CN210459959U - 一种斜屋面简易拼装模板 - Google Patents

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张海强
李保兵
张开勇
谢作斌
李鸿钊
王磊
杨晋文
张志强
闫经荣
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Abstract

本实用新型属于建筑模板技术领域,具体涉及一种斜屋面简易拼装模板。本实用新型的目的是解决现有技术在斜屋面混凝土施工过程中存在的漏振、漏筋、漏水、表面不平整等技术问题。本实用新型的技术方案是:一种斜屋面简易拼装模板,其包括模板、4根木方和钢管,所述的模板尺寸为长宽各为1m,所述两根木方纵向装在模板的两边且距模板边缘50mm,剩余两根木方纵向均匀装在模板上且位于两边木方的中间,所述木方上面横向装有两组钢管,两组钢管之间的间距为500mm,钢管通过钢筋与模板和木方固定连接。

Description

一种斜屋面简易拼装模板
技术领域
本实用新型属于建筑模板技术领域,具体涉及一种斜屋面简易拼装模板。
背景技术
在建筑斜屋面混凝土施工过程中,由于斜屋面混凝土浇筑困难,对于角度小于25°的,混凝土骨料滑力较小,可以直接进行浇筑,角度大于60°的可以按照剪力墙的施工做法安装双层模板在进行浇筑。传统坡屋面角度一般为25°-60°,这个角度区间不宜安装双层模板,所以混凝土在浇筑过程中一般会存在以下问题,一、漏振,混凝土通过振捣会从斜屋面上面往下流动,流下的混凝土工人还需要用铁锹铲回去,为了减小工作量,工人振动混凝土的时候往往不敢正常振捣,从而漏振现象比较多,并且漏振会造成漏筋,漏水等主要质量问题。二、表面不平整。混凝土塌落度大,斜屋面存不住混凝土,一般在浇筑斜屋面时选择的混凝土塌落度小,混凝土塌落度小,也会造成不易振实的现象,虽然混凝土塌落度较小,但是在工人收完面后,混凝土在自身重力作用下,也会缓慢下流,造成表面鼓包现象,为后续施工带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术在斜屋面混凝土施工过程中存在的漏振、漏筋、漏水、表面不平整等技术问题,提供一种斜屋面简易拼装模板。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种斜屋面简易拼装模板,其包括模板、4根木方和钢管,所述的模板尺寸为长宽各为1m,所述两根木方纵向装在模板的两边且距模板边缘50mm,剩余两根木方纵向均匀装在模板上且位于两边木方的中间,所述木方上面横向装有两组钢管,两组钢管之间的间距为500mm,钢管通过钢筋与模板和木方固定连接。
进一步地,所述每组钢管由2根钢管构成,两根钢管之间的间距为15mm。
本实用新型采用上述技术方案,配合混凝土的浇筑,从而解决了现有技术在斜屋面混凝土施工过程中存在的漏振、漏筋、漏水、表面不平整等技术问题。与背景技术相比,本实用新型极大的减少漏振、漏水、漏筋、表面不平整等质量通病,具有提高斜屋面施工质量和降低了维修费用等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的A——A剖面图;
图中:1-模板,2-木方,3-钢管,4-止水螺杆,5-山形卡,6-螺帽。
具体实施方式
如图1~2所示,本实施例中的一种斜屋面简易拼装模板,其包括模板1、4根木方2和钢管3,所述的模板1尺寸为长宽各为1m,所述两根木方2纵向装在模板1的两边且距模板1边缘50mm,剩余两根木方2纵向均匀装在模板1上且位于两边木方2的中间,所述木方2上面横向装有两组钢管3,两组钢管之间的间距为500mm,钢管3通过钢筋与模板1和木方2固定连接。
所述每组钢管2由2根钢管构成,两根钢管之间的间距为15mm。
在使用时,首先在斜屋面底板模板上按照纵向500mm、横向500mm间距预埋好止水螺杆4,然后将简易拼装模板装在预埋于斜屋面底板上,使止水螺杆4的上部穿过简易拼装模板设置的螺孔和两根钢管之间的间距露出混凝土面200mm,用山形卡5套装在止水螺杆4上并位于钢管上,螺帽6与止水螺杆4的上端连接并使简易拼装模板固定,固定一层简易拼装模板进行一次混凝土浇筑,然后再固定第二次,重复施工,根据施工时间情况,可以对前面的简易拼装模板拆除再利用。

Claims (2)

1.一种斜屋面简易拼装模板,其特征是:包括模板、4根木方和钢管,所述的模板尺寸为长宽各为1m,所述两根木方纵向装在模板的两边且距模板边缘50mm,剩余两根木方纵向均匀装在模板上且位于两边木方的中间,所述木方上面横向装有两组钢管,两组钢管之间的间距为500mm,钢管通过钢筋与模板和木方固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种斜屋面简易拼装模板,其特征是:所述每组钢管由2根钢管构成,两根钢管之间的间距为15mm。
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