CN208038503U - 一种连续退火炉水淬喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续退火炉水淬喷淋装置,属于连续退火炉设备技术领域。包括多套对称分布于带钢上下方的喷淋设备,每套喷淋设备包括2根横管和安装于横管上的多个喷嘴;横管沿带钢宽度方向布设,横管的一端与水淬槽内壁固定,另一端与外部供水管道连接;所述多个喷嘴以相同间距平均布设于横管上。本实用新型可有效提高水淬带钢冷却效果,减少水淬蒸汽产生量,杜绝水淬槽内冷却水和蒸汽外溢,可以在线调整喷淋角度获得最佳冷却效果,装置可以有效避免带钢表面发黄缺陷产生,保证产品按期交货。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续退火炉水淬喷淋装置,属于连续退火炉设备技术领域。
背景技术
水淬是连续退火炉退火工艺的最后一步,其工艺流程为来自上一工艺段的带钢进入水淬槽,被水淬槽里的脱盐水冷却至室温,然后出水淬槽,经挤干烘干后送下游工序处理。在带钢冷却过程中,水淬槽内的脱盐水温度会升高。水淬槽一般配备一套闭路循环***,用于水淬槽内脱盐水的降温。循环***中的循环泵将槽内的脱盐水抽出来,经板式换热器对脱盐水进行降温,然后回送至水淬槽对带钢进行冷却。在水淬槽内带钢主要靠与脱盐水的直接热交换方式对带钢进行冷却,冷却方式单一,在机时产量较高的时候,存在以下问题:一是带钢出水淬温度偏高,出水淬后直接与空气接触,表面会出现氧化,呈现黄色;二是水淬槽内产生的蒸汽量会增加,排放不及时会进入终冷段,造成炉内露点值偏高,影响带钢表面质量,造成降级品产生,影响产品交付。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连续退火炉水淬喷淋装置,通过喷淋水对带钢进行预冷却,可有效提高水淬段带钢冷却效果,减少带钢表面黄色缺陷产生,保证产品按期交货。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种连续退火炉水淬喷淋装置,包括多套对称分布于带钢上下方的喷淋设备,每套喷淋设备包括2根横管和安装于横管上的多个喷嘴;横管沿带钢宽度方向布设,横管的一端与水淬槽内壁固定,另一端与外部供水管道连接;所述多个喷嘴以相同间距平均布设于横管上。
上述的一种连续退火炉水淬喷淋装置,所述横管右端与水淬槽右侧内壁固定,左端穿过水淬槽左槽壁与外部供水管道连接;所述喷淋设备还包括刻度盘、密封装置和压板;刻度盘为圆环形,沿横管的左端套设于横管上,其右端面与水淬槽左侧外壁固定;所述密封装置包括套设于横管上的动环、静环和密封垫;动环通过止动垫和管夹固定于横管上;静环套设于动环的伸出端;密封垫套设于静环上,通过夹设于密封垫周向的管夹将静环固定于动环伸出端;压板的右侧面与刻度盘左侧面紧密贴合,螺栓垂直穿过密封垫、压板和刻度盘实现对密封垫的固定。
上述的一种连续退火炉水淬喷淋装置,所述密封垫包括左、右两个直径不同的圆环和连接两个圆环的弹性金属条,较小直径的圆环套设于静环上,管夹夹紧于密封垫较小直径圆环的周向将静环固定于动环伸出端,螺栓垂直穿过密封垫较大直径圆环的环面、压板和刻度盘实现对密封垫固定。
上述的一种连续退火炉水淬喷淋装置,所述喷淋设备还包括套设于横管左端的套筒和固定于套筒上的手柄,套筒与横管之间为过盈配合;所述刻度盘的盘面上刻有刻度。
本实用新型在带钢进入水淬槽冷却前,通过向横管中通入冷却水,利用喷嘴对带钢进行喷水冷却,提升了带钢的冷却效果,同时降低了水淬槽水温,减少水淬槽内蒸汽产生量;利用动环、静环和密封垫的共同作用实现横管与水淬槽的密封,杜绝水淬槽内的冷却水和蒸汽外溢;通过转动手柄可实现喷嘴对带钢最佳角度的喷水冷却,进一步提升带钢的冷却效果,刻度盘的设置可精准掌握不同钢种带钢的喷水角度。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型可有效提高水淬带钢冷却效果,减少水淬蒸汽产生量,杜绝水淬槽内冷却水和蒸汽外溢,可以在线调整喷淋角度获得最佳冷却效果,装置可以有效避免带钢表面发黄缺陷产生,保证产品按期交货。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型主视图;
图3为图1中A部分的放大图;
图4为密封垫的结构示意图;
图中标记为:横管1、喷嘴2、带钢3、水淬槽4、刻度盘5、压板6、动环7、静环8、密封垫9、止动垫10、管夹11、螺栓12、弹性金属条13、套筒14、手柄15。
具体实施方式
图1和图2显示,本实用新型一种连续退火炉水淬喷淋装置,包括2套对称分布于带钢上下方的喷淋设备,每套喷淋设备包括两根横管1、若干喷嘴2、2个刻度盘5、2个压板6和相应的密封装置;
图1显示,在本实施例中,横管1沿带钢3的宽度方向布设,横管1的右端固定在水淬槽4的内壁上,左端通过螺纹与外部供水管道连接;多个喷嘴2以相同间距平均布设于横管1上,且每套喷淋设备的两根横管1上的喷嘴2在带钢3的上下表面相互交错布置,可保证喷嘴2喷水的均匀性;
图4显示,密封垫9包括左、右两个直径不同的圆环和连接两个圆环的弹性金属条13;
图1和图3显示,刻度盘5为圆环形,沿横管1的左端套设于横管1上,其右端面与水淬槽4的左侧外壁固定;密封装置包括套设于横管1上的动环7、静环8和密封垫9;止动垫10套设于动环7的外周,管夹11沿止动垫10的外周向夹紧,通过止动垫10和管夹11将动环7固定于横管上;静环8套设于动环7的伸出端;密封垫9较小直径的圆环套设于静环8上,管夹11夹紧于密封垫9较小直径圆环的周向将静环8固定于动环7的伸出端,螺栓12垂直穿过密封垫9较大直径圆环的环面、压板6和刻度盘5实现对密封垫9的固定;
图1和图2显示,套筒14通过过盈配合固定在横管1的左端,通过固定于套筒14上的手柄15可以对横管1进行顺时针和逆时针两个方向旋转;
图2显示,在刻度盘5的外侧面刻有刻度值,可测量横管1的旋转角度。
本实用新型工作流程为:冷却水流进横管1,通过喷嘴2喷淋到带钢3的上下表面对带钢进行冷却;两根横管1上的喷嘴2横向交错布置在带钢3的上下方,可以保证冷却均匀性;横管1左端固定有套筒14,通过套筒14上的手柄15可以对横管1进行顺时针和逆时针两个方向旋转,进而获得喷嘴2的最佳喷淋角度,喷淋角度可以通过刻度盘5上的刻度值获得。
Claims (4)
1.一种连续退火炉水淬喷淋装置,其特征在于:它包括多套对称分布于带钢(3)上下方的喷淋设备,每套喷淋设备包括2根横管(1)和安装于横管(1)上的多个喷嘴(2);横管(1)沿带钢(3)的宽度方向布设,横管(1)的一端与水淬槽(4)的内壁固定,另一端与外部供水管道连接;所述多个喷嘴(2)以相同间距平均布设于横管(1)上。
2.如权利要求1所述的一种连续退火炉水淬喷淋装置,其特征在于:所述横管(1)的右端与水淬槽(4)的右侧内壁固定,左端穿过水淬槽(4)的左槽壁与外部供水管道连接;所述喷淋设备还包括刻度盘(5)、密封装置和压板(6);刻度盘(5)为圆环形,沿横管(1)的左端套设于横管(1)上,其右端面与水淬槽(4)的左侧外壁固定;所述密封装置包括套设于横管(1)上的动环(7)、静环(8)和密封垫(9);动环(7)通过止动垫(10)和管夹(11)固定于横管(1)上;静环(8)套设于动环(7)的伸出端;密封垫(9)套设于静环(8)上,通过夹设于密封垫(9)周向的管夹(11)将静环(8)固定于动环(7)的伸出端;压板(6)的右侧面与刻度盘(5)的左侧面紧密贴合,螺栓(12)垂直穿过密封垫(9)、压板(6)和刻度盘(5)实现对密封垫(9)的固定。
3.如权利要求2所述的一种连续退火炉水淬喷淋装置,其特征在于:所述密封垫(9)包括左、右两个直径不同的圆环和连接两个圆环的弹性金属条(13),较小直径的圆环套设于静环(8)上,管夹(11)夹紧于密封垫(9)较小直径圆环的周向将静环(8)固定于动环(7)的伸出端,螺栓(12)垂直穿过密封垫(9)较大直径圆环的环面、压板(6)和刻度盘(5)实现对密封垫(9)的固定。
4.如权利要求2或3所述的一种连续退火炉水淬喷淋装置,其特征在于:所述喷淋设备还包括套设于横管(1)左端的套筒(14)和固定于套筒(14)上的手柄(15),套筒(14)与横管(1)之间为过盈配合;所述刻度盘(5)的盘面上刻有刻度。
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CN201820501705.5U CN208038503U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种连续退火炉水淬喷淋装置 |
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CN113200549A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-08-03 | 新沂市中大石英科技有限公司 | 一种石英砂生产用连续退火炉水淬装置 |
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CN113200549B (zh) * | 2021-03-31 | 2022-07-12 | 新沂市中大石英科技有限公司 | 一种石英砂生产用连续退火炉水淬装置 |
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