易分离脱落。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种不易分离的多层防脱落耐火砖,具体的技术方案为:
多层防脱落耐火砖,包括顶层的磷酸盐耐火表层、中间的高铝耐火芯砖和下层的粘土底砖,所述的粘土底砖的下表面设有多个相互平行的凸起的棱,粘土底砖的下表面设有钉尾槽,对应的磷酸盐耐火表层的上表面设有钉头槽,所述的钉尾槽和钉头槽之间通过通孔连接,所述的通孔贯通所述的磷酸盐耐火表层、中间的高铝耐火芯砖和下层的粘土底砖,还包括保温钉,所述的保温钉的钉头和钉尾分别位于钉头槽和钉尾槽内。
进一步的,所述的高铝耐火芯砖和粘土底砖之间还有硅酸铝耐火纤维毡。
优选的,所述的保温钉的形成为工字型。
本实用新型提供的多层防脱落耐火砖,磷酸盐耐火表层、中间的高铝耐火芯砖和下层的粘土底砖通过设在内部的保温钉固定在一起,保温钉不易被腐蚀,耐火砖各层不易脱落。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的具体技术方案。
如图1所示,多层防脱落耐火砖,包括顶层的磷酸盐耐火表层1、中间的高铝耐火芯砖3和下层的粘土底砖4,所述的粘土底砖4的下表面设有多个相互平行的凸起的棱5,粘土底砖4的下表面设有钉尾槽6,对应的磷酸盐耐火表层1的上表面设有钉头槽7,所述的钉尾槽6和钉头槽7之间通过通孔8连接,所述的通孔8贯通所述的磷酸盐耐火表层1、中间的高铝耐火芯砖3和下层的粘土底砖4,还包括保温钉9,所述的保温钉9的钉头和钉尾分别位于钉头槽7和钉尾槽6内。
所述的高铝耐火芯砖3和粘土底砖4之间还有硅酸铝耐火纤维毡2。
所述的保温钉9的形成为工字型。保温钉9的整体结构都设在砖体的内部,其中钉头部分可以用浇注料在钉头槽7内覆盖一下,与炉膛内物质隔绝。保温钉9可以避免被腐蚀或者高温氧化,确保了整体砖的强度。
磷酸盐耐火表层1、中间的高铝耐火芯砖3和下层的粘土底砖4通过保温钉9固定在一起,不易分离、脱落。粘土底砖4的下表面设有多个相互平行的凸起的棱5,凸起的棱5横截面可以为半圆、弧形、倒梯形等形状,目的是减小粘土底砖表面的热膨胀变形量,以及增加与炉体上的粘结剂的接触面,增强粘土底砖与粘结剂之间粘结强度。
Claims (3)
1.多层防脱落耐火砖,其特征在于:包括顶层的磷酸盐耐火表层、中间的高铝耐火芯砖和下层的粘土底砖,所述的粘土底砖的下表面设有多个相互平行的凸起的棱,粘土底砖的下表面设有钉尾槽,对应的磷酸盐耐火表层的上表面设有钉头槽,所述的钉尾槽和钉头槽之间通过通孔连接,所述的通孔贯通所述的磷酸盐耐火表层、中间的高铝耐火芯砖和下层的粘土底砖,还包括保温钉,所述的保温钉的钉头和钉尾分别位于钉头槽和钉尾槽内。
2.根据权利要求1所述的多层防脱落耐火砖,其特征在于:所述的高铝耐火芯砖和粘土底砖之间还有硅酸铝耐火纤维毡。
3.根据权利要求1所述的多层防脱落耐火砖,其特征在于:所述的保温钉的形成为工字型。
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