CN211465450U - 一种双主轴高速钻攻设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供出一种结构简单，操作方便的一种双主轴高速钻攻设备，包括数控***，该钻攻设备还包括机床脚、倒T形床身、主轴、左右移动拖板、前后移动拖板和上下移动拖板，使用双龙门四刀库结构，在加工过程中，所述机床设有能相对于工件左右运动的左右移动拖板，左右移动拖板上设有相对于工件前后移动的前后移动拖板，前后移动拖板上设有相对于工件上下运动的上下移动拖板，主轴选择就近刀库进行换刀，且四刀库设计，可装配多种不同的刀，无需卸装即能够根据需要进行换刀，节省了节约了时间成本，左右移动拖板与机床中间连接的方式，可侧面上下料，上下料更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速钻攻技术，尤其涉及一种双主轴高速钻攻设备。
背景技术
现代社会随着国内工业制造业的蓬勃发展，各个行业进行磨具加工均开始使用加工设备设备，在现在的厂家生产中，所用的攻钻设备，通常主轴采用直连式，采用平面单龙门形式，单刀库式。一般用于钻孔攻丝，也可以进行铣削和镗孔加工，在日常使用中，钻攻设备则偏向于轻切削，攻小螺纹，转速高，但是现在的钻攻设备上下料不方便，实际使用中若工件较大，所需的床身则相对较长，单刀库设计换刀所需时间长，且刀的数量有限，对一些需要多种刀进行加工的，需要通过装卸刀库来进行换刀，加工不方便且耗费时间高。
实用新型内容
针对钻攻设备现有的加工不方便且耗费时间高问题，提供一种方便高效精准的钻攻设备。
一种双主轴高速钻攻设备，包括数控***和钻攻设备，其特征在于：
该钻攻设备还包括机床脚(1)、倒T形床身(2)、主轴(3)、刀库(4)、左右移动组件(5)、前后移动组件(6)和上下移动组件(7)；
所述倒T形床身下端设有两个机床脚(1)，倒T形床身(2)上端中间凸出处为连接处，倒T形床身(2)上端非凸出的两侧为工作台；
所述左右移动组件(5)设置于倒T形床身(2)上端中间凸出处连接处上；
所述前后移动组件(6)设有两组，分别连接左右移动组件(5)正面的两端上；
所述上下移动组件(7)设有两组，分别设置于两个前后移动组件(6)上；
所述主轴(3)为两组，均套装于上下移动拖板(14)中；
所述刀库(4)共有四组，分别安装在倒T形床身(2)上端两侧的工作台的左右两端。
进一步地、所述左右移动组件(5)包括左右移动拖板(8)、左右移动导轨(9)和左右移动滑块(10)，所述左右移动导轨(9)设置于倒T形床身2上端中间凸出处为连接处上，左右移动滑块(10)设置于左右移动拖板(8)底部中间位置，左右移动导轨(9)和左右移动滑块(10)配合连接，且左右移动导轨(9)和左右移动滑块(10)之间设有控制滑动幅度的直线机定子和动子，所述左右移动拖板(8)为底侧中间连接倒T形床身(2)中间连接处相对于左右移动，两侧正面连接前后移动拖板(11)相对于机床身两侧的工作台工作。
进一步地、所述所述前后移动组件(6)包括前后移动拖板(11)、前后移动导轨(12)和前后移动滑块(13)，所述前后移动导轨(12)设置于左右移动拖板(8)正面，前后移动滑块(13)设置于前后移动拖板(11)内侧上，前后移动导轨(12)和前后移动滑块(13)配合连接且前后移动导轨(12)和前后移动滑块(13)之间设有控制滑动幅度的直线机定子和动子。
进一步地、所述上下移动组件(7)包括上下移动拖板(14)、上下移动导轨(15)和上下移动滑块(16)，所述上下移动拖板(14)为中空半圆柱体，所述上下移动导轨(15)设置于前后移动拖板(11)外侧，上下移动滑块(16)设置于上下移动拖板(14)上，上下移动导轨(15)和上下移动滑块(16)配合连接且上下移动导轨(15)和上下移动滑块(16)之间设有控制滑动幅度的直线机定子和动子。
进一步地、所述刀库(4)为半扇形伺服刀库。
进一步地、所述倒T形床身(2)上端非凸出的两侧为工作台，结合两套主轴(3)构成两个坐标系，适用两套不同代码或同一套代码
进一步地、所述数控***连接钻攻设备并控制设备运动。
与现有技术相比，本实用新型采用四刀库设计，且采用数控***控制，设备自动选择和更换刀具，在使用过程中四刀库设计，针对对工件的加工过程中采用就近原则进行主轴换刀，主轴选择就近刀库进行换刀；
床身2采用大理石制成，确保整台加工中心使用时的稳定性；该大理石具有不易变形，不生锈、易保养、耐酸碱、硬度高，耐磨，防磁等特点，进一步保证加工设备的加工精度；
四刀库设计，装配多种不同的刀具，无需停机卸装的情况下，根据需要提前准备好不同的刀具，在加工时直接进行换刀，极大节省了节约了时间成本；
本实用新型导轨及导轨滑块内设的控制滑动幅度的直线机定子和动子或螺丝杆
且左右移动拖板底面的中间位置与机床身连接，相对于传统的侧边连接，上下料更加方便，传统的侧边连接的进料是从机床中间进料，对于较长的工件时，进料不方便，而且固定时会有一定的偏差，而本实用新型采用倒T形床身，所用的左右移动拖板区别于传统的侧边连接采用底面中间位置与倒T形床身中间凸起处连接，流出两侧作为工作台，实现侧边进料，进料空间更大，更加方便，同时还可两边同时进料加工，相对于传统设计更加方便，省时和省力；
在使用过程中通过数控***自动使用，改变进给量和相对工件的运动轨迹，对用一个工件进行高效精准的钻攻，避免人工操作，出现误差，操作方便，精度高。
附图说明
图1是本实用新型的斜二侧视图；
图2是本实用新型前后移动组件结构***图；
图3是本实用新型前后移动组件结构图
图4是本实用新型左右移动组件结构图；
图5是本实用新型上下移动组件结构图；
具体实施方式
制一种双主轴高速钻攻设备，包括数控***和钻攻设备，其特征在于：
该钻攻设备还包括机床脚1、倒T形床身2、主轴3、刀库4、左右移动组件5、前后移动组件6和上下移动组件7；
倒T形床身下端设有两个机床脚1，倒T形床身2上端中间凸出处为连接处，倒T形床身2上端非凸出的两侧为工作台；
左右移动组件5设置于倒T形床身2上端中间凸出处连接处上；
前后移动组件6设有两组，分别连接左右移动组件5正面的两端上；
上下移动组件7设有两组，分别设置于两个前后移动组件6上；
左右移动组件5包括左右移动拖板8、左右移动导轨9和左右移动滑块10，左右移动导轨9设置于倒T形床身2上端中间凸出处为连接处上，左右移动滑块10设置于左右移动拖板8底部中间位置，左右移动导轨9和左右移动滑块10配合连接；
前后移动组件6包括前后移动拖板11、前后移动导轨12和前后移动滑块13，所述前后移动导轨12设置于左右移动拖板8正面，前后移动滑块13设置于前后移动拖板11内侧上，前后移动导轨12和前后移动滑块13配合连接；
上下移动组件7包括上下移动拖板14、上下移动导轨15和上下移动滑块16，上下移动导轨15设置于前后移动拖板11外侧，上下移动滑块16设置于上下移动拖板14上，上下移动导轨15和上下移动滑块16配合连接；
主轴3共有两组均套装于上下移动拖板14中；
刀库4共有四组，分别安装在倒T形床身2上端两侧的工作台的左右两端，采用的刀库4为半扇形伺服刀库；
倒T形床身2上端非凸出的两侧为工作台，结合两套主轴3构成两个坐标系，在本实施例中适用两套不同代码；
本实施例在左右移动导轨9和左右移动滑块10之间、前后移动导轨12和前后移动滑块13之间及上下移动导轨15和上下移动滑块16之间设有控制滑动幅度的直线机定子17和动子18。
数控***连接钻攻设备并控制设备运动。
钻攻装置连接数控***，由数控***控制装置自动选择和更换刀具，自动改变进给量和对应的相对于工件的运动轨迹及其他工作，其采用的加工代码如下：
X-左边主轴横向代码
U-右边主轴横向代码
Y-双主轴竖向代码
Z-左边主轴上下代码
W-右边主轴上下代码
M206-同步换后面刀库的刀具代码
M306-同步换前面刀库的刀具代码
M3-左边主轴运行
M103-右边主轴运行
M5-双主轴停止
S-转速
M8-左边冷却液开
M18-右边冷却液开
M9-同步冷却液关
J-左边刀具刀长补尝
Q-右边刀具刀长补尝
M151-同步代码执行
M150-同步代码取消
G0-快速移动
G1-切削进给
G3-圆弧切削
R-圆弧代码
F-切削速度
M30-程序结束
加工动作流程：
1工件：
铝长X宽X高200mmX50mmX20mm
2切削动作：外形铣削
3刀具：T1-10mm平铣刀(粗铣)T2-10mm平铣刀(精铣)
4对刀：XUY分中工件，ZW对工件顶部平面
三加工原理
在机台上装4件同样的工件,运用双轴对其进行外形铣削同步加工
四加工程序
％
M150(取消同步代码)
G40 G80(取消刀具补尝)
G0 G91 G28 Z0(Z轴回零点)
G0 G91 G28 W0(W轴回零点)
(同步加工后面二个工件)
T1 M206(同步换后面2个刀库1号刀具)
M3 M103 S18000(同步主轴运行)
M8 M18(同步冷却液开)
G0 G90 G54 X-5.Y115.1 U-5.(X-左边横向移动,U-右边横向移动,Y-同步竖向移动)
G43.2 Z20.J1 W20.Q11(J1-左边1号刀具补尝,Q11-右边1号刀具补尝)
M151(同步代码执行,以下是以左边为模板XUZWY五个轴同步运行)
Z2.
G1 Z-10.F2000.
Y110.1
G3 X0.Y105.1 R5.
G1 X30.1
Y-105.1
X-30.1
Y105.1
X0.
G3 X5.Y110.1 R5.
G1 Y115.1
G0 Z20.
M5(双主轴停止)
M9(同步冷却液关)
M150(取消同步代码)
T2 M206(同步换后面2个刀库2号刀具)
M3 M103 S20000
M8 M18
G0 G90 G54 X-5.Y115.U-5.
G43.2 Z20.J2 W20.Q12(J2-左边2号刀具补尝,Q12-右边2号刀具补尝)
M151
Z2.
G1 Z-10.F2000.
Y110.
G3 X0.Y105.R5.
G1 X30.
Y-105.
X-30.
Y105.
X0.
G3 X5.Y110.R5.
G1 Y115.
G0 Z20.
M5
M9
M150
(同步加工前面二个工件)
T1 M306(同步换前面2个刀库1号刀具)
M3 M103 S18000
M8 M18
G0 G90 G54 X-5.Y115.1 U-5.
G43.2 Z20.J1 W20.Q11
M151
Z2.
G1 Z-10.F2000.
Y110.1
G3 X0.Y105.1 R5.
G1 X30.1
Y-105.1
X-30.1
Y105.1
X0.
G3 X5.Y110.1 R5.
G1 Y115.1
G0 Z20.
M5
M9
M150
T2 M306(同步换前面2个刀库2号刀具)
M3 M103 S20000
M8 M18
G0 G90 G54 X-5.Y115.U-5.
G43.2 Z20.J2 W20.Q12
M151
Z2.
G1 Z-10.F2000.
Y110.
G3 X0.Y105.R5.
G1 X30.
Y-105.
X-30.
Y105.
X0.
G3 X5.Y110.R5.
G1 Y115.
G0 Z20.
M5
M9
M150
M30(程序结束)
％
接收X-左边主轴横向代码，接收此程序是左边主轴的前后移动组件6相对前后移动
接收U-右边主轴横向代码，接收此程序是右边主轴的前后移动组件6相对前后移动
接收Y-双主轴竖向代码，接收此程序是左右移动组件5相对左右移动
接收Z-左边主轴上下代码，接收此程序是左边主轴的上下移动组件7相对上下移动
接收W-右边主轴上下代码，接收此程序是右边主轴的上下移动组件7相对上下移动
走完程序，取出工件完成加工。
以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围；除了具体实施例中列举的情况外，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种双主轴高速钻攻设备，包括数控***和钻攻设备，其特征在于：
该钻攻设备还包括机床脚(1)、倒T形床身(2)、主轴(3)、刀库(4)、左右移动组件(5)、前后移动组件(6)和上下移动组件(7)；
所述倒T形床身下端设有两个机床脚(1)，倒T形床身(2)上端中间凸出处为连接处，倒T形床身(2)上端非凸出的两侧为工作台；
所述左右移动组件(5)设置于倒T形床身(2)上端中间凸出处连接处上；
所述前后移动组件(6)设有两组，分别连接左右移动组件(5)正面的两端上；
所述上下移动组件(7)设有两组，分别设置于两个前后移动组件(6)上；
所述主轴(3)为两组，均套装于上下移动拖板(14)中；
所述刀库(4)共有四组，分别安装在倒T形床身(2)上端两侧的工作台的左右两端。
2.根据权利要求1所述的一种双主轴高速钻攻设备，其特征在于：所述左右移动组件(5)包括左右移动拖板(8)、左右移动导轨(9)和左右移动滑块(10)，所述左右移动导轨(9)设置于倒T形床身(2)上端中间凸出处为连接处上，左右移动滑块(10)设置于左右移动拖板(8)底部中间位置，左右移动导轨(9)和左右移动滑块(10)配合连接，且左右移动导轨(9)和左右移动滑块(10)之间设有控制滑动幅度的直线机定子和动子，所述左右移动拖板(8)为底侧中间连接倒T形床身(2)中间连接处相对于左右移动，两侧正面连接前后移动拖板(11)相对于机床身两侧的工作台工作。
3.根据权利要求1所述的一种双主轴高速钻攻设备，其特征在于：所述前后移动组件(6)包括前后移动拖板(11)、前后移动导轨(12)和前后移动滑块(13)，所述前后移动导轨(12)设置于左右移动拖板(8)正面，前后移动滑块(13)设置于前后移动拖板(11)内侧上，前后移动导轨(12)和前后移动滑块(13)配合连接且前后移动导轨(12)和前后移动滑块(13)之间设有控制滑动幅度的直线机定子和动子。
4.根据权利要求1所述的一种双主轴高速钻攻设备，其特征在于：所述上下移动组件(7)包括上下移动拖板(14)、上下移动导轨(15)和上下移动滑块(16)，所述上下移动拖板(14)为中空半圆柱体，所述上下移动导轨(15)设置于前后移动拖板(11)外侧，上下移动滑块(16)设置于上下移动拖板(14)上，上下移动导轨(15)和上下移动滑块(16)配合连接且上下移动导轨(15)和上下移动滑块(16)之间设有控制滑动幅度的直线机定子和动子。
5.根据权利要求1所述的一种双主轴高速钻攻设备，其特征在于：所述刀库(4)为半扇形伺服刀库。
6.根据权利要求1所述的一种双主轴高速钻攻设备，其特征在于：所述倒T形床身(2)上端非凸出的两侧为工作台，结合两套主轴(3)构成两个坐标系，适用两套不同代码或同一套代码。
7.根据权利要求1所述的一种双主轴高速钻攻设备，其特征在于：所述数控***连接钻攻设备并控制设备运动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922365537.9U CN211465450U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种双主轴高速钻攻设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922365537.9U CN211465450U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种双主轴高速钻攻设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211465450U true CN211465450U (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72361779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922365537.9U Active CN211465450U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种双主轴高速钻攻设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211465450U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110948234A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-03 | 珠海市瑞德盛数控科技有限公司 | 一种双主轴高速钻攻设备 |
-
2019
- 2019-12-25 CN CN201922365537.9U patent/CN211465450U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110948234A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-03 | 珠海市瑞德盛数控科技有限公司 | 一种双主轴高速钻攻设备 |
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