CN211490207U - 一种用于数控自动焊机的焊枪夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控自动焊机的焊枪夹持机构，包括固定在焊枪枪身上的六角杆，还包括固定在枪座上的夹持套，夹持套的一端开设有与六角杆相适配的六角凹槽，且六角杆远离焊枪枪身的一端可插接在六角凹槽内，夹持套内部设置锁扣机构，夹持套的另一端设置有解锁机构。该种用于数控自动焊机的焊枪夹持机构，通过夹持套上的解锁机构驱动锁扣机构对六角杆进行夹紧或松开，操作简单便捷，省时省力，无需其他工具即可对焊枪进行拆卸、安装，提高生产效率。

Description

一种用于数控自动焊机的焊枪夹持机构

技术领域

本实用新型涉及机床夹具领域，具体为一种用于数控自动焊机的焊枪夹持机构。

背景技术

数控自动焊机对不同材料、不同焊接要求的工件进行焊接时，需要用到不同的焊枪，因此需要经常对不同的焊枪进行换。

现有的焊枪在更换时需要将焊枪从枪座上通过拆卸工具取下，然后再将下一个焊枪通过上述工具安装到枪座上，操作繁琐，耗时较长，非常不便。

为解决上述问题，因此我们提出一种用于数控自动焊机的焊枪夹持机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于数控自动焊机的焊枪夹持机构，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于数控自动焊机的焊枪夹持机构，包括固定在焊枪枪身上的六角杆，还包括固定在枪座上的夹持套，夹持套的一端开设有与六角杆相适配的六角凹槽，且六角杆远离焊枪枪身的一端可插接在六角凹槽内，夹持套内部设置锁扣机构，夹持套的另一端设置有解锁机构。

优选的，枪座上还固定有导向套，导向套的内部通孔与六角杆相适配，六角杆滑动穿过导向套的内部通孔，并插接在夹持套上的六角凹槽内。

优选的，锁扣机构包括开设在所述六角凹槽每一个内侧壁上的阶梯孔，阶梯孔内部滑动连接有插杆和楔形块，楔形块与插杆固定连接，楔形块通过弹簧与阶梯孔的阶梯面连接。

优选的，锁扣机构还包括开设在六角杆每一个侧壁上的插槽，插杆可插接在插槽内。

优选的，解锁机构包括固定在夹持套端面上的凸环，凸环内部定轴转动连接齿圈。

优选的，解锁机构还包括夹持套端面上开设的六个螺纹孔，螺纹孔与阶梯孔一一相对，并且螺纹孔与阶梯孔相连通，螺纹孔内部螺纹连接有螺杆，螺杆指向阶梯孔的一端为球状，且该端可与楔形块的楔形面接触，并相对滑动，螺杆位于螺纹孔外侧的一端固定有齿轮，齿轮与齿圈啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过夹持套上的解锁机构驱动锁扣机构对六角杆进行夹紧或松开，操作简单便捷，省时省力，无需其他工具即可对焊枪进行拆卸、安装，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于数控自动焊机的焊枪夹持机构的总装结构示意图；

图2是图1中的夹持套松开状态结构示意图；

图3是图1中的夹持套夹紧状态结构示意图；

图4是本实用新型一种用于数控自动焊机的焊枪夹持机构的夹持套结构右视图。

图中：1-焊枪；2-六角杆；3-导向套；4-夹持套；5-齿圈；6-螺杆；7-齿轮；8-凸环；9-螺纹孔；10-阶梯孔；11-楔形块；12-插槽；13-弹簧；14-插杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1至图4所示，一种用于数控自动焊机的焊枪夹持机构，包括固定在焊枪1枪身上的六角杆2，还包括固定在枪座上的夹持套4，夹持套4的一端开设有与六角杆2相适配的六角凹槽，且六角杆2远离焊枪1枪身的一端可插接在六角凹槽内，夹持套4内部设置锁扣机构，夹持套4的另一端设置有解锁机构。

本实施例中，枪座上还固定有导向套3，导向套3的内部通孔与六角杆2相适配，六角杆2滑动穿过导向套3的内部通孔，并插接在夹持套4上的六角凹槽内。

本实施例中，锁扣机构包括开设在所述六角凹槽每一个内侧壁上的阶梯孔10，阶梯孔10内部滑动连接有插杆14和楔形块11，楔形块11与插杆14固定连接，楔形块11通过弹簧13与阶梯孔10的阶梯面连接。

本实施例中，锁扣机构还包括开设在六角杆2每一个侧壁上的插槽12，插杆14可插接在插槽12内。

本实施例中，解锁机构包括固定在夹持套4端面上的凸环8，凸环8内部定轴转动连接齿圈5。

本实施例中，解锁机构还包括夹持套4端面上开设的六个螺纹孔9，螺纹孔9与阶梯孔10一一相对，并且螺纹孔9与阶梯孔10相连通，螺纹孔9内部螺纹连接有螺杆6，螺杆6指向阶梯孔10的一端为球状，且该端可与楔形块11的楔形面接触，并相对滑动，螺杆6位于螺纹孔9外侧的一端固定有齿轮7，齿轮7与齿圈5啮合连接。

本实用新型的原理及优点：该种用于数控自动焊机的焊枪夹持机构，在进行焊枪1的更换时操作如下：

取下焊枪1：如图3和图2所示，转动齿圈5，使得齿圈5带动各个齿轮7同步转动，齿轮7的转动同步带动对应的螺杆6转动，螺杆6的转动通过螺纹传动作用使得螺杆6向螺纹孔9外部移动，进而使得螺杆6的球头端与楔形块11的楔形面不接触，即，不产生力的作用，在弹簧13的作用力下使得楔形块11带动插杆14从插槽12内抽出，从而解除对六角杆2的夹紧，将六角杆2从夹持套4和导向套3上取下即可，操作简单便捷，省时省力，无需其他工具，即可取下焊枪1；

安装焊枪1：如图2和图3所示，将六角杆2从导向套3上穿过，并插接在导向套4内，采用六角杆2结构使得六角杆2在导向套3和夹持套4内不能够转动，确保焊接时焊枪1的稳定性，提高焊接质量，六角杆2***夹持套4内部后，此时各个面的插槽12与六角凹槽各个侧壁上的阶梯孔10相对应，无需进行定位，省时省力，反向转动齿圈5，齿圈5的反转带动各个齿轮7同步反转，从而带动对应螺杆6反向转动，使得螺杆6的球头端对楔形块11的楔形面靠近兵抵扣接触，使得楔形块11带动插杆14插接在插槽12内，从而实现对六角杆2的夹紧，操作简单便捷，省时省力，提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于数控自动焊机的焊枪夹持机构，包括固定在焊枪（1）枪身上的六角杆（2），其特征在于：还包括固定在枪座上的夹持套（4），所述夹持套（4）的一端开设有与六角杆（2）相适配的六角凹槽，且六角杆（2）远离焊枪（1）枪身的一端可插接在六角凹槽内，所述夹持套（4）内部设置锁扣机构，所述夹持套（4）的另一端设置有解锁机构。

2.如权利要求1所述的用于数控自动焊机的焊枪夹持机构，其特征在于：所述枪座上还固定有导向套（3），所述导向套（3）的内部通孔与六角杆（2）相适配，所述六角杆（2）滑动穿过导向套（3）的内部通孔，并插接在夹持套（4）上的六角凹槽内。

3.如权利要求1所述的用于数控自动焊机的焊枪夹持机构，其特征在于：所述锁扣机构包括开设在所述六角凹槽每一个内侧壁上的阶梯孔（10），所述阶梯孔（10）内部滑动连接有插杆（14）和楔形块（11），所述楔形块（11）与插杆（14）固定连接，所述楔形块（11）通过弹簧（13）与阶梯孔（10）的阶梯面连接。

4.如权利要求3所述的用于数控自动焊机的焊枪夹持机构，其特征在于：所述锁扣机构还包括开设在六角杆（2）每一个侧壁上的插槽（12），所述插杆（14）可插接在插槽（12）内。

5.如权利要求3所述的用于数控自动焊机的焊枪夹持机构，其特征在于：所述解锁机构包括固定在夹持套（4）端面上的凸环（8），所述凸环（8）内部定轴转动连接齿圈（5）。

6.如权利要求5所述的用于数控自动焊机的焊枪夹持机构，其特征在于：所述解锁机构还包括夹持套（4）端面上开设的六个螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）与阶梯孔（10）一一相对，并且螺纹孔（9）与阶梯孔（10）相连通，所述螺纹孔（9）内部螺纹连接有螺杆（6），所述螺杆（6）指向阶梯孔（10）的一端为球状，且该端可与楔形块（11）的楔形面接触，并相对滑动，所述螺杆（6）位于螺纹孔（9）外侧的一端固定有齿轮（7），所述齿轮（7）与齿圈（5）啮合连接。

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