CN209190482U - 一种可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台，包括底座和动力机构，所述底座的顶端一侧活动设置有支撑柱，且支撑柱的内壁活动安置有横板，所述动力机构安置于横板的底部，且动力机构的底部安置有打磨机构，所述底座的顶端另一侧设置有加工台，且加工台的内部活动安置有固定机构，所述加工台的外壁一侧活动设置有出料门。该可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台设置有底座，电机与主动齿轮之间为固定连接，使得电机启动后，主动齿轮可同步旋转，提高零件之间的同步协调能力，同时电机通过主动齿轮与减速齿轮构成旋转结构，使得电机通过主动齿轮与减速齿轮连接启动后主动齿轮转速较快。

Description

一种可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台

技术领域

本实用新型涉及液晶玻璃加工装置技术领域，具体为一种可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步打磨平台全称往复式电动抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，在液晶玻璃生产中，往往需要使用到这类打磨设备进行加工，保证液晶玻璃表面的光洁度，提高成本合格率。

市场上的液晶玻璃打磨平台在使用过程中，不具备加工设备角度调节功能，使得上、下物料时，物料容易碰触装置上的设备，造成物料损坏，提高加工成本，对动力装置没有减速功能，使得加工时零件转速较快，对加工件无法进行精细化打磨，加工使用的润滑液没有收集设备，使得润滑液对装置内零件造成二次污染，降低零件使用寿命，为此，我们提出一种可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台，以解决上述背景技术中提出的液晶玻璃打磨平台在使用过程中，不具备加工设备角度调节功能，使得上、下物料时，物料容易碰触装置上的设备，造成物料损坏，提高加工成本，对动力装置没有减速功能，使得加工时零件转速较快，对加工件无法进行精细化打磨，加工使用的润滑液没有收集设备，使得润滑液对装置内零件造成二次污染，降低零件使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台，包括底座和动力机构，所述底座的顶端一侧活动设置有支撑柱，且支撑柱的内壁活动安置有横板，所述动力机构安置于横板的底部，且动力机构的底部安置有打磨机构，所述底座的顶端另一侧设置有加工台，且加工台的内部活动安置有固定机构，所述加工台的外壁一侧活动设置有出料门，所述支撑柱的外壁一侧活动安置有操作台。

优选的，所述动力机构包括有电机、主动齿轮、减速齿轮和衔接柱，所述电机的底部设置有主动齿轮，且主动齿轮的外壁活动安置有减速齿轮，所述减速齿轮的底部设置有衔接柱。

优选的，所述电机与主动齿轮之间为固定连接，且电机通过主动齿轮与减速齿轮构成旋转结构。

优选的，所述打磨机构包括有伸缩柱、抛光盘和润滑孔，所述伸缩柱的底部活动设置有抛光盘，且抛光盘的内部安置有润滑孔。

优选的，所述伸缩柱与抛光盘之间为活动连接，且抛光盘的中心线与伸缩柱的中心线相重合。

优选的，所述固定机构包括有活动杆、转把和橡胶块，所述活动杆的一侧设置有转把，且活动杆的另一侧安置有橡胶块，所述橡胶块与活动杆之间的连接方式为焊接，且橡胶块通过活动杆与加工台构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台设置有底座，电机与主动齿轮之间为固定连接，使得电机启动后，主动齿轮可同步旋转，提高零件之间的同步协调能力，同时电机通过主动齿轮与减速齿轮构成旋转结构，使得电机通过主动齿轮与减速齿轮连接启动后主动齿轮转速较快，通过减速齿轮进行降速后对液晶玻璃进行打磨，使得打磨设备不会对液晶玻璃表面造成损坏，提高装置安全性；

伸缩柱与抛光盘之间为活动连接，抛光盘长时间使用后，容易出现磨损，使用者可通过螺丝将抛光盘从伸缩柱上拆卸进行必要的维护，保证抛光盘的打磨功效不会降低，同时抛光盘的中心线与伸缩柱的中心线相重合，使得抛光盘与伸缩柱连接时，为绝对垂直状态，保证抛光盘工作时不会产生偏移，提高加工精度；

橡胶块与活动杆之间的连接方式为焊接，使得两者之间的连接强度提高，设备在长时间使用后，橡胶块无法从活动杆上脱落，提高零件的使用寿命，同时橡胶块通过活动杆与加工台构成活动结构，使得液晶玻璃在装置内加工时，橡胶块通过活动杆对玻璃进行固定，保证玻璃无法与装置脱离，提高玻璃加工的平衡稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、横板；4、动力机构；401、电机；402、主动齿轮；403、减速齿轮；404、衔接柱；5、打磨机构；501、伸缩柱；502、抛光盘；503、润滑孔；6、加工台；7、固定机构；701、活动杆；702、转把；703、橡胶块；8、出料门；9、操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台，包括底座1和动力机构4，底座1的顶端一侧活动设置有支撑柱2，且支撑柱2的内壁活动安置有横板3，动力机构4安置于横板3的底部，且动力机构4的底部安置有打磨机构5，动力机构4包括有电机401、主动齿轮402、减速齿轮403和衔接柱404，电机401的底部设置有主动齿轮402，且主动齿轮402的外壁活动安置有减速齿轮403，减速齿轮403的底部设置有衔接柱404，使得电机401启动后，主动齿轮402可同步旋转，提高零件之间的同步协调能力，电机401与主动齿轮402之间为固定连接，且电机401通过主动齿轮402与减速齿轮403构成旋转结构，使得打磨设备不会对液晶玻璃表面造成损坏，提高装置安全性；

打磨机构5包括有伸缩柱501、抛光盘502和润滑孔503，伸缩柱501的底部活动设置有抛光盘502，且抛光盘502的内部安置有润滑孔503，抛光盘502长时间使用后，容易出现磨损，使用者可通过螺丝将抛光盘502从伸缩柱501上拆卸进行必要的维护，伸缩柱501与抛光盘502之间为活动连接，且抛光盘502的中心线与伸缩柱501的中心线相重合，使得抛光盘502与伸缩柱501连接时，为绝对垂直状态，保证抛光盘502工作时不会产生偏移；

底座1的顶端另一侧设置有加工台6，且加工台6的内部活动安置有固定机构7，固定机构7包括有活动杆701、转把702和橡胶块703，活动杆701的一侧设置有转把702，且活动杆701的另一侧安置有橡胶块703，橡胶块703与活动杆701之间的连接方式为焊接，且橡胶块703通过活动杆701与加工台6构成活动结构，使得两者之间的连接强度提高，设备在长时间使用后，橡胶块703无法从活动杆701上脱落，加工台6的外壁一侧活动设置有出料门8，支撑柱2的外壁一侧活动安置有操作台9。

工作原理：对于这类的液晶玻璃用打磨平台首先通过使用者将装置移动到任何需要使用的地方后，水平放置在地面基础上，使用者拉动加工台6上的出料门8，使得出料门8上的转轴旋转打开出料门8，将需要打磨的液晶玻璃放置在加工台6内，旋转加工台6两侧的转把702，使得活动杆701通过螺纹在加工台6内旋转，橡胶块703固定在玻璃的两侧，对玻璃进行定位，防止玻璃在加工时出现位移，使用者开启支撑柱2上的伸缩杆，通过伸缩杆上的活动接头推动横板3，使得横板3与加工台6呈水平状态，使得横板3的角度可自由调节，便于使用者上、下物料，装置上的零件不会碰触在物料造成损坏，将抛光盘502通过螺丝与伸缩柱501相连接，开启电机401，使得主动齿轮402在轴杆的带动下旋转，带动减速齿轮403旋转，减速齿轮403带动衔接柱404旋转，使得伸缩柱501旋转，带动抛光盘502旋转，使用者开启伸缩柱501，使得伸缩柱501向下运行，与玻璃接触，对玻璃表面进行打磨，使用者可根据不同玻璃的厚度，自由调节伸缩柱501的位置，方便使用者操作，抛光盘502运行后，摩擦会产生高温，使用者将润滑液通过外接管道与抛光盘502上的润滑孔503相连接，将润滑液喷洒在抛光盘502上，对抛光盘502进行降温润滑，使用后的润滑液通过加工台6底部的漏液孔进入底座1内的集液箱内，使用者可通过外接管道进行集中处理，不会对装置造成二次污染，使用者调节装置时，可通过操作台9进行操作，操作台9可多向旋转便于使用者操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台，包括底座(1)和动力机构(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧活动设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的内壁活动安置有横板(3)，所述动力机构(4)安置于横板(3)的底部，且动力机构(4)的底部安置有打磨机构(5)，所述底座(1)的顶端另一侧设置有加工台(6)，且加工台(6)的内部活动安置有固定机构(7)，所述加工台(6)的外壁一侧活动设置有出料门(8)，所述支撑柱(2)的外壁一侧活动安置有操作台(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台，其特征在于：所述动力机构(4)包括有电机(401)、主动齿轮(402)、减速齿轮(403)和衔接柱(404)，所述电机(401)的底部设置有主动齿轮(402)，且主动齿轮(402)的外壁活动安置有减速齿轮(403)，所述减速齿轮(403)的底部设置有衔接柱(404)。

3.根据权利要求2所述的一种可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台，其特征在于：所述电机(401)与主动齿轮(402)之间为固定连接，且电机(401)通过主动齿轮(402)与减速齿轮(403)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台，其特征在于：所述打磨机构(5)包括有伸缩柱(501)、抛光盘(502)和润滑孔(503)，所述伸缩柱(501)的底部活动设置有抛光盘(502)，且抛光盘(502)的内部安置有润滑孔(503)。

5.根据权利要求4所述的一种可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台，其特征在于：所述伸缩柱(501)与抛光盘(502)之间为活动连接，且抛光盘(502)的中心线与伸缩柱(501)的中心线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种可多角度调整的液晶玻璃板加工用打磨平台，其特征在于：所述固定机构(7)包括有活动杆(701)、转把(702)和橡胶块(703)，所述活动杆(701)的一侧设置有转把(702)，且活动杆(701)的另一侧安置有橡胶块(703)，所述橡胶块(703)与活动杆(701)之间的连接方式为焊接，且橡胶块(703)通过活动杆(701)与加工台(6)构成活动结构。