CN108516511B - 一种液体定量分装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种液体定量分装装置，具体涉及液体分装技术领域，包括分装架，分装架的顶部为开口状，分装架内设置有进料口、进料调节装置和出料装置，进料口包括U形进料槽，U形进料槽的U形开口与分装架的开口方向相同，且U形进料槽的底面上设置有进料漏口，进料调节装置包括气缸和调节杆，气缸设置在分装架的侧壁上，且气缸的活塞杆上还设置有进料推杆，出料装置包括挡板，挡板与U形进料槽之间形成一个空腔体，调节杆设置在U形进料槽与进料推杆之间的空腔体内，挡板设置在进料推杆下端的分装架的侧壁上，挡板上还设置有出料口。本发明具有可在对液体进行分装时减少了缝隙导致泄漏的机率，且可同时进行多种液体的混合分装等优点。

Description

一种液体定量分装装置
技术领域
本发明涉及液体分装技术领域，具体涉及一种液体定量分装装置。
背景技术
现代工业化产品生产除了控制产品质量外，最后的分装包装也是产品生产中必不可少且至关重要的一道工序，其决定着整批产品的整体质量。产品重量未达到要求需返工生产，费时费力增加成本；产品重量超标会增加生产成本，减少原有的利润。随着工业化技术的发展，产品分装由传统的杆秤称量到电子称称量再到现使用的自动定量分装，分装精确性和机械化也逐渐的提高，但其设备成本也相对明显大幅度增加，这也就增加了生产成本。而对于如桶装水等产品的分装精准度要求不高，生产成本行业化标准，在确保产品质量的前提下通过使用成本较低的，但其使用效果便捷，生产达标的分装设备是本发明研究的目的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有可在对液体进行分装时减少了缝隙导致泄漏的机率，且可同时进行多种液体的混合分装的液体定量分装装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种液体定量分装装置，包括分装架，分装架的顶部为开口状，分装架内自上而下依次设置有进料口、进料调节装置和出料装置，进料口包括U形进料槽，U形进料槽的U形开口与分装架的开口方向相同，且U形进料槽的底面上设置有进料漏口，进料调节装置包括气缸和调节杆，气缸设置在分装架的侧壁上，且气缸的活塞杆上还设置有进料推杆，出料装置包括挡板，挡板与U形进料槽之间形成一个空腔体，且进料推杆活动设置在空腔体内，调节杆设置在U形进料槽与进料推杆之间的空腔体内，调节杆包括密封杆和螺杆，密封杆设置在U形进料槽与进料推杆之间，螺杆的一端穿过分装架的侧壁，螺杆的另一端与密封杆连接，挡板设置在进料推杆下端的分装架的侧壁上，挡板上还设置有出料口，出料口的下端还设置有分装管，且分装管的一端与出料口的下端连接，分装管的另一端设置在分装架的侧壁上，分装管的另一端上还设置有装液口固定装置。
优选的，所述分装架内的底面上还设置有加料装置，加料装置包括加料箱体，加料箱体固定设置在分装架内的底面上，加料箱体的顶部设置有泵体，泵体通过液压缸与进料推杆连接，加料箱体与分装管之间还设置有加料管，加料管上还设置有加料控制阀，可通过加料装置在对液体定量分装时可同时加入其它液体进行混合。
优选的，所述进料推杆包括第一活塞、第二活塞和连杆轴，第一活塞、第二活塞和连杆轴均活动设置在空腔体内，第一活塞的一端与气缸的活塞杆连接，第一活塞的另一端与连杆轴的一端连接，连杆轴的另一端与第二活塞连接，连杆轴的直径小于第一活塞的直径，便于通过气缸的活塞杆在空腔体内推动进料推杆，当连杆轴的位置与进料漏口上下相对应时，液体从进料漏口流至第一活塞和第二活塞之间；当气缸的活塞杆带动进料推杆收回时，连杆轴的位置与出料口上下相对应时，液体从出料口流至分装管内。
优选的，所述第二活塞与空腔体为过盈配合，使得气缸的活塞杆在空腔体内带动进料推杆运动时，可保持密封性。
优选的，所述进料漏口至分装架的距离大于出料口至分装架的距离，且连杆轴的长度大于进料漏口的长度，便于当连杆轴的位置与进料漏口上下相对应时，液体从进料漏口流至第一活塞和第二活塞之间。
优选的，所述装液口固定装置包括L形装液管，L形装液管设置在分装架的外壁上，且L形装液管的一端与分装管的另一端连接，L形装液管的另一端端口内设置有T形卡片，T形卡片上还设置有通孔，便于将T形卡片的下端塞进空瓶口内，通过通孔进行液体分装，有利于保持空瓶在液体分装时的稳定性。
优选的，所述L形装液管上还设置有单向阀，可在液体分装时进行控制液体流量。
优选的，所述泵体通过液压缸与第一活塞连接，便于当气缸的活塞杆带动进料推杆收回时，通过液压缸和泵体可将加料箱体内的其他液体通过加料管加入至分装管内。
本发明的优点：
（1）加料装置可在对液体定量分装时可同时加入其它液体进行混合；当不需要其他液体进行混合时，可将加料控制阀关闭，操作方便；
（2）L形装液管的另一端端口内设置有T形卡片，T形卡片上还设置有通孔，便于将T形卡片的下端塞进空瓶口内，通过通孔进行液体分装，有利于保持空瓶在液体分装时的稳定性。
附图说明
图1为本发明一种液体定量分装装置的往空腔体内注液时结构示意图；
图2为本发明一种液体定量分装装置的通过出料口出液时结构示意图；
图中标记为：1、分装架；2、进料口；21、U形进料槽；22、进料漏口；23、空腔体；3、进料调节装置；31、气缸；32、调节杆；321、密封杆；322、螺杆；4、出料装置；41、挡板；42、出料口；5、进料推杆；51、第一活塞；52、第二活塞；53、连杆轴；6、分装管；7、装液口固定装置；71、L形装液管；72、T形卡片；73、通孔；8、加料装置；81、加料箱体；82、泵体；83、加料管；84、加料控制阀；85、液压缸；9、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的优选实施方式。
实施例一
如图1-2所示，本发明的一种液体定量分装装置，包括分装架1，分装架1的顶部为开口状，分装架1内自上而下依次设置有进料口2、进料调节装置3和出料装置4，进料口2包括U形进料槽21，U形进料槽21的U形开口与分装架1的开口方向相同，且U形进料槽21的底面上设置有进料漏口22，进料调节装置3包括气缸31和调节杆32，气缸31设置在分装架1的侧壁上，且气缸31的活塞杆上还设置有进料推杆5，出料装置4包括挡板41，挡板41与U形进料槽21之间形成一个空腔体23，且进料推杆5活动设置在空腔体23内，调节杆32设置在U形进料槽21与进料推杆5之间的空腔体23内，调节杆32包括密封杆321和螺杆322，密封杆321设置在U形进料槽21与进料推杆5之间，螺杆322的一端穿过分装架1的侧壁，螺杆322的另一端与密封杆321连接，挡板41设置在进料推杆5下端的分装架1的侧壁上，挡板41上还设置有出料口42，出料口42的下端还设置有分装管6，且分装管6的一端与出料口42的下端连接，分装管6的另一端设置在分装架1的侧壁上，分装管6的另一端上还设置有装液口固定装置7，装液口固定装置7包括L形装液管71，L形装液管71设置在分装架1的外壁上，且L形装液管71的一端与分装管6的另一端连接，L形装液管71的另一端端口内设置有T形卡片72，T形卡片72上还设置有通孔73，便于将T形卡片72的下端塞进空瓶口内，通过通孔73进行液体分装，有利于保持空瓶在液体分装时的稳定性，L形装液管71上还设置有单向阀9，可在液体分装时进行控制液体流量。
实施例二
分装架1的顶部为开口状，分装架1内自上而下依次设置有进料口2、进料调节装置3和出料装置4，进料口2包括U形进料槽21，U形进料槽21的U形开口与分装架1的开口方向相同，且U形进料槽21的底面上设置有进料漏口22，进料调节装置3包括气缸31和调节杆32，气缸31设置在分装架1的侧壁上，且气缸31的活塞杆上还设置有进料推杆5，出料装置4包括挡板41，挡板41与U形进料槽21之间形成一个空腔体23，且进料推杆5活动设置在空腔体23内，调节杆32设置在U形进料槽21与进料推杆5之间的空腔体23内，调节杆32包括密封杆321和螺杆322，密封杆321设置在U形进料槽21与进料推杆5之间，螺杆322的一端穿过分装架1的侧壁，螺杆322的另一端与密封杆321连接，挡板41设置在进料推杆5下端的分装架1的侧壁上，挡板41上还设置有出料口42，出料口42的下端还设置有分装管6，且分装管6的一端与出料口42的下端连接，分装管6的另一端设置在分装架1的侧壁上，分装管6的另一端上还设置有装液口固定装置7，分装架1内的底面上还设置有加料装置8，加料装置8包括加料箱体81，加料箱体81固定设置在分装架1内的底面上，加料箱体81的顶部设置有泵体82，泵体82通过液压缸85与进料推杆5连接，加料箱体81与分装管6之间还设置有加料管83，加料管83上还设置有加料控制阀84，可通过加料装置8在对液体定量分装时可同时加入其它液体进行混合，进料推杆5包括第一活塞51、第二活塞52和连杆轴53，第一活塞51、第二活塞52和连杆轴53均活动设置在空腔体23内，第一活塞51的一端与气缸31的活塞杆连接，第一活塞51的另一端与连杆轴53的一端连接，连杆轴53的另一端与第二活塞52连接，连杆轴53的直径小于第一活塞51的直径，便于通过气缸31的活塞杆在空腔体23内推动进料推杆5，当连杆轴53的位置与进料漏口22上下相对应时，液体从进料漏口22流至第一活塞51和第二活塞52之间；当气缸31的活塞杆带动进料推杆5收回时，连杆轴53的位置与出料口42上下相对应时，液体从出料口42流至分装管6内，第二活塞52与空腔体23为过盈配合，使得气缸31的活塞杆在空腔体23内带动进料推杆5运动时，可保持密封性，进料漏口22至分装架1的距离大于出料口42至分装架1的距离，且连杆轴53的长度大于进料漏口22的长度，便于当连杆轴53的位置与进料漏口22上下相对应时，液体从进料漏口22流至第一活塞51和第二活塞52之间，泵体82通过液压缸85与第一活塞51连接，便于当气缸31的活塞杆带动进料推杆5收回时，通过液压缸85和泵体82可将加料箱体81内的其他液体通过加料管83加入至分装管6内。
本发明的工作原理是：液体先倒入至U形进料槽21内，通过气缸31的活塞杆在空腔体23内推动进料推杆5，当连杆轴53的位置与进料漏口22上下相对应时，U形进料槽21内的液体从进料漏口22流至第一活塞51和第二活塞52之间；当气缸31的活塞杆带动进料推杆5收回时，连杆轴53的位置与出料口42上下相对应时，液体从出料口42流至分装管6内，再将T形卡片72的下端塞进空瓶口内，通过通孔73进行液体分装；当气缸31的活塞杆带动进料推杆5收回时，通过液压缸85和泵体82可将加料箱体81内的其他液体通过加料管83加入至分装管6内，即可通过加料装置8在对液体定量分装时可同时加入其它液体进行混合，通过旋转螺杆322，调节密封杆321在进料漏口22下端的长度，从而可对经过进料漏口22流出的液体的流量进行控制。
以上所述仅为发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液体定量分装装置，其特征在于：包括分装架(1)，分装架(1)的顶部为开口状，分装架(1)内自上而下依次设置有进料口(2)、进料调节装置(3)和出料装置(4)，进料口(2)包括U形进料槽(21)，U形进料槽(21)的U形开口与分装架(1)的开口方向相同，且U形进料槽(21)的底面上设置有进料漏口(22)，进料调节装置(3)包括气缸(31)和调节杆(32)，气缸(31)设置在分装架(1)的侧壁上，且气缸(31)的活塞杆上还设置有进料推杆(5)，出料装置(4)包括挡板(41)，挡板(41)与U形进料槽(21)之间形成一个空腔体(23)，且进料推杆(5)活动设置在空腔体(23)内，调节杆(32)设置在U形进料槽(21)与进料推杆(5)之间的空腔体(23)内，调节杆(32)包括密封杆(321)和螺杆(322)，密封杆(321)设置在U形进料槽(21)与进料推杆(5)之间，螺杆(322)的一端穿过分装架(1)的侧壁，螺杆(322)的另一端与密封杆(321)连接，挡板(41)设置在进料推杆(5)下端的分装架(1)的侧壁上，挡板(41)上还设置有出料口(42)，出料口(42)的下端还设置有分装管(6)，且分装管(6)的一端与出料口(42)的下端连接，分装管(6)的另一端设置在分装架(1)的侧壁上，分装管(6)的另一端上还设置有装液口固定装置(7)；此外，所述分装架(1)内的底面上还设置有加料装置(8)，加料装置(8)包括加料箱体(81)，加料箱体(81)固定设置在分装架(1)内的底面上，加料箱体(81)的顶部设置有泵体(82)，泵体(82)通过液压缸(85)与进料推杆(5)连接，加料箱体(81)与分装管(6)之间还设置有加料管(83)，加料管(83)上还设置有加料控制阀(84)。
2.根据权利要求1所述的一种液体定量分装装置，其特征在于：进料推杆(5)包括第一活塞(51)、第二活塞(52)和连杆轴(53)，第一活塞(51)、第二活塞(52)和连杆轴(53)均活动设置在空腔体(23)内，第一活塞(51)的一端与气缸(31)的活塞杆连接，第一活塞(51)的另一端与连杆轴(53)的一端连接，连杆轴(53)的另一端与第二活塞(52)连接，连杆轴(53)的直径小于第一活塞(51)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种液体定量分装装置，其特征在于：第二活塞(52)与空腔体(23)为过盈配合。
4.根据权利要求2所述的一种液体定量分装装置，其特征在于：进料漏口(22)至分装架(1)的距离大于出料口(42)至分装架(1)的距离，且连杆轴(53)的长度大于进料漏口(22)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种液体定量分装装置，其特征在于：装液口固定装置(7)包括L形装液管(71)，L形装液管(71)设置在分装架(1)的外壁上，且L形装液管(71)的一端与分装管(6)的另一端连接，L形装液管(71)的另一端端口内设置有T形卡片(72)，T形卡片(72)上还设置有通孔(73)。
6.根据权利要求5所述的一种液体定量分装装置，其特征在于：L形装液管(71)上还设置有单向阀(9)。
7.根据权利要求2所述的一种液体定量分装装置，其特征在于：泵体(82)通过液压缸(85)与第一活塞(51)连接。
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Patentee before: Xie Feipeng

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