CN211491662U - 一种用于边框耐高温pi胶带的分切机 - Google Patents
一种用于边框耐高温pi胶带的分切机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，其通过对分切机上缠绕的胶带进行自动化切断处理，缩短胶带切割时间，提高生产效率，提高安全性和实用性；包括分切机本体、动力装置、第一转动轴、第二转动轴、两组转动盘、四组连接轴、第一缠绕轴和第二缠绕轴，分切机本体的右端中部与动力装置的左端连接，第一转动轴的左端与分切机本体内壁左端可转动连接，第二转动轴的右端穿过分切机本体的右壁并与动力装置的左端下侧连接，第二转动轴的外壁与分切机本体的右侧可转动连接；还包括移动板、电机、第一转轴、减速器、第二转轴、第一皮带轮、皮带、第一支撑板、第二支撑板、第二皮带轮、丝杠、移动块和切割刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于边框耐高温PI胶带的分切机。
背景技术
众所周知，用于边框耐高温PI胶带的分切机是一种用于对边框耐高温PI胶带进行生产加工的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于边框耐高温PI胶带的分切机包括分切机本体、动力装置、第一转动轴、第二转动轴、两组转动盘、四组连接轴、第一缠绕轴和第二缠绕轴，分切机本体的右端中部与动力装置的左端连接，第一转动轴的左端与分切机本体内壁左端可转动连接，第二转动轴的右端穿过分切机本体的右壁并与动力装置的左端下侧连接，第二转动轴的外壁与分切机本体的右侧可转动连接，第一转动轴的右端和第二转动轴的左端分别与两组转动盘的外端中部连接，两组转动盘的内端上侧和下侧分别与四组连接轴的外端连接，四组连接轴的内端分别与第一缠绕轴左端、第一缠绕轴右端、第二缠绕轴左端和第二缠绕轴右端连接，第二缠绕轴位于第一缠绕轴的后上方，第一缠绕轴和第二缠绕轴上均匀设置有多组胶带底圈；现有的用于边框耐高温PI胶带的分切机使用时，首先打开分切机本体，第二缠绕轴上的多组胶带底圈上进行胶带缠绕工作，第二缠绕轴上的多组胶带底圈胶带缠绕完成后，关闭分切机本体，打开动力装置，动力装置带动第二转动轴转动，第二转动轴通过右侧转动盘和右侧两组连接轴带动第一缠绕轴和第二缠绕轴旋转，第一缠绕轴转动至上方并替换第二缠绕轴原来位置，完成缠绕的多组胶带底圈移动至下侧，胶带重新缠绕在上侧空白的多组胶带底圈上，关闭动力装置，将下侧多组胶带底圈和上侧多组胶带底圈之间连接的胶带剪断，打开分切机本体，重新对上侧多组空白胶带底圈进行胶带缠绕工作，取下第二缠绕轴和下侧多组胶带底圈，将下一组缠绕轴和空白的多组胶带底圈安装在两组转动盘的下侧，从而完成分切机的换轴工作；现有的用于边框耐高温PI胶带的分切机使用中发现，在对分切机上缠绕完成的多组胶带底圈进行换轴工作时，需人工将下侧多组胶带底圈和上侧多组胶带底圈之间连接的胶带进行剪断处理，胶带底圈的数目较多，人工需挨个对连接的胶带进行剪断处理，操作较为繁琐，自动化程度较低，需消耗人体体力和时间，生产效率较低，同时人工操作时，设备容易对人体造成磕伤，导致安全性和实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对分切机上缠绕的胶带进行自动化切断处理，缩短胶带切割时间，提高生产效率，提高安全性和实用性的用于边框耐高温PI胶带的分切机。
本实用新型的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，包括分切机本体、动力装置、第一转动轴、第二转动轴、两组转动盘、四组连接轴、第一缠绕轴和第二缠绕轴，分切机本体的右端中部与动力装置的左端连接，第一转动轴的左端与分切机本体内壁左端可转动连接，第二转动轴的右端穿过分切机本体的右壁并与动力装置的左端下侧连接，第二转动轴的外壁与分切机本体的右侧可转动连接，第一转动轴的右端和第二转动轴的左端分别与两组转动盘的外端中部连接，两组转动盘的内端上侧和下侧分别与四组连接轴的外端连接，四组连接轴的内端分别与第一缠绕轴左端、第一缠绕轴右端、第二缠绕轴左端和第二缠绕轴右端连接，第二缠绕轴位于第一缠绕轴的后上方，第一缠绕轴和第二缠绕轴上均匀设置有多组胶带底圈；还包括移动板、电机、第一转轴、减速器、第二转轴、第一皮带轮、皮带、第一支撑板、第二支撑板、第二皮带轮、丝杠、移动块和切割刀，分切机本体的内壁顶端设置有移动装置，移动装置的底端与移动板的顶端中部连接，移动板的顶端左侧与电机的底端连接，电机的左端与第一转轴的右端连接，第一转轴的左端与减速器的右端连接，减速器的底端安装在移动板的顶端，减速器的左端与第二转轴的右端连接，第二转轴的左端与第一皮带轮的右端中部连接，第一支撑板的顶端和第二支撑板的顶端分别安装在移动板的底端左侧和右侧，第二皮带轮位于第一支撑板的左方，第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带可同步转动，第二皮带轮的右端中部与丝杠的左端连接，丝杠的右端穿过第一支撑板的下侧并与第二支撑板的左端下侧可转动连接，丝杠的左侧外壁与第一支撑板的下侧可转动连接，移动块的中部设置有左右贯穿的第一螺纹孔，移动块通过第一螺纹孔螺装套设在丝杠的外壁上，移动块的底端与切割刀的顶端连接；打开电机，电机通过第一转轴带动减速器运行，减速器通过第二转轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带和第二皮带轮带动丝杠转动，由于切割刀重量较大，切割刀使移动块保持竖直方向，丝杠带动移动块进行左右移动，移动块带动切割刀进行左右移动，切割刀的底端、左端和右端均可对下侧多组胶带底圈和上侧多组胶带底圈之间的胶带进行切割处理，通过对分切机上缠绕的胶带进行自动化切断处理，可节省人工处理时的体力，缩短胶带切割时间，提高生产效率，简化操作方式，同时减少设备对人体造成伤害，提高安全性和实用性。
本实用新型的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，移动装置包括液压站、安装板、液压杆和液压管，液压站的底端安装在分切机本体的顶端中部，安装板的顶端安装在分切机本体内部顶端，安装板的底端与液压杆的顶端连接，液压管的后端上侧和下侧分别与液压站的前端下侧和液压杆的前端上侧连通，液压杆的底端与移动板的顶端中部连接；液压站通过液压管控制液压杆的底端向上移动，液压杆底端带动移动板向上移动，移动板带动切割刀向上移动，切割刀的底端远离上侧多组胶带底圈，从而方便将切割刀收起，方便第一缠绕轴和第二缠绕轴转动，液压站通过液压管控制液压杆的底端向下移动，液压杆通过移动板带动切割刀向下移动，切割刀移动至第一缠绕轴和第二缠绕轴之间，从而使切割刀处于工作状态，通过设置移动装置，可方便控制切割刀进行上下移动，从而方便调整切割刀闲置状态位置和工作状态位置，防止设备之间发生碰撞，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，还包括导轨和滑块，导轨的顶端安装在移动板的底端，导轨的底端与滑块的顶端可滑动连接，滑块的底端与移动块的顶端连接；移动块进行左右移动时，移动块带动滑块在导轨上进行左右滑动，通过设置导轨和滑块，可方便对移动块进行固定和支撑，提高移动块移动时的稳定性，提高实用性。
本实用新型的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，还包括四组气杆，四组气杆的底端分别安装在移动板的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组气杆的顶端均安装在分切机本体的内部顶端；通过设置四组气杆，可方便对移动板进行支撑，提高移动板移动时的稳定性，提高实用性。
本实用新型的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，还包括两组限位块，两组限位块的外端分别安装在第一支撑板中部和第二支撑板中部；通过设置两组限位块，可方便对移动块的左右移动位置进行限位，防止移动块在进行左右移动时与其他设备发生碰撞，提高安全性和实用性。
本实用新型的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，还包括护罩，护罩的右端连通设置有防护口，护罩通过防护口套装在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧，护罩的顶端安装在分切机本体的内部顶端；通过设置护罩，可方便对转动状态的第一皮带轮、皮带和第二皮带轮进行防护，防止外界物体对其造成破坏，提高实用性。
本实用新型的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，还包括定位块，移动板的顶端右侧设置有调整装置，分切机本体的内部顶端右侧连通设置有通孔，通孔的顶端与分切机本体的顶端连通，调整装置的顶端穿过通孔并伸出至分切机本体的上方，定位块的底端中部与调整装置的顶端连接；移动板向下移动时，移动板通过调整装置带动定位块向下移动，定位块的底端外侧与分切机本体的顶端接触，通过设置定位块，可方便对移动板向下移动位置进行快速定位，方便移动板快速移动至工作位置，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，调整装置包括第一调整杆和第二调整杆，第一调整杆的底端安装在移动板的顶端右侧，第一调整杆的顶端连通设置有第二螺纹孔，第二调整杆的底端旋入第二螺纹孔内，第二调整杆的顶端穿过通孔并伸出至分切机本体的上方，第二调整杆的顶端与定位块的底端中部连接；旋转第二调整杆，第二调整杆通过第二螺纹孔进行上下移动，从而调整定位块的高度，方便对移动板向下移动位置进行调整，提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开电机，电机通过第一转轴带动减速器运行，减速器通过第二转轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带和第二皮带轮带动丝杠转动，由于切割刀重量较大，切割刀使移动块保持竖直方向，丝杠带动移动块进行左右移动，移动块带动切割刀进行左右移动，切割刀的底端、左端和右端均可对下侧多组胶带底圈和上侧多组胶带底圈之间的胶带进行切割处理，通过对分切机上缠绕的胶带进行自动化切断处理，可节省人工处理时的体力，缩短胶带切割时间，提高生产效率，简化操作方式，同时减少设备对人体造成伤害，提高安全性和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中切割刀放大结构示意图；
图3是图2中护罩内部结构示意图；
图4是图1中右视结构示意图；
附图中标记：1、分切机本体；2、动力装置；3、第一转动轴； 301、第二转动轴；4、转动盘；5、连接轴；6、第一缠绕轴；601、第二缠绕轴；7、胶带底圈；8、移动板；9、电机；10、第一转轴； 11、减速器；12、第二转轴；13、第一皮带轮；14、皮带；15、第一支撑板；1501、第二支撑板；16、第二皮带轮；17、丝杠；18、移动块；19、切割刀；20、液压站；21、安装板；22、液压杆；23、液压管；24、导轨；25、滑块；26、气杆；27、限位块；28、护罩；29、定位块；30、第一调整杆；31、第二调整杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，其在工作时，首先上侧多组胶带底圈7上胶带缠绕完成后，通过移动装置控制切割刀19向下移动至工作位置，打开电机9，电机9 通过第一转轴10带动减速器11运行，减速器11通过第二转轴12带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13通过皮带14和第二皮带轮16带动丝杠 17转动，由于切割刀19重量较大，切割刀19使移动块18保持竖直方向，丝杠17带动移动块18进行左右移动，移动块18带动切割刀19进行左右移动，切割刀19的底端、左端和右端均可对下侧多组胶带底圈7和上侧多组胶带底圈7之间的胶带进行切割处理，切割工作完成后，通过移动装置控制切割刀19向上移动并恢复至初始位置即可。
本实用新型所实现的主要功能为：通过对分切机上缠绕的胶带进行自动化切断处理，可节省人工处理时的体力，缩短胶带切割时间，提高生产效率，简化操作方式，同时减少设备对人体造成伤害；通过设置移动装置，可方便控制切割刀进行上下移动，从而方便调整切割刀闲置状态位置和工作状态位置，防止设备之间发生碰撞；通过设置导轨和滑块，可方便对移动块进行固定和支撑，提高移动块移动时的稳定性，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；分切机本体、动力装置和液压站可在市场采购。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，包括分切机本体(1)、动力装置(2)、第一转动轴(3)、第二转动轴(301)、两组转动盘(4)、四组连接轴(5)、第一缠绕轴(6)和第二缠绕轴(601)，分切机本体(1)的右端中部与动力装置(2)的左端连接，第一转动轴(3)的左端与分切机本体(1)内壁左端可转动连接，第二转动轴(301)的右端穿过分切机本体(1)的右壁并与动力装置(2)的左端下侧连接，第二转动轴(301)的外壁与分切机本体(1)的右侧可转动连接，第一转动轴(3)的右端与第二转动轴(301)的左端分别与两组转动盘(4)的外端中部连接，两组转动盘(4)的内端后上侧和前下侧分别与四组连接轴(5)的外端连接，四组连接轴(5)的内端分别与第一缠绕轴(6)左端、第一缠绕轴(6)右端、第二缠绕轴(601)左端和第二缠绕轴(601)右端连接，第二缠绕轴(601)位于第一缠绕轴(6)的后上方，第一缠绕轴(6)和第二缠绕轴(601)上均匀设置有多组胶带底圈(7)；其特征在于，还包括移动板(8)、电机(9)、第一转轴(10)、减速器(11)、第二转轴(12)、第一皮带轮(13)、皮带(14)、第一支撑板(15)、第二支撑板(1501)、第二皮带轮(16)、丝杠(17)、移动块(18)和切割刀(19)，分切机本体(1)的内壁顶端设置有移动装置，移动装置的底端与移动板(8)的顶端中部连接，移动板(8)的顶端左侧与电机(9)的底端连接，电机(9)的左端与第一转轴(10)的右端连接，第一转轴(10)的左端与减速器(11)的右端连接，减速器(11)的底端安装在移动板(8)的顶端，减速器(11)的左端与第二转轴(12)的右端连接，第二转轴(12)的左端与第一皮带轮(13)的右端中部连接，第一支撑板(15)的顶端和第二支撑板(1501)的顶端分别安装在移动板(8)的底端左侧和右侧，第二皮带轮(16)位于第一支撑板(15)的左方，第二皮带轮(16)和第一皮带轮(13)通过皮带(14)可同步转动，第二皮带轮(16)的右端中部与丝杠(17)的左端连接，丝杠(17)的右端穿过第一支撑板(15)的下侧并与第二支撑板(1501)的左端下侧可转动连接，丝杠(17)的左侧外壁与第一支撑板(15)的下侧可转动连接，移动块(18)的中部设置有左右贯穿的第一螺纹孔，移动块(18)通过第一螺纹孔螺装套设在丝杠(17)的外壁上，移动块(18)的底端与切割刀(19)的顶端连接。
2.如权利要求1所述的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，其特征在于，移动装置包括液压站(20)、安装板(21)、液压杆(22)和液压管(23)，液压站(20)的底端安装在分切机本体(1)的顶端中部，安装板(21)的顶端安装在分切机本体(1)内部顶端，安装板(21)的底端与液压杆(22)的顶端连接，液压管(23)的后端上侧和下侧分别与液压站(20)的前端下侧和液压杆(22)的前端上侧连通，液压杆(22)的底端与移动板(8)的顶端中部连接。
3.如权利要求2所述的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，其特征在于，还包括导轨(24)和滑块(25)，导轨(24)的顶端安装在移动板(8)的底端，导轨(24)的底端与滑块(25)的顶端可滑动连接，滑块(25)的底端与移动块(18)的顶端连接。
4.如权利要求3所述的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，其特征在于，还包括四组气杆(26)，四组气杆(26)的底端分别安装在移动板(8)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组气杆(26)的顶端均安装在分切机本体(1)的内部顶端。
5.如权利要求4所述的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，其特征在于，还包括两组限位块(27)，两组限位块(27)的外端分别安装在第一支撑板(15)中部和第二支撑板(1501)中部。
6.如权利要求5所述的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，其特征在于，还包括护罩(28)，护罩(28)的右端连通设置有防护口，护罩(28)通过防护口套装在第一皮带轮(13)和第二皮带轮(16) 的外侧，护罩(28)的顶端安装在分切机本体(1)的内部顶端。
7.如权利要求6所述的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，其特征在于，还包括定位块(29)，移动板(8)的顶端右侧设置有调整装置，分切机本体(1)的内部顶端右侧连通设置有通孔，通孔的顶端与分切机本体(1)的顶端连通，调整装置的顶端穿过通孔并伸出至分切机本体(1)的上方，定位块(29)的底端中部与调整装置的顶端连接。
8.如权利要求7所述的一种用于边框耐高温PI胶带的分切机，其特征在于，调整装置包括第一调整杆(30)和第二调整杆(31)，第一调整杆(30)的底端安装在移动板(8)的顶端右侧，第一调整杆(30)的顶端连通设置有第二螺纹孔，第二调整杆(31)的底端旋入第二螺纹孔内，第二调整杆(31)的顶端穿过通孔并伸出至分切机本体(1)的上方，第二调整杆(31)的顶端与定位块(29)的底端中部连接。
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