CN211279058U - 一种预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，包括两个平行设置的用于穿设预制构件的螺杆，螺杆的长度大于预制构件的厚度，两个螺杆上套设有用于置于预制构件内的预埋套筒，预埋套筒的长度与预制构件的厚度相同，两个螺杆的一端套设有用于与施工设备设施的附着装置相连接的附墙件，附墙件位于预制构件的外侧，两个螺杆的两端均依次通过垫板、垫片和螺母将螺杆两端固定连接在预制构件上。本实用新型可用于装配式混凝土结构的各类型预制构件与附着物的高效连接，提高预制混凝土结构施工效率。

Description

一种预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件

技术领域

本实用新型属于工程施工技术领域，涉及一种用于预制装配式混凝土结构施工的预埋件，尤其涉及一种用于预制装配式混凝土墙体结构与附着设备设施快速连接的套筒预埋件。

背景技术

装配式混凝土建筑与传统建筑结构相比，采用了工业化的建造模式，通过标准化设计，工业化方式生产，机械化施工安装，信息化管理，变湿作业为干作业，在保证建筑质量，提高生产效率高，减轻劳动强度，减少环境污染等方面具有较大优势。由于装配式混凝土建筑在主体结构施工时，常常需要采用塔吊、施工电梯、模架或防护架等各种设施设备配合施工，这些设备设施通常通过附着装置连接在建筑主体结构上，这就需要在预制构件上设置预埋件来进行连接，预埋件一般在加工厂与装配式混凝土预制构件一起制作并安装。

传统钢筋混凝土结构预埋件是采用若干钢筋作为锚筋，焊接在钢板或型钢的一侧，而在另一侧焊接钢板接头，然后将锚筋和钢板埋入混凝土结构中，通过外伸的钢板接头与其他设施设备相连接。采用传统钢筋混凝土结构预埋件时，预埋件完全固定在预制构件中，而这种外伸的钢板接头需要通过后期火焰切割的方式进行拆除出来，修补难度较大，工艺繁琐；并且整个预埋件为一次性使用，无法周转利用，造成很大的材料浪费。此外，预埋的钢筋伸入预制构件内部，无法移除，会产生冷桥效应，不利于建筑保温。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，来解决预制构件采用传统埋入式钢筋预埋件所造成的容易形成冷桥、材料浪费严重、无法周转使用、后期维护修补繁琐、施工效率低下等问题。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，其特点在于，其包括两个平行设置的用于穿设预制构件的螺杆，所述螺杆的长度大于预制构件的厚度，所述两个螺杆上套设有用于置于预制构件内的预埋套筒，所述预埋套筒的长度与预制构件的厚度相同，所述两个螺杆的一端套设有用于与施工设备设施的附着装置相连接的附墙件，所述附墙件位于预制构件的外侧，所述两个螺杆的两端均依次通过垫板、垫片和螺母将螺杆两端固定连接在预制构件上。

较佳地，所述预埋套筒包括两个与螺杆一一对应的预埋管和一个预埋管连接件，所述预埋管套设在对应的螺杆上，所述两个预埋管通过预埋管连接件固定连接，所述预埋管的长度与预制构件的厚度相同。

较佳地，所述预埋管为聚氯乙烯圆管。

较佳地，所述预埋管连接件采用可开合的卡箍形式。

较佳地，所述预埋管连接件设置在预埋管的靠近附墙件的端部。

较佳地，所述附墙件包括固定板和焊接在固定板中部的两个平行设置的连接板，所述连接板上开设有螺栓孔，所述连接板通过螺栓孔与施工设备设施的附着装置相连接，所述固定板的两端开设有腰型孔，所述固定板通过腰型孔固定在螺杆上。

较佳地，所述固定板为矩形钢板，所述固定板的厚度大于8mm。

较佳地，所述连接板与固定板的连接位置处焊接加固有加劲板。

较佳地，所述螺杆选用45号钢、呈圆柱体。

较佳地，所述垫片采用弹簧垫片。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型提供预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，用于预制装配式混凝土墙体结构与附着设备设施的高效连接。通过在预制构件中设置高精度定位的预埋套筒，实现现场施工的高效快速连接和材料的重复利用。该预埋件可用于各种类型的装配式结构预制围护构件，比如预制外挂墙板、单层叠合剪力墙(PCF)、双层叠合剪力墙、预制保温叠合外墙板(PCTF)、预制夹心保温墙板、预制剪力墙外墙板、预制围护墙板、全预制女儿墙等，使用范围广泛。

附图说明

图1为预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件三维示意图；

图2为套筒预埋件与预制构件连接示意图；

图3为图1的***示意图；

图4为图1的俯视图；

图5为预埋套筒的三维示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为附墙件的正视图。

1-螺杆，2-预埋套筒，3-附墙件，4-垫板，5-垫片，6-螺母，7-预制构件，21-预埋管，22-预埋管连接件，31-固定板，32-连接板，33-加劲板，34-腰型孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实施例提供一种预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，其包括两个平行设置的用于穿设预制构件的螺杆1，所述螺杆1的长度大于预制构件7的厚度，所述两个螺杆1上套设有用于置于预制构件7内的预埋套筒2，所述预埋套筒2的长度与预制构件7的厚度相同，所述两个螺杆1的一端套设有用于与施工设备设施的附着装置相连接的附墙件3，所述附墙件3位于预制构件7的外侧，所述两个螺杆1的两端均依次通过垫板4、垫片5和螺母6将螺杆1两端固定连接在预制构件7上。

螺杆1是45号钢制成的圆柱体，螺杆1两端设有螺纹，螺杆1的长度大于预制构件7的厚度。垫片5可采用带锁紧功能的弹簧垫片，以防止螺母松弛。

进一步地，所述预埋套筒2包括两个与螺杆1一一对应的预埋管21和一个预埋管连接件22，所述预埋管21套设在对应的螺杆1上，所述两个预埋管21通过预埋管连接件22固定连接，所述预埋管21的长度与预制构件7的厚度相同。

其中，所述预埋管为聚氯乙烯(PVC)圆管，所述预埋管连接件采用可开合的卡箍形式，所述预埋管连接件22设置在预埋管21的靠近附墙件3的端部，预埋管连接件22的主要作用是将2个预埋管21连接成一体，并固定两个预埋管21端部之间的距离，以防止人工放置时预埋偏差过大的问题。

进一步地，所述附墙件3包括固定板31和焊接在固定板31中部的两个平行设置的连接板32，所述连接板32上开设有螺栓孔，所述连接板32通过螺栓孔与施工设备设施的附着装置相连接，所述固定板31的两端开设有腰型孔34，以在产生预埋偏差时提供一定的调节余量，所述固定板31通过腰型孔34固定在螺杆1上。其中，所述固定板31为矩形钢板，所述固定板31的厚度大于8mm。

而且，所述连接板32与固定板31的连接位置处焊接加固有加劲板33，加劲板33为三角型钢板，以提高附墙件3的强度与刚度，防止连接板32受压时发生局部屈曲。

螺杆1、预埋管21的长度可以根据预制构件定制，也可以按照构件模数，制作成多种规格的标准件，以较好的匹配不同尺寸预制构件。

预制构件7在浇筑之前，将合适长度的预埋套筒2设置在预制构件7的预定位置，待预制构件7加工完成后，将螺杆1穿入预埋套筒2，附墙件3通过螺杆1固定在预制构件7外侧，然后通过垫板4、垫片5和螺母6将螺杆1两端牢牢固定，即可进行相应的施工设备设施的附墙连接。在主体结构施工完成后，可将附墙件3、螺杆1、垫板4、垫片5和螺母6拆除，加以回收利用。

本实用新型提供了一种预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，可用于装配式混凝土结构的各类型预制构件与附着物的高效连接，提高预制混凝土结构施工效率。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，其特征在于，其包括两个平行设置的用于穿设预制构件的螺杆，所述螺杆的长度大于预制构件的厚度，所述两个螺杆上套设有用于置于预制构件内的预埋套筒，所述预埋套筒的长度与预制构件的厚度相同，所述两个螺杆的一端套设有用于与施工设备设施的附着装置相连接的附墙件，所述附墙件位于预制构件的外侧，所述两个螺杆的两端均依次通过垫板、垫片和螺母将螺杆两端固定连接在预制构件上。

2.如权利要求1所述的预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，其特征在于，所述预埋套筒包括两个与螺杆一一对应的预埋管和一个预埋管连接件，所述预埋管套设在对应的螺杆上，所述两个预埋管通过预埋管连接件固定连接，所述预埋管的长度与预制构件的厚度相同。

3.如权利要求2所述的预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，其特征在于，所述预埋管为聚氯乙烯圆管。

4.如权利要求2所述的预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，其特征在于，所述预埋管连接件采用可开合的卡箍形式。

5.如权利要求2所述的预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，其特征在于，所述预埋管连接件设置在预埋管的靠近附墙件的端部。

6.如权利要求1所述的预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，其特征在于，所述附墙件包括固定板和焊接在固定板中部的两个平行设置的连接板，所述连接板上开设有螺栓孔，所述连接板通过螺栓孔与施工设备设施的附着装置相连接，所述固定板的两端开设有腰型孔，所述固定板通过腰型孔固定在螺杆上。

7.如权利要求6所述的预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，其特征在于，所述固定板为矩形钢板，所述固定板的厚度大于8mm。

8.如权利要求6所述的预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，其特征在于，所述连接板与固定板的连接位置处焊接加固有加劲板。

9.如权利要求1所述的预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，其特征在于，所述螺杆选用45号钢、呈圆柱体。

10.如权利要求1所述的预制装配式混凝土结构快装套筒预埋件，其特征在于，所述垫片采用弹簧垫片。

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