CN211499784U - 一种楼板二次开孔后浇筑支模件装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种楼板二次开孔后浇筑支模件装置，开孔处安装有管道，位于管道与楼板交接处的楼板底面安装有支模件装置，所述支模件装置包括两组支撑模板、角钢和支撑杆；所述支撑模板为长方形状，其侧边中部开设有与管道外径相同的半圆型孔，两所述支撑模板组装拼接成中部为圆孔的长方形结构，所述支撑模板的底面分别固定有角钢，两所述角钢平行设置；所述角钢的一侧面固定于支撑模板远离半圆型孔的一侧，另一侧面上开设有连接孔，两所述角钢通过螺杆穿过连接孔连接一体，所述螺杆的两端分别旋转安装螺母。本实用新型的结构简单，利用施工现场材料即可制作，提高了材料的周转率，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程领域，具体涉及一种楼板二次开孔后浇筑支模件装置。
背景技术
在精装修施工现场，经常出现建筑给排水定位尺寸图与精装修水电定位尺寸图不相符的情况，这时就要按照精装修水电施工图排水定位进行二次楼板开孔重新定位，楼板开孔浇筑一般采用吊模方式，缺点是吊模使用金属丝无法取出，长期潮湿环境金属丝存在锈浊后产生小孔导致的渗漏，为解决这一问题并提高操作效率，迫切需要对支模工艺进行改进与完善。
发明内容
发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种楼板二次开孔后浇筑支模件装置。
技术方案：本实用新型所述一种楼板二次开孔后浇筑支模件装置，开孔处安装有管道，位于管道与楼板交接处的楼板底面安装有支模件装置，所述支模件装置包括两组支撑模板、角钢和支撑杆；所述支撑模板为长方形状，其侧边中部开设有与管道外径相同的半圆型孔，两所述支撑模板组装拼接成中部为圆孔的长方形结构，所述支撑模板的底面分别固定有角钢，两所述角钢平行设置；所述角钢的一侧面固定于支撑模板远离半圆型孔的一侧，另一侧面上开设有连接孔，两所述角钢通过螺杆穿过连接孔连接一体，所述螺杆的两端分别旋转安装螺母。
本实用新型优选地技术方案为，所述支撑模板为一15mm厚220mm*220mm的模板，所述模板以中心为圆心开设直径比管道外径大2mm的圆孔，以模板中心线进行切割成支撑模板，所述支撑模板的半圆型孔沿弧形边缘处安装有5mm厚的收边胶条。
优选地，所述角钢为30*30角钢，角钢通过自攻钉固定于支撑模板底面上，所述角钢平行于支撑模板的长边方向，其另一侧面上设有两组8mm螺纹孔。
优选地，两所述螺纹孔的间距与管道外径相同，所述螺杆分别穿过相对应角钢上的螺纹孔，并用螺母和垫片进行锁紧。
优选地，还包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定于临近墙面一侧的角钢上，另一端固定于临近墙面上，组成墙面斜支撑杆。
有益效果：（1）本实用新型根据精装修施工现场的实际工作情况，通过在楼板管道开口处的底面安装支模件装置，通过收边胶条将支撑模板与管道之间进行密封，通过螺杆将两支撑模板紧固一体，并在支撑模板上安装支撑杆，用于固定支模件装置的安装位置，安装此装置后就可进行楼板开孔处浇筑，本实用新型能够减少渗漏的风险，提高浇筑质量，同时提高装修现场材料的周转率和工作效率；
（2）本实用新型的成本低廉，并且不需要专业人员操作，精装修施工人员就可进行制作完成，提高了施工速度，利于标准化作业。
附图说明
图1为本实用新型所述支模件装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述支模件装置的安装示意图；
图3为所述支撑模板制作示意图；
图4为所述支撑模板和角钢的安装示意图；
图5为图4中A-A剖视图；
图6为本实用新型所述支撑模板的初始制作示意图；
图7为本实用新型所述角钢的结构示意图。
图中，1-支撑模板，2-收边胶条，3-角钢，4-自攻钉，5-螺杆，6-螺母，7-支撑杆。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例：一种楼板二次开孔后浇筑支模件装置，开孔处安装有管道，位于管道与楼板交接处的楼板底面安装有支模件装置，所述支模件装置包括两组支撑模板1、角钢3和支撑杆7；开孔的尺寸小于两支撑模板组成的尺寸，所述支撑模板1为长方形状，其侧边中部开设有与管道外径相同的半圆型孔，两所述支撑模板1组装拼接成中部为圆孔的长方形结构，所述支撑模板1的底面分别固定有角钢3，两所述角钢3平行设置；所述角钢3的一侧面固定于支撑模板1远离半圆型孔的一侧，另一侧面上开设有连接孔，两所述角钢3通过螺杆5穿过连接孔连接一体，所述螺杆5的两端分别旋转安装螺母6。
本实用新型优选地技术方案为，本实施例中以外径为112mm的排污管为例，开孔的尺寸小于220mm*220mm，所述支撑模板1为一15mm厚220mm*220mm的模板，开孔的所述模板以中心为圆心开设直径为114mm的圆孔，以模板中心线进行切割成支撑模板1，所述支撑模板1的半圆型孔沿弧形边缘处安装有5mm厚的收边胶条2；所述角钢3为30*30角钢，角钢3的一侧面通过自攻钉4固定于支撑模板1底面上，每个角钢3上设有若干组自攻钉，根据角钢的长度进行设定，自攻钉的规格为25mm；所述角钢3平行于支撑模板1的长边方向，其另一侧面上设有两组8mm螺纹孔，两所述螺纹孔的间距为115mm，所述螺杆5分别穿过相对应角钢3上的螺纹孔，并用螺母6和垫片进行锁紧，还包括支撑杆7，所述支撑杆7的一端固定于临近墙面一侧的角钢3上，另一端固定于临近墙面上，组成墙面斜支撑杆7，支撑杆7与墙面交点处用钻子钻一个凹孔来固定支撑杆。
本实用新型通过在楼板管道开口处的底面安装支模件装置，通过收边胶条将支撑模板与管道之间进行密封，通过螺杆将两支撑模板紧固一体，并在支撑模板上安装支撑杆，用于固定支模件装置的安装位置，安装此装置后就可进行楼板开孔处浇筑，本实用新型能够减少渗漏的风险，同时提高装修现场材料的周转率和工作效率。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (5)
1.一种楼板二次开孔后浇筑支模件装置，开孔处安装有管道，位于管道与楼板交接处的楼板底面安装有支模件装置，其特征在于，所述支模件装置包括两组支撑模板、角钢和支撑杆；所述支撑模板为长方形状，其侧边中部开设有与管道外径相同的半圆型孔，两所述支撑模板组装拼接成中部为圆孔的长方形结构，所述支撑模板的底面分别固定有角钢，两所述角钢平行设置；所述角钢的一侧面固定于支撑模板远离半圆型孔的一侧，另一侧面上开设有连接孔，两所述角钢通过螺杆穿过连接孔连接一体，所述螺杆的两端分别旋转安装螺母。
2.根据权利要求1所述的支模件装置，其特征在于，所述支撑模板为一15mm厚220mm*220mm的模板，所述模板以中心为圆心开设直径比管道外径大2mm的圆孔，以模板中心线进行切割成支撑模板，所述支撑模板的半圆型孔沿弧形边缘处安装有5mm厚的收边胶条。
3.根据权利要求2所述的支模件装置，其特征在于，所述角钢为30*30角钢，角钢通过自攻钉固定于支撑模板底面上，所述角钢平行于支撑模板的长边方向，其另一侧面上设有两组8mm螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的支模件装置，其特征在于，两所述螺纹孔的间距大于管道外径，所述螺杆分别穿过相对应角钢上的螺纹孔，并用螺母和垫片进行锁紧。
5.根据权利要求1所述的支模件装置，其特征在于，还包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定于临近墙面一侧的角钢上，另一端固定于临近墙面上，组成墙面斜支撑杆。
Priority Applications (1)
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| CN201921956449.XU CN211499784U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种楼板二次开孔后浇筑支模件装置 |
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| CN (1) | CN211499784U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115306148A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-08 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种水电管道预留孔洞模板支撑装置及其施工方法 |
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2019
- 2019-11-13 CN CN201921956449.XU patent/CN211499784U/zh active Active
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| CN115306148A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-08 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种水电管道预留孔洞模板支撑装置及其施工方法 |
| CN115306148B (zh) * | 2022-08-01 | 2023-10-03 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种水电管道预留孔洞模板支撑装置及其施工方法 |
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