CN211541818U - 混凝土搅拌站液体外加剂精确计量*** - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土搅拌技术领域，尤其为混凝土搅拌站液体外加剂精确计量***，包括搅拌站，所述搅拌站的一侧开设有出料口，所述搅拌站的顶端安设有电机，所述电机的下侧连接安设有搅拌叶片，所述搅拌站的顶端开设有注水口，所述搅拌站的一侧设置有称量仓,所述称量仓的一侧连接有一号连接管，通过在称量仓、一号连接管、外加剂储存仓、二号电磁阀、二号连接管、储液仓、三号连接管、一号电磁阀、三号电磁阀、四号电磁阀的内壁均涂设有Al2O3陶瓷涂层，具有防止外加剂粘在内壁上，减少称量误差，通过一号水泵带动二号连接管进行慢速对称量仓内的外加剂吸取，可将称量仓内的多余外加剂抽取出来，起到纠错的作用，提高了液体外加剂的精确计量。

Description

混凝土搅拌站液体外加剂精确计量***

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌技术领域，具体涉及混凝土搅拌站液体外加剂精确计量***。

背景技术

混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大，且混凝土搅拌站是将水泥、骨料、水、外加剂、掺合料导尿管物料按照混凝土配比要求进行计量，然后经搅拌机搅拌成合格混凝土的成套设备，搅拌站主要包括物料运送，物料储存、计量、搅拌、控制***等部分，其中物料包括骨料、水泥、掺合料、水、外加剂等、随着高标号、高性能、多用途商品混凝土的普及、对商品混凝土塌落度、凝结时间等均有特定要求，这些就需要不同的外加剂来满足，随着我国高铁建设与商品房等建筑事业的快速发展和不断进步，高铁的修建对混凝土的凝结时间和坍落度都有严格的控制，液体外加剂的添加就是一种有效的控制方式，因此对液体外加剂的添加比例控制的较为严格。如果液体外加剂的添加量控制的不好会造成混凝土的凝结时间过早或者太晚，对浇筑当期和后期都会产生很大的影响甚至影响施工的质量。所以液体外加剂的计量***是非常关键的一个环节。液体外加剂的用量一般不会超过水泥用量的5％，在称量值较小并且称量精度要求高的情况下很难实现。

现有混凝土搅拌设备液体外加剂计量***存在的主要缺陷是：液体外加剂称量后再流入搅拌站时容易粘在管道或称量容器上，使得添加的外加剂的量不够精准。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了混凝土搅拌站液体外加剂精确计量***，具有称量精确、且减少浪费的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土搅拌站液体外加剂精确计量***，包括搅拌站，所述搅拌站的一侧开设有出料口，所述搅拌站的顶端安设有电机，所述电机的下侧连接安设有搅拌叶片，所述搅拌站的顶端开设有注水口，所述搅拌站的一侧设置有称量仓,所述称量仓的一侧连接有一号连接管，所述一号连接管的另一端连接到搅拌站的内部，所述一号连接管的一端安设有一号电磁阀，所述称量仓的底侧安设有称量器，所述称量器的底端安设有一号支撑架，所述称量仓的顶端安设有外加剂储存仓，所述外加剂储存仓的底部连接安设有滴液口，所述滴液口的底侧内部安设有二号电磁阀，所述外加剂储存仓的底侧安设有二号支撑架，所述称量仓的上侧安设有控制箱，所述称量仓的一侧面设置有储液仓，所述储液仓的底端安设有三号支撑架，所述储液仓与称量仓通过二号连接管连通，所述二号连接管的一端安设有三号电磁阀，所述二号连接管的上侧安设有一号水泵，所述储液仓与外加剂储存仓通过三号连接管连通，所述三号连接管的一端安设有四号电磁阀，所述三号连接管的上侧安设有二号水泵。

优选的，所述控制箱包括PLC、显示屏,且PLC与出料口、电机、一号电磁阀、称量器、二号电磁阀、三号电磁阀、一号水泵、四号电磁阀、二号水泵电性连接；通过称量器称量的结果在显示屏上显示，便于查看。

优选的，所述称量仓、外加剂储存仓、储液仓的形状均为圆柱体，底端分别安设有三个一号支撑架、二号支撑架、三号支撑架，二号支撑架底端通过螺丝固定；通过在称量仓、外加剂储存仓、储液仓的底端均设置的一号支撑架、二号支撑架、三号支撑架便于支撑称量仓、外加剂储存仓、储液仓整体。

优选的，所述称量仓、一号连接管、外加剂储存仓、二号电磁阀、二号连接管、储液仓、三号连接管的内壁均涂设有Al2O3陶瓷涂层，且一号电磁阀、三号电磁阀、四号电磁阀的内侧壁上均涂设有Al2O3陶瓷涂层；通过在称量仓、一号连接管、外加剂储存仓、二号电磁阀、二号连接管、储液仓、三号连接管、一号电磁阀、三号电磁阀、四号电磁阀的内壁均涂设有Al2O3陶瓷涂层，具有防止外加剂粘在内壁上，减少称量误差。

优选的，所述滴液口的形状为倒圆台状，其大的一端连接外加剂储存仓，小的一端连接称量仓；通过设置的滴液口小端朝下，可减慢液体外加剂的流速。

优选的，所述滴液口的小口直径为0.5cm；通过设置的滴液口为0.5cm，其液体外加剂匀速滴流，便于控制称量。

优选的，所述二号连接管的底端为吸取端，且吸取口的直径为0.2cm，通过一号水泵带动二号连接管进行慢速对称量仓内的外加剂吸取，可将称量仓内的多余外加剂抽取出来，起到纠错的作用，提高了液体外加剂的精确计量。

优选的，所述三号连接管的一端深入储液仓的底端，另一端连接外加剂储存仓；通过二号水泵将储液仓内的液体外加剂吸入外加剂储存仓内备用，具有节约的作用，使用简单方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过通过在称量仓、一号连接管、外加剂储存仓、二号电磁阀、二号连接管、储液仓、三号连接管、一号电磁阀、三号电磁阀、四号电磁阀的内壁均涂设有Al2O3陶瓷涂层，具有防止外加剂粘在内壁上，减少称量误差，通过设置的滴液口为0.5cm，其液体外加剂匀速滴流，便于控制称量，通过一号水泵带动二号连接管进行慢速对称量仓内的外加剂吸取，可将称量仓内的多余外加剂抽取出来，起到纠错的作用，提高了液体外加剂的精确计量，通过二号水泵将储液仓内的液体外加剂吸入外加剂储存仓内备用，具有节约的作用，使用简单方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的透视结构示意图；

图2为本实用新型中称量装置的放大结构示意图；

图中：1、搅拌站；2、出料口；3、电机；4、搅拌叶片；5、注水口；6、称量仓；7、一号连接管；8、一号电磁阀；9、称量器；10、一号支撑架；11、外加剂储存仓；12、滴液口；13、二号电磁阀；14、二号支撑架；15、控制箱；16、二号连接管；17、三号电磁阀；18、一号水泵；19、储液仓；20、三号连接管；21、二号水泵；22、四号电磁阀；23、三号支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图2，本实用新型提供以下技术方案：混凝土搅拌站液体外加剂精确计量***，包括搅拌站1，所述搅拌站1的一侧开设有出料口2，所述搅拌站1的顶端安设有电机3，所述电机3的下侧连接安设有搅拌叶片4，所述搅拌站1的顶端开设有注水口5，所述搅拌站1的一侧设置有称量仓6,所述称量仓6的一侧连接有一号连接管7，所述一号连接管7的另一端连接到搅拌站1的内部，所述一号连接管7的一端安设有一号电磁阀8，所述称量仓6的底侧安设有称量器9，所述称量器9的底端安设有一号支撑架10，所述称量仓6的顶端安设有外加剂储存仓11，所述外加剂储存仓11的底部连接安设有滴液口12，所述滴液口12的底侧内部安设有二号电磁阀13，所述外加剂储存仓11的底侧安设有二号支撑架14，所述称量仓6的上侧安设有控制箱15，所述称量仓6的一侧面设置有储液仓19，所述储液仓19的底端安设有三号支撑架23，所述储液仓19与称量仓6通过二号连接管16连通，所述二号连接管16的一端安设有三号电磁阀17，所述二号连接管16的上侧安设有一号水泵18，所述储液仓19与外加剂储存仓11通过三号连接管20连通，所述三号连接管20的一端安设有四号电磁阀22，所述三号连接管20的上侧安设有二号水泵21。

本实施例中：控制箱15包括PLC，其PLC的型号为FX1N-60MR-001。

具体的，所述控制箱15包括PLC、显示屏,且PLC与出料口2、电机3、一号电磁阀8、称量器9、二号电磁阀13、三号电磁阀17、一号水泵18、四号电磁阀22、二号水泵21电性连接；通过称量器9称量的结果在显示屏上显示，便于查看。

具体的，所述称量仓6、外加剂储存仓11、储液仓19的形状均为圆柱体，底端分别安设有三个一号支撑架10、二号支撑架14、三号支撑架23，二号支撑架14底端通过螺丝固定；通过在称量仓6、外加剂储存仓11、储液仓19的底端均设置的一号支撑架10、二号支撑架14、三号支撑架23便于支撑称量仓6、外加剂储存仓11、储液仓19整体。

具体的，所述称量仓6、一号连接管7、外加剂储存仓11、二号电磁阀13、二号连接管16、储液仓19、三号连接管20的内壁均涂设有Al2O3陶瓷涂层，且一号电磁阀8、三号电磁阀17、四号电磁阀22的内侧壁上均涂设有Al2O3陶瓷涂层；通过在称量仓6、一号连接管7、外加剂储存仓11、二号电磁阀13、二号连接管16、储液仓19、三号连接管20、一号电磁阀8、三号电磁阀17、四号电磁阀22的内壁均涂设有Al2O3陶瓷涂层，具有防止外加剂粘在内壁上，减少称量误差。

具体的，所述滴液口12的形状为倒圆台状，其大的一端连接外加剂储存仓11，小的一端连接称量仓6；通过设置的滴液口12小端朝下，可减慢液体外加剂的流速。

具体的，所述滴液口12的小口直径为0.5cm；通过设置的滴液口12为0.5cm，其液体外加剂匀速滴流，便于控制称量。

具体的，所述二号连接管16的底端为吸取端，且吸取口的直径为0.2cm，通过一号水泵18带动二号连接管16进行慢速对称量仓6内的外加剂吸取，可将称量仓6内的多余外加剂抽取出来，起到纠错的作用，提高了液体外加剂的精确计量。

具体的，所述三号连接管20的一端深入储液仓19的底端，另一端连接外加剂储存仓11；通过二号水泵21将储液仓19内的液体外加剂吸入外加剂储存仓11内备用，具有节约的作用，使用简单方便。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，首先打开，外加剂储存仓11内的液体外加剂通过设置的滴液口12小端朝下，匀速流入称量仓6内，通过一号连接管7流入搅拌站1内使用，通过称量器9进行称量，通过一号水泵18带动二号连接管16进行慢速对称量仓6内的外加剂吸取，可将称量仓6内的多余外加剂抽取出来，起到纠错的作用，提高了液体外加剂的精确计量，通过二号水泵21将储液仓19内的液体外加剂吸入外加剂储存仓11内备用，具有节约的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.混凝土搅拌站液体外加剂精确计量***，其特征在于：包括搅拌站(1)，所述搅拌站(1)的一侧开设有出料口(2)，所述搅拌站(1)的顶端安设有电机(3)，所述电机(3)的下侧连接安设有搅拌叶片(4)，所述搅拌站(1)的顶端开设有注水口(5)，所述搅拌站(1)的一侧设置有称量仓(6),所述称量仓(6)的一侧连接有一号连接管(7)，所述一号连接管(7)的另一端连接到搅拌站(1)的内部，所述一号连接管(7)的一端安设有一号电磁阀(8)，所述称量仓(6)的底侧安设有称量器(9)，所述称量器(9)的底端安设有一号支撑架(10)，所述称量仓(6)的顶端安设有外加剂储存仓(11)，所述外加剂储存仓(11)的底部连接安设有滴液口(12)，所述滴液口(12)的底侧内部安设有二号电磁阀(13)，所述外加剂储存仓(11)的底侧安设有二号支撑架(14)，所述称量仓(6)的上侧安设有控制箱(15)，所述称量仓(6)的一侧面设置有储液仓(19)，所述储液仓(19)的底端安设有三号支撑架(23)，所述储液仓(19)与称量仓(6)通过二号连接管(16)连通，所述二号连接管(16)的一端安设有三号电磁阀(17)，所述二号连接管(16)的上侧安设有一号水泵(18)，所述储液仓(19)与外加剂储存仓(11)通过三号连接管(20)连通，所述三号连接管(20)的一端安设有四号电磁阀(22)，所述三号连接管(20)的上侧安设有二号水泵(21)。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站液体外加剂精确计量***，其特征在于：所述控制箱(15)包括PLC、显示屏,且PLC与出料口(2)、电机(3)、一号电磁阀(8)、称量器(9)、二号电磁阀(13)、三号电磁阀(17)、一号水泵(18)、四号电磁阀(22)、二号水泵(21)电性连接。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站液体外加剂精确计量***，其特征在于：所述称量仓(6)、外加剂储存仓(11)、储液仓(19)的形状均为圆柱体，底端分别安设有三个一号支撑架(10)、二号支撑架(14)、三号支撑架(23)，二号支撑架(14)底端通过螺丝固定。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站液体外加剂精确计量***，其特征在于：所述称量仓(6)、一号连接管(7)、外加剂储存仓(11)、二号电磁阀(13)、二号连接管(16)、储液仓(19)、三号连接管(20)的内壁均涂设有Al2O3陶瓷涂层，且一号电磁阀(8)、三号电磁阀(17)、四号电磁阀(22)的内侧壁上均涂设有Al2O3陶瓷涂层。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站液体外加剂精确计量***，其特征在于：所述滴液口(12)的形状为倒圆台状，其大的一端连接外加剂储存仓(11)，小的一端连接称量仓(6)。

6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站液体外加剂精确计量***，其特征在于：所述滴液口(12)的小口直径为0.5cm。

7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站液体外加剂精确计量***，其特征在于：所述二号连接管(16)的底端为吸取端，且吸取口的直径为0.2cm。

8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站液体外加剂精确计量***，其特征在于：所述三号连接管(20)的一端深入储液仓(19)的底端，另一端连接外加剂储存仓(11)。

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