CN211445821U - 高强度弹簧钢丝生产用淬火装置 - Google Patents
高强度弹簧钢丝生产用淬火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211445821U CN211445821U CN201922377715.XU CN201922377715U CN211445821U CN 211445821 U CN211445821 U CN 211445821U CN 201922377715 U CN201922377715 U CN 201922377715U CN 211445821 U CN211445821 U CN 211445821U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- spray head
- head body
- flange
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高强度弹簧钢丝生产用淬火装置，包括对应设置的相同结构的第一喷头体与第二喷头体并在第一喷头体与第二喷头体之间设有罩体；第一喷头体两端端部设有法兰I与法兰II，第一喷头体两侧的进水口与组合管的2个分支管连通且组合管与进水管连通并在进水管上设有流量计；法兰II侧部设有凸台并在凸台中部设有贯穿第一喷头体的喇叭形喷口，喇叭形喷口内设有若干排喷孔；法兰I侧部设有进钢丝口且进钢丝口与喇叭形喷口连通；喇叭形喷口的喷孔均朝向钢丝。本实用新型设置对应的第一喷头体与第二喷头体，特制了喇叭形喷口并在内部设有若干排喷孔，便于水体从各个方向对钢丝进行淬火，通过流量、喷头的设计和控制提高了淬火的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝生产领域，尤其涉及一种高强度弹簧钢丝生产用淬火装置。
背景技术
淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。淬火是钢丝生产工艺中应用最为广泛的方法之一。但是，现有技术还缺少专门针对高强度弹簧钢丝生产设计的淬火装置。现有淬火技术淬火液无压力，属于自然淬火，工件不能淬透，不能生产高强度、高性能弹簧钢丝。
实用新型内容
实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种高强度弹簧钢丝生产用淬火装置，设置对应的第一喷头体与第二喷头体，特制了喇叭形喷口并在内部设有若干排喷孔，便于水体从各个方向对钢丝进行淬火，通过流量、喷头的设计和控制提高了淬火的效率。
技术方案：本实用新型的高强度弹簧钢丝生产用淬火装置，包括钢丝，其特征在于：包括对应设置的相同结构的第一喷头体与第二喷头体并在第一喷头体与第二喷头体之间设有罩体；所述第一喷头体两端端部设有法兰I与法兰II且第一喷头体两侧侧部对应设有进水口，第一喷头体两侧的进水口与组合管的2个分支管连通且组合管与进水管连通并在进水管上设有流量计；所述法兰I与法兰II底部与底座连接且法兰II侧部设有凸台并在凸台中部设有贯穿第一喷头体的喇叭形喷口，喇叭形喷口内设有若干排喷孔；所述法兰I侧部设有进钢丝口且进钢丝口与喇叭形喷口连通；所述钢丝穿过第一喷头体与第二喷头体的进钢丝口与喇叭形喷口且喇叭形喷口的喷孔均朝向钢丝。
其中，所述的罩体放置于第一喷头体与第二喷头体的对应的凸台上且罩体顶部设有手柄。
其中，所述的法兰I与法兰II之间设有若干个加强筋。
其中，所述的进水管与外部的供水装置连接。
其中，所述的进钢丝口设有导向管段。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型是针对高强度弹簧钢丝生产设计的淬火装置，设置对应的第一喷头体与第二喷头体，特制了喇叭形喷口并在内部设有若干排喷孔，便于水体从各个方向对钢丝进行淬火，提高了淬火的效率。现有淬火技术淬火液无压力，属于自然淬火，工件不能淬透，不能生产高强度、高性能弹簧钢丝；本实用新型的喷头通过流量、喷头的设计和控制，强化了喷淬效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一喷头体的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的第一喷头体的结构示意图；
图4为本实用新型的喇叭形喷口的结构示意图；
图中1为第一喷头体、2为第二喷头体、3为罩体、4为法兰I、5为法兰II、6为组合管、7为进水管、8为流量计、9为进钢丝口、10为凸台、11为手柄、12为底座、13为喇叭形喷口、14为喷孔、15为钢丝、16为进水口、17为加强筋。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的高强度弹簧钢丝生产用淬火装置，包括钢丝15，其特征在于：包括对应设置的相同结构的第一喷头体1与第二喷头体2并在第一喷头体1与第二喷头体2之间设有罩体3；第一喷头体1两端端部设有法兰I4与法兰II5且第一喷头体1两侧侧部对应设有进水口16，第一喷头体1两侧的进水口16与组合管6的2个分支管连通且组合管6与进水管7连通并在进水管7上设有流量计8；法兰I4与法兰II5底部与底座12连接且法兰II5侧部设有凸台10并在凸台10中部设有贯穿第一喷头体1的喇叭形喷口13，喇叭形喷口13内设有若干排喷孔14；法兰I4侧部设有进钢丝口9且进钢丝口9与喇叭形喷口13连通；钢丝15穿过第一喷头体1与第二喷头体2的进钢丝口9与喇叭形喷口13且喇叭形喷口13的喷孔14均朝向钢丝15。其中，罩体3放置于第一喷头体1与第二喷头体2的对应的凸台10上且罩体3顶部设有手柄11。法兰I4与法兰II5之间设有若干个加强筋17。进水管7与外部的供水装置连接。进钢丝口9设有导向管段。
使用时，第一喷头体1与第二喷头体2对应设置，并在第一喷头体1与第二喷头体2之间设有罩体3，罩体3放置于第一喷头体1与第二喷头体2的对应的凸台10上且罩体3顶部设有手柄11，便于罩体3安装与取下，可以随时观察钢丝15的情况同时又避免外界因素影响钢丝15的淬火过程。
第一喷头体1两侧的进水口16与组合管6的2个分支管连通且组合管6与进水管7连通并在进水管7上设有流量计8，同时，进水管7与外部的供水装置连接，外部的供水装置设有温控装置；这样的设计，可以通过流量计8等控制供水量和供水水温，根据需要对钢丝15进行淬火操作。
钢丝15穿过第一喷头体1与第二喷头体2的进钢丝口9与喇叭形喷口13，水体依次通过进水管7、组合管6、进水口16后从喇叭形喷口13内的若干排喷孔14中喷出，喇叭形喷口13的喷孔14均朝向钢丝15，对钢丝15进行淬火操作。
本实用新型是针对高强度弹簧钢丝生产设计的淬火装置，设置对应的第一喷头体1与第二喷头体2，特制了喇叭形喷口13并在内部设有若干排喷孔14，便于水体从各个方向对钢丝15进行淬火，提高了淬火的效率。
现有淬火技术淬火液无压力，属于自然淬火，工件不能淬透，不能生产高强度、高性能弹簧钢丝；本实用新型的喷头通过流量、喷头的设计和控制，强化了喷淬效果。
Claims (5)
1.高强度弹簧钢丝生产用淬火装置，包括钢丝(15)，其特征在于：包括对应设置的相同结构的第一喷头体(1)与第二喷头体(2)并在第一喷头体(1)与第二喷头体(2)之间设有罩体(3)；所述第一喷头体(1)两端端部设有法兰I(4)与法兰II(5)且第一喷头体(1)两侧侧部对应设有进水口(16)，第一喷头体(1)两侧的进水口(16)与组合管(6)的2个分支管连通且组合管(6)与进水管(7)连通并在进水管(7)上设有流量计(8)；所述法兰I(4)与法兰II(5)底部与底座(12)连接且法兰II(5)侧部设有凸台(10)并在凸台(10)中部设有贯穿第一喷头体(1)的喇叭形喷口(13)，喇叭形喷口(13)内设有若干排喷孔(14)；所述法兰I(4)侧部设有进钢丝口(9)且进钢丝口(9)与喇叭形喷口(13)连通；所述钢丝(15)穿过第一喷头体(1)与第二喷头体(2)的进钢丝口(9)与喇叭形喷口(13)且喇叭形喷口(13)的喷孔(14)均朝向钢丝(15)。
2.根据权利要求1所述的高强度弹簧钢丝生产用淬火装置，其特征在于：所述的罩体(3)放置于第一喷头体(1)与第二喷头体(2)的对应的凸台(10)上且罩体(3)顶部设有手柄(11)。
3.根据权利要求1所述的高强度弹簧钢丝生产用淬火装置，其特征在于：所述的法兰I(4)与法兰II(5)之间设有若干个加强筋(17)。
4.根据权利要求1所述的高强度弹簧钢丝生产用淬火装置，其特征在于：所述的进水管(7)与外部的供水装置连接。
5.根据权利要求1所述的高强度弹簧钢丝生产用淬火装置，其特征在于：所述的进钢丝口(9)设有导向管段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922377715.XU CN211445821U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 高强度弹簧钢丝生产用淬火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922377715.XU CN211445821U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 高强度弹簧钢丝生产用淬火装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211445821U true CN211445821U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72320771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922377715.XU Active CN211445821U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 高强度弹簧钢丝生产用淬火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211445821U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117625933A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-03-01 | 天津远大鸿泰金属制品有限公司 | 一种弹簧钢丝水淬火装置及工艺 |
-
2019
- 2019-12-26 CN CN201922377715.XU patent/CN211445821U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117625933A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-03-01 | 天津远大鸿泰金属制品有限公司 | 一种弹簧钢丝水淬火装置及工艺 |
| CN117625933B (zh) * | 2023-12-06 | 2024-06-21 | 天津远大鸿泰金属制品有限公司 | 一种弹簧钢丝水淬火装置及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211445821U (zh) | 高强度弹簧钢丝生产用淬火装置 | |
| CN204897990U (zh) | 一种复式感应淬火冷却槽 | |
| CN201517121U (zh) | 一种弹簧钢丝淬火装置 | |
| CN201488631U (zh) | 一种横管式初冷器除垢装置 | |
| CN212894864U (zh) | 一种链条性能强化用淬火调质装置 | |
| CN203513616U (zh) | 一种荒煤气冷却装置 | |
| CN211445820U (zh) | 弹簧钢丝生产用淬火喷头 | |
| CN204608091U (zh) | 一种特钢用多级冷却*** | |
| CN201713540U (zh) | 一种热处理介质的冷却*** | |
| CN205443385U (zh) | 一种细弹簧钢丝快速淬火装置 | |
| CN202610276U (zh) | 热处理用组合式控制介质冷却*** | |
| CN105543464A (zh) | 一种具有喷水装置的齿轮淬火器 | |
| CN202582267U (zh) | 一种压缩空气冷却装置 | |
| CN206143262U (zh) | 一种用于中空钎杆淬火的高低压组合喷水器 | |
| CN208038503U (zh) | 一种连续退火炉水淬喷淋装置 | |
| CN202705412U (zh) | 一种钢管淬火外淋水喷淋装置 | |
| CN209181552U (zh) | 一种汽轮机冷凝器喷淋装置 | |
| CN209456514U (zh) | 一种用于热轧带肋钢筋的干雾冷却装置 | |
| CN207418807U (zh) | 在线驻波淬火装置 | |
| CN204608086U (zh) | 一种感应加热多级冷却*** | |
| CN211620574U (zh) | 一种淬火液喷淋装置 | |
| CN2506654Y (zh) | 一种钢筋连续快速淬火回火装置 | |
| CN211394565U (zh) | 一种内齿轮感应淬火装置 | |
| CN201513987U (zh) | 侧吹风空调喷淋增湿装置 | |
| CN206033926U (zh) | 一种铬酸回收利用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |