CN211546689U - 一种电镀条刷镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀设备领域，尤其涉及一种电镀条刷镀装置，其包括机架，机架两侧开设有用于传送电镀条的入口和出口，入口和出口之间为刷镀腔，刷镀腔中沿着入口到出口方向设置有用于通入刷镀液的两端开口的刷镀管，刷镀管上开设有若干数量的刷镀孔并包覆有刷镀布，刷镀管两侧连接有可调高度的第一支座。本实用新型具有无需人工进行刷镀，节约时间与人力，刷镀效率较高。

Description

一种电镀条刷镀装置

技术领域

本实用新型涉及电镀设备的技术领域，尤其是涉及一种电镀条刷镀装置。

背景技术

电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，从而提升电镀产品的抗腐性、耐磨性以及美观性。

参照图1，现有一种用于电子产品的电镀条，其呈薄片型结构，该电镀条一侧延伸出若干个V形的锯齿状的凸起，在对该种电镀条生产中，需要进行刷镀工艺。刷镀也称为涂镀或无槽电镀，其在原理和本质都属于电化学加工中电镀工艺的范筹。利用刷镀液中金属离子在电场的作用下，镀覆沉积到阴极上去的加工过程。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前对该种电镀条多为人工刷镀的方式，即用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的电极或刷子，在同阴极连接电镀条的表面进行移动擦拭，这种刷镀的方法费时费力，刷镀效率很低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电镀条刷镀装置，具有无需人工进行刷镀，节约时间与人力，刷镀效率较高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电镀条刷镀装置，包括机架，所述机架两侧开设有用于传送电镀条的入口和出口，所述入口和出口之间为刷镀腔，所述刷镀腔中沿着入口到出口方向设置有用于通入刷镀液的两端开口的刷镀管，所述刷镀管上开设有若干数量的刷镀孔并包覆有刷镀布，所述刷镀管两侧连接有可调高度的第一支座。

通过采用上述技术方案，电镀条从入口传送进刷镀腔然后经过刷镀管上包覆的刷镀布，刷镀管内通入刷镀液，刷镀管开孔所以刷镀液会流出浸润刷镀布。当电镀条从刷镀布经过时会被刷上刷镀液从而进行刷镀过程。刷镀管可以通过第一支座调整高度，保证与电镀条的最佳接触效果。这种刷镀装置无需人工进行刷镀，节约时间与人力，刷镀效率较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刷镀管一侧设置有与刷镀管平行布置的限位机构，所述限位机构两侧连接有可调高度的第二支座。

通过采用上述技术方案，限位机构对电镀条的传送进行限位作用，限位机构可以通过第二支座进行高度的调节，进一步保证电镀条与刷镀布的接触从而进一步保证刷镀效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括接触板和设置在接触板两端的限位板，所述接触板与刷镀布正对的端面开设有接触槽，所述接触板与第二支座连接。

通过采用上述技术方案，接触板与电镀条接触从而对电镀条起到限位作用，限位板对电镀条的最高高度进行限位，防止电镀条在传送过程中发生跳动。接触板上开设有接触槽，电镀条从接触槽中穿过，增加了电镀条与接触板的接触面积，进一步提高限位效果，让刷镀效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板开设有条形的移动槽，所述接触板两端开设有相适配的移动孔并穿设有限位螺栓。

通过采用上述技术方案，限位板可以沿着移动槽进行滑动从而调整限位板伸出接触板的长度，拧紧限位螺栓即可将限位板限定在当前位置完成限位板的调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二支座包括与刷镀腔底面垂直设置的底座，所述底座穿设有与其转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆滑动连接有滑动座，所述刷镀管和接触板与滑动座连接，所述第一支座结构与第二支座结构相同。

通过采用上述技术方案，第一支座和第二支座实现对刷镀管和限位机构高度调节的方式是通过滑动座在第一螺杆上的线性运动来实现的，第一支座和第二支座上的滑动座分别连接刷镀管与限位机构中的接触板，当滑动座在第一支座和第二支座的高度方向进行线性运动时会带动刷镀管与接触板的高度变化从而调整高度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架内设有水平设置的第二螺杆，所述第二螺杆贯穿第一支座和第二支座的上端，所述第一支座和第二支座的两侧设有与第二螺杆螺纹相连的调节螺母。

通过采用上述技术方案，转动调节螺母可以带动第一支座与第二支座在第二螺杆上线性运动，从而进行第一支座与第二支座的水平方向的调节，将限位机构与刷镀管之间的间距调整到合适的尺寸，保证刷镀效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刷镀管上设置有用于支撑刷镀布的矩形的支撑架，所述支撑架垂直于刷镀腔底面方向设置。

通过采用上述技术方案，矩形的支撑架将刷镀布支撑为一个矩形的形状，其中矩形的长边作为与电镀条接触的边，支撑架让刷镀布的形状更加稳定，刷镀效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述入口和出口处设置有压紧轮。

通过采用上述技术方案，入口和出口处的压紧轮的作用是对传送进刷镀腔和离开刷镀腔的电镀条进行压紧作用，对电镀条的高度进行限位，使电镀条可以在合适的高度与刷镀布进行接触，保证刷镀效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧轮靠近第一支座一侧设置有导向轮。

通过采用上述技术方案，导向轮的作用是对电镀条在压紧之后的传送起到一个导向作用，让电镀条的传送不会产生较大的偏移。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

阴极的电镀条传送进机架中的刷镀腔然后与阳极的刷镀布接触并擦拭从而完成了刷镀的过程，整个过程为自动化，不需要人工用浸润刷镀液的刷镀笔对电镀条进行擦拭，节省了人力并且刷镀效率高。

附图说明

图1是电镀条的结构示意图；

图2是实施例的结构示意图；

图3是刷镀腔中的结构示意图；

图4是刷镀管的结构示意图；

图5是限位机构的结构示意图；

图6是第一支座与第二支座的结构示意图。

图中，100、电镀条；101、凸起；1、机架；2、入口；3、出口；4、压紧轮；5、导向轮；6、刷镀管；61、刷镀孔；62、支撑架；63、刷镀布；7、接触板；71、接触槽；8、限位板；81、移动槽；82、限位螺栓；9、基座；10、竖座；11、第二螺杆；12、第一支座；13、第二支座；131、底座；132、第一螺杆；133、滑动座；134、调节螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种电镀条刷镀装置，包括机架1，机架1的两侧开设有圆形的通孔，其中一侧为入口2，另一侧为出口3，入口2和出口3之间为刷镀腔。电镀条100从入口2传送进刷镀腔经过刷镀过程然后从出口3传出。

参照图2和图3，入口2和出口3处分别设置有压紧轮4，压紧轮4的一侧还设置有导向轮5，导向轮5的外壁沿着电镀条100的传送方向开设有与电镀条100相适配的凹槽。压紧轮4的作用是对进入和离开刷镀腔的电镀条100进行压紧限位，增加电镀条100的稳定性。导向轮5的作用是对电镀条100的传送进行辅助导向，让电镀条100的传送路径可以沿着刷镀路径进行。

参照图3和图4，刷镀腔中沿着从入口2到出口3的方向设置有一个刷镀管6，刷镀管6的两端开口并从两端通入刷镀液，刷镀管6靠近入口2的一侧连接电源的正极从而接入阳极。刷镀管6的外壁开设有若干数量的刷镀孔61使刷镀液可以从刷镀孔61中流出。刷镀管6外壁上固定有一个矩形的支撑架62，支撑架62的设置方向为垂直于刷镀腔底面的方向，刷镀管6与支撑架62包覆有一圈吸水材质的刷镀布63，刷镀布63的两端设置有魔术贴将刷镀布63可以连接成为环状从而稳固在支撑架62上。

参照图3和图5，刷镀管6的一侧与刷镀管6平行的设置有限位机构，限位机构包括接触板7以及设置在接触板7两侧的成对设置的限位板8。接触板7与刷镀布63所正对的端面上开设有与电镀条100接触的接触槽71，限位板8连接电源的负极从而接入阴极，电镀条100经过接触槽71时与接触槽71接触也会带有阴极，然后与刷镀布63接触并完成刷镀过程。

参照图5，限位板8上开设有条形的移动槽81，同时接触板7的两端开设有与移动槽81相适配的移动孔并穿设有限位螺栓82。限位板8可以沿着移动槽81方向进行滑动进行位置的调整，然后旋紧限位螺栓82从而将限位块进行限位。限位板8是继导向轮5之后的另一个对电镀条100起到限位导向作用的元件，可以将电镀条100一直限位在限位板8以下进行传送，防止电镀条100在传送过程中发生跳动从而超过接触板7导致刷镀效果不好。

参照图3和图6，刷镀腔中固定有矩形框架的基座9，基座9的两侧成对设置有与刷镀腔底面垂直设置的竖座10，竖座10之间设置有第二螺杆11。第二螺杆11上连接有第一支座12和第二支座13，第一支座12和第二支座13的两侧设置有与第二螺杆11螺纹连接的调节螺母134，转动调节螺母134可以带动第一支座12与第二支座13的线性运动，从而对第一支座12和第二支座13进行位置调节。

参照图6，第一支座12和第二支座13包括与刷镀腔底面垂直设置的底座131，底座131悬空不与刷镀腔连接，底座131穿设有与其转动连接的第一螺杆132，第一螺杆132上连接有滑动座133，转动第一螺杆132可以带动滑动座133在第一螺杆132上的线性运动从而调节滑动座133的高度。第一支座12上的滑动座133与刷镀管6连接，第二支座13上的滑动座133与接触板7通过连接杆进行连接。第一支座12与第二支座13的设置让刷镀管6和限位机构可以进行沿着机架1高度方向的调整。

本实施例的实施原理为：电镀条100从入口2处传入刷镀腔，经过压紧轮4的压紧作用与导向轮5的导向作用，然后经过限位机构并沿着限位机构继续传送，在这个过程中电镀条100的表面与浸满了刷镀液的刷镀布63相接触，刷镀布63连有正极，电镀条100连有负极，此时刷镀液中的离子会附着到电镀条100表面完成刷镀，然后电镀条100在经过出口3侧的导向轮5以及压紧轮4从出口3传出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电镀条刷镀装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)两侧开设有用于传送电镀条(100)的入口(2)和出口(3)，所述入口(2)和出口(3)之间为刷镀腔，所述刷镀腔中沿着入口(2)到出口(3)方向设置有用于通入刷镀液的两端开口的刷镀管(6)，所述刷镀管(6)上开设有若干数量的刷镀孔(61)并包覆有刷镀布(63)，所述刷镀管(6)两侧连接有可调高度的第一支座(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀条刷镀装置，其特征在于：所述刷镀管(6)一侧设置有与刷镀管(6)平行布置的限位机构，所述限位机构两侧连接有可调高度的第二支座(13)。

3.根据权利要求2所述的一种电镀条刷镀装置，其特征在于：所述限位机构包括接触板(7)和设置在接触板(7)两端的限位板(8)，所述接触板(7)与刷镀布(63)正对的端面开设有接触槽(71)，所述接触板(7)与第二支座(13)连接。

4.根据权利要求3所述的一种电镀条刷镀装置，其特征在于：所述限位板(8)开设有条形的移动槽(81)，所述接触板(7)两端开设有相适配的移动孔并穿设有限位螺栓(82)。

5.根据权利要求3所述的一种电镀条刷镀装置，其特征在于：所述第二支座(13)包括与刷镀腔底面垂直设置的底座(131)，所述底座(131)穿设有与其转动连接的第一螺杆(132)，所述第一螺杆(132)滑动连接有滑动座(133)，所述刷镀管(6)和接触板(7)与滑动座(133)连接，所述第一支座(12)结构与第二支座(13)结构相同。

6.根据权利要求5所述的一种电镀条刷镀装置，其特征在于：所述机架(1)内设有水平设置的第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)贯穿第一支座(12)和第二支座(13)的上端，所述第一支座(12)和第二支座(13)的两侧设有与第二螺杆(11)螺纹相连的调节螺母(134)。

7.根据权利要求1所述的一种电镀条刷镀装置，其特征在于：所述刷镀管(6)上设置有用于支撑刷镀布(63)的矩形的支撑架(62)，所述支撑架(62)垂直于刷镀腔底面方向设置。

8.根据权利要求1所述的一种电镀条刷镀装置，其特征在于：所述入口(2)和出口(3)处设置有压紧轮(4)。

9.根据权利要求8所述的一种电镀条刷镀装置，其特征在于：所述压紧轮(4)靠近第一支座(12)一侧设置有导向轮(5)。

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