CN211487252U - 一种水处理剂混合生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水处理剂混合生产装置,包括外筒、传动轴、螺旋桨叶、第一搅拌板、第二搅拌板、驱动电机和内筒,外筒的上部固定连接有进料斗,外筒的内部安置有传动轴,传动轴上固定连接有螺旋桨叶,螺旋桨叶上固定连接有第一搅拌板和第二搅拌板,传动轴与外筒的连接部位处通过连接轴承转动连接,传动轴与驱动电机的输出轴固定连接,外筒的内部套装有内筒,外筒和内筒的上部均开设有进料口,外筒和内筒的下部均开设有出料口,外筒的下部固定连接有支撑座。本实用新型通过设置的外筒、传动轴、螺旋桨叶、第一搅拌板、第二搅拌板、驱动电机和内筒,解决了搅拌罐内壁上容易粘连搅拌材料,不易清理,并且搅拌过程中对材料的搅拌效率差的问题。

Description

一种水处理剂混合生产装置
技术领域
本实用新型涉及水处理剂生产技术领域,具体为一种水处理剂混合生产装置。
背景技术
水处理剂的生产加工过程中,需要将多种不同的处理剂,如缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等进行混合,从而生产处多功能的水处理剂。在水处理剂生产过程中需要进行物料搅拌,使原料充分混合并进行反应,得到新的产物。但是,目前采用的卧式搅拌装置中,搅拌罐内壁上容易粘连搅拌材料,不易清理,并且搅拌过程中对材料的搅拌效率差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水处理剂混合生产装置,解决了搅拌罐内壁上容易粘连搅拌材料,不易清理,并且搅拌过程中对材料的搅拌效率差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水处理剂混合生产装置,包括外筒、传动轴、螺旋桨叶、第一搅拌板、第二搅拌板、驱动电机和内筒,所述外筒的上部固定连接有进料斗,所述外筒的内部安置有传动轴,所述传动轴上固定连接有螺旋桨叶,所述螺旋桨叶上固定连接有第一搅拌板和第二搅拌板,所述传动轴与外筒的连接部位处通过连接轴承转动连接,所述传动轴与驱动电机的输出轴固定连接,所述外筒的内部套装有内筒,所述外筒和内筒的上部均开设有进料口,所述外筒和内筒的下部均开设有出料口,所述外筒的下部固定连接有支撑座。
优选的,所述进料斗的下部与外筒的外壁焊接连接,所述外筒上的进料口开设在进料斗安置位置处,所述外筒和内筒上的出料口和进料口均开设在相互对应位置处。
优选的,所述外筒左侧的筒壁上开设有穿孔,所述传动轴穿过外筒上的穿孔与驱动电机输出轴固定连接,所述驱动电机通过电机座与外筒的外壁固定连接。
优选的,所述螺旋桨叶的边缘位置处抵在内筒的内壁上,所述第一搅拌板和第二搅拌板的两端均固定连接在螺旋桨叶上,所述第一搅拌板和第二搅拌板关于传动轴的中轴线中心对称分布在螺旋桨叶上。
优选的,所述内筒的内部侧壁通过轴承套座与传动轴上的连接轴承套接连接,所述轴承套座固定连接在内筒的内壁上,所述内筒的外壁侧壁上固定连接有拉动环。
优选的,所述内筒的外壁上固定连接有限位块,所述外筒的内壁上对应限位块的位置处开设有限位槽,所述限位块和限位槽相配合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种水处理剂混合生产装置,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置的外筒、传动轴、螺旋桨叶、第一搅拌板、第二搅拌板、驱动电和内筒,螺旋桨叶抵在内筒内壁的设置方式便于更好的将其原料推动走,将其原料的残留量,降低原材料的损耗,并且利用螺旋桨叶转动的方式搅拌输送原材料,同时第一搅拌板和第二搅拌板的设置方便加大对其原材料的搅拌的程度,能够很好的翻动混合原材料,提升原材料混合的均匀程度,外筒的内部插接方式设置的内筒方便清理时拆解夏利进行清理,清理操作起来简单便捷,速度快、效率高,并且结构简单,便于使用,解决了搅拌罐内壁上容易粘连搅拌材料,不易清理,并且搅拌过程中对材料的搅拌效率差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中外筒的半剖结构示意图;
图3为本实用新型图1中内筒的半剖结构示意图;
图4为本实用新型图1中螺旋桨叶的结构示意图;
图5为本实用新型图1中螺旋桨叶的侧视结构示意图。
图中附图标记为:
1、外筒;2、进料斗;3、进料口;4、传动轴;5、螺旋桨叶;6、第一搅拌板;7、第二搅拌板;8、连接轴承;9、驱动电机;10、电机座;11、支撑座;12、内筒;13、出料口;14、轴承套座;15、拉动环;16、限位槽; 17、穿孔;18、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供的一种实施例;一种水处理剂混合生产装置,包括外筒1、传动轴4、螺旋桨叶5、第一搅拌板6、第二搅拌板7、驱动电机9和内筒12,外筒1的上部固定连接有进料斗2,便于利用设置的进料斗2将其原材料导入到内筒12中,从而方便原材料的搅拌混合,外筒1 的内部安置有传动轴4,传动轴4上固定连接有螺旋桨叶5,螺旋桨叶5上固定连接有第一搅拌板6和第二搅拌板7,传动轴4与外筒1的连接部位处通过连接轴承8转动连接,传动轴4与驱动电机9的输出轴固定连接,驱动电机9 的型号为Y90S-2,为现有技术,便于驱动电机9运行带动传动轴4上的螺旋桨叶5转动,并且利用螺旋桨叶5带动第一搅拌板6和第二搅拌板7一同转动,从而利用转动的螺旋桨叶5、第一搅拌板6和第二搅拌板7的转动来搅拌内筒12中的原材料,从将其原材料之间相互混合到一起,外筒1的内部套装有内筒12,设置的内筒12便于快速的拆下,从而方便内筒12内壁上粘连物的清理,外筒1和内筒12的上部均开设有进料口3,进料口3的设置便于原材料进入到外筒1和内筒12的内部,进行混合搅拌,外筒1和内筒12的下部均开设有出料口13,出料口13的设置方便将其混合好的原材料排出,外筒 1的下部固定连接有支撑座11,支撑座11便于将其外筒1固定支撑在使用的地面上。
进一步,进料斗2的下部与外筒1的外壁焊接连接,便于利用焊接的方式提升进料斗2安置的稳定性,外筒1上的进料口3开设在进料斗2安置位置处,便于进料斗2内部的物料进入到内筒12中,外筒1和内筒12上的出料口13和进料口3均开设在相互对应位置处,对应设置的进料口3和出料口 13便于原料进出外筒1和内筒12。
进一步,外筒1左侧的筒壁上开设有穿孔17,穿孔17的设置方传动轴4 穿过外筒1上的穿孔17与驱动电机9输出轴固定连接,便传动轴4穿出与驱动电机9连接在一起,从而实现驱动电机9的传动,驱动电机9通过电机座 10与外筒1的外壁固定连接,便于利用电机座10将其驱动电机9固定连接在外筒1的外壁上,从而提升驱动电机9运行的稳定性。
进一步,螺旋桨叶5的边缘位置处抵在内筒12的内壁上,螺旋桨叶5抵在内筒12内壁的设置方式便于更好的将其原料推动走,将其原料的残留量,降低原材料的损耗,第一搅拌板6和第二搅拌板7的两端均固定连接在螺旋桨叶5上,第一搅拌板6和第二搅拌板7关于传动轴4的中轴线中心对称分布在螺旋桨叶5上,第一搅拌板6和第二搅拌板7的设置方便加大对其原材料的搅拌的程度,能够很好的翻动混合原材料,提升原材料混合的均匀程度。
进一步,内筒12的内部侧壁通过轴承套座14与传动轴4上的连接轴承8 套接连接,轴承套座14固定连接在内筒12的内壁上,便于利用轴承套座14 将其传动轴4端头部位的连接轴承8固定限制住,从而固定住传动轴4的一端,并且利用连接轴承8和轴承套座14相互配合来实现传动轴4与内筒12 的转动连接,内筒12的外壁侧壁上固定连接有拉动环15,拉动环15的设置便于拉动内筒12,从而将其内筒12和外筒1分离开来。
进一步,内筒12的外壁上固定连接有限位块18,外筒1的内壁上对应限位块18的位置处开设有限位槽16,限位块18和限位槽16相配合,便于利用限位块18和限位槽16的设置来限制内筒12和外筒1之间的连接工位,从而便于快速的连接内筒12和外筒1。
工作原理:组装时,将其内筒12外壁上的限位块18对准外筒1内壁上的限位槽16,再将其内筒12在这个工位上推动到外筒1的内部,使用时,将其原材料全部倒入到进料斗2上,再从外筒1和内筒12上开设的进料口3进入到内筒12中,驱动电机9运行带动传动轴4转动,传动轴4带动螺旋桨叶 5、第一搅拌板6和第二搅拌板7一同转动,在转动的同时搅拌翻动内筒12 中的原材料,将原材料之间相互混合到一起,原材料在搅拌翻动的同时也在螺旋桨叶5的推动作用下从出料口13排出,需要清理时,直接将其内筒12 从外筒1上抽取拆下清理内壁即可。
综上可得,本实用新型通过设置的外筒1、传动轴4、螺旋桨叶5、第一搅拌板6、第二搅拌板7、驱动电机9和内筒12,解决了搅拌罐内壁上容易粘连搅拌材料,不易清理,并且搅拌过程中对材料的搅拌效率差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水处理剂混合生产装置,包括外筒(1)、传动轴(4)、螺旋桨叶(5)、第一搅拌板(6)、第二搅拌板(7)、驱动电机(9)和内筒(12),其特征在于:所述外筒(1)的上部固定连接有进料斗(2),所述外筒(1)的内部安置有传动轴(4),所述传动轴(4)上固定连接有螺旋桨叶(5),所述螺旋桨叶(5)上固定连接有第一搅拌板(6)和第二搅拌板(7),所述传动轴(4)与外筒(1)的连接部位处通过连接轴承(8)转动连接,所述传动轴(4)与驱动电机(9)的输出轴固定连接,所述外筒(1)的内部套装有内筒(12),所述外筒(1)和内筒(12)的上部均开设有进料口(3),所述外筒(1)和内筒(12)的下部均开设有出料口(13),所述外筒(1)的下部固定连接有支撑座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水处理剂混合生产装置,其特征在于:所述进料斗(2)的下部与外筒(1)的外壁焊接连接,所述外筒(1)上的进料口(3)开设在进料斗(2)安置位置处,所述外筒(1)和内筒(12)上的出料口(13)和进料口(3)均开设在相互对应位置处。
3.根据权利要求1所述的一种水处理剂混合生产装置,其特征在于:所述外筒(1)左侧的筒壁上开设有穿孔(17),所述传动轴(4)穿过外筒(1)上的穿孔(17)与驱动电机(9)输出轴固定连接,所述驱动电机(9)通过电机座(10)与外筒(1)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水处理剂混合生产装置,其特征在于:所述螺旋桨叶(5)的边缘位置处抵在内筒(12)的内壁上,所述第一搅拌板(6)和第二搅拌板(7)的两端均固定连接在螺旋桨叶(5)上,所述第一搅拌板(6)和第二搅拌板(7)关于传动轴(4)的中轴线中心对称分布在螺旋桨叶(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种水处理剂混合生产装置,其特征在于:所述内筒(12)的内部侧壁通过轴承套座(14)与传动轴(4)上的连接轴承(8) 套接连接,所述轴承套座(14)固定连接在内筒(12)的内壁上,所述内筒(12)的外壁侧壁上固定连接有拉动环(15)。
6.根据权利要求1所述的一种水处理剂混合生产装置,其特征在于:所述内筒(12)的外壁上固定连接有限位块(18),所述外筒(1)的内壁上对应限位块(18)的位置处开设有限位槽(16),所述限位块(18)和限位槽(16)相配合。
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