CN211439455U - 一种钨杆切割机的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钨杆切割机的夹具，其技术方案要点是：包括支撑板、固定夹紧组件、活动夹紧组件以及用于驱使活动夹紧组件接近或背离固定夹紧组件的推送组件，支撑板上设置有安装板，活动夹紧组件包括与安装板连接的若干个活动夹板，固定夹紧组件包括若干个与活动夹紧组件交错设置的固定夹板；所述活动夹板与安装板可拆卸连接，活动夹板朝向安装板的一侧延伸设置有卡接块，安装板朝向活动夹板的一侧开设有与卡接块配合卡接的卡接槽，卡接槽由安装板的上表面竖直向下延伸。本实用新型的优点是便于工作人员拆卸和安装活动夹板。

Description

一种钨杆切割机的夹具

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种钨杆切割机的夹具。

背景技术

砂轮切割机，又叫砂轮锯，砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。

现有授权公告号为CN207043937U的中国实用新型专利，公开了一种用于夹持钨杆的夹具以及使用该夹具的切割机，包括支撑板、垂直固定于支撑板上的固定夹紧组件、活动夹紧组件以及用于驱使活动夹紧组件接近或背离固定夹紧组件的推送组件，所述固定夹紧组件对应活动夹紧组件的一侧设置有“<”形的固定夹口，所述活动夹紧组件对应固定夹紧组件的一侧设置有“>”形的活动夹口，所述固定夹紧组件与所述活动夹紧组件交错设置，固定夹紧组件包括三个等间距设置的固定夹板组成，固定夹板固定在支撑板上，支撑板上固定有安装板，夹紧组件包括两块固定在安装板上的活动夹板。

由于活动夹板固定在安装板上，长久使用后，当活动夹板出现破裂、损坏时，工作人员不便于将活动夹板从安装板上拆卸下来。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钨杆切割机的夹具，其优点是便于工作人员拆装和安装活动夹板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钨杆切割机的夹具，包括支撑板、固定夹紧组件、活动夹紧组件以及用于驱使活动夹紧组件接近或背离固定夹紧组件的推送组件，支撑板上设置有安装板，活动夹紧组件包括与安装板连接的若干个活动夹板，固定夹紧组件包括若干个与活动夹紧组件交错设置的固定夹板；所述活动夹板与安装板可拆卸连接，活动夹板朝向安装板的一侧延伸设置有卡接块，安装板朝向活动夹板的一侧开设有与卡接块配合卡接的卡接槽，卡接槽由安装板的上表面竖直向下延伸。

通过上述技术方案，当活动夹板破损时，工作人员通过将活动夹板朝背离支撑板方向拉动，使得卡接块在卡接槽内滑移，并滑出卡接槽，从而将活动夹板从安装板上拆卸下来，结构简单，便于工作人员更换活动夹板。

本实用新型进一步设置为：所述卡接块的横截面呈T型。

通过上述技术方案，T型的卡接块，减小卡接块在卡接槽内随意滑动的可能性。加强了安装板与活动夹板之间的固定。

本实用新型进一步设置为：所述推送组件包括丝杆、转动连接于丝杆端部的轴套、螺纹连接于丝杆上的第一导向套和第二导向套以及驱动丝杆转动的手轮，第一导向套和支撑板固定连接，安装板背离活动夹板的一侧开设有与轴套卡接的让位槽。

通过上述技术方案，推动组件的结构简单，同时由人把控夹持力度，对于不同直径或材料的棒料夹持更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述轴套朝向安装板的一侧设置有第一磁铁，让位槽内设置有与第一磁铁相互磁吸的第二磁铁。

通过上述技术方案，通过第一磁铁和第二磁铁的相互磁吸将轴套固定在安装板上，便于工作人员安装和拆卸安装板。

本实用新型进一步设置为：若干个所述固定夹板与支撑板可拆卸连接。

通过上述技术方案，固定夹板与支撑板卡接，便于工作人员对损坏的固定夹板进行更换。

本实用新型进一步设置为：若干个所述固定夹板的底部设置有插块，插块呈L型，包括与固定夹板底部垂直固接的竖块以及与竖块背离固定夹板一端垂直固接的横块，支撑板上开设有用于容纳插块的容纳槽，容纳槽背离活动夹板的一侧连通设置有用于与横块配合卡接的卡槽。

通过上述技术方案，工作人员在安装固定夹板时，先将插块放置在容纳槽内，然后朝卡槽的方向推动插块，使得横块卡接到卡槽内，结构简单，便于工作人员拆卸和安装固定夹板。

本实用新型进一步设置为：若干个所述固定夹板底部与插块拆卸连接，竖块的上表面延伸固接有一对限位柱，固定夹板的底部开设有与限位柱插接的插孔。

通过上述技术方案，工作人员在安装固定夹板时，先将插块固定在支撑板上，然后将固定夹板的插孔对准竖块上表面的限位柱，使得固定夹板固定在插块上，结构简单，便于工作人员更换固定夹板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过将活动夹板与安装板可拆卸连接，便于工作人员更换活动夹板；

2.通过将固定夹板和支撑块可拆卸连接，便于工作人员更换固定夹板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是凸显活动夹紧组件的结构示意图；

图3是凸显固定夹紧组件的结构示意图；

图4是凸显第一磁铁的结构示意图。

图中，1、工作平台；11、支腿；12、加强杆；13、台面；14、定位块；2、切割机本体；21、切割刀；22、转动杆；23、电机；231、架体；232、皮带；24、手杆；241、轴套；3、夹具；4、固定夹紧组件；41、固定夹板；411、插孔；42、插块；421、竖块；422、横块；43、限位柱；44、固定夹口；5、活动夹紧组件；51、活动夹板；52、卡接块；53、活动夹口；54、橡胶垫；6、支撑板；61、容纳槽；62、卡槽；7、安装板；71、竖板；711、卡接槽；712、让位槽；713、第二磁铁；72、横板；8、推送组件；81、丝杆；82、第一导向套；821、第二导向套；83、轴套；831、第一磁铁；84、手轮。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种钨杆切割机的夹具，包括工作平台1，工作平台1上设置有切割机本体2、以及与切割机本体2配合切割棒料的夹具3，工作平台1包括支撑于地面上的四根支腿11、垂直固接在相邻的两根支腿11上的加强杆12以及水平固定与支腿11上的台面13。工作平台1上设置有便于放置钨杆的一对定位块14，一对定位块14位于夹具3的两端，且一对定位块14上表面开设有用于放置钨杆的放置槽。

如图1所示，切割机本体2包括架体231，架体231与工作平台1转动连接，架体231的转动轴与一对定位块14延伸方向平行并位于架体231的中部，切割机本体2还包括用于切割钨杆的切割刀21、与切割刀21同轴固接的转动杆22以及驱动转动杆22转动的电机23，转动杆22外套设有与转动杆22转动连接的轴套241，转动杆22与架体231的转动轴平行，切割刀21与转动杆22垂直设置，电机23的输出轴通过皮带232与转动杆22连接，电机23设置在架体231背离夹具3的一端，架体231朝向夹具3的一端设置有手杆24，手杆24与轴套241的上表面固定连接。工作人员在切割钨杆时，通过下压手杆24，带动架体231在工作平台1上转动，电机23上升，切割刀21下降一定高度对钨杆进行切割；切割完成后，电机23依靠重力下落到初始位置，切割刀21上升到初始位置。

如图1和图2所示，夹具3包括固定夹紧组件4以及与固定夹紧组件4配合使用的活动夹紧组件5，工作平台1上设置有支撑板6，支撑板6上设置有驱动活动夹紧组件5接近或背离固定夹紧组件4的推送组件8。支撑板6上设置有安装板7，固定夹紧组件4包括三个等间距设置并与支撑板6插接的固定夹板41，结合图3，固定夹板41朝向活动夹紧组件5的一侧开设有用于夹设钨杆的固定夹口44，活动夹紧组件5包括两个等间距设置并与固定夹板41交错设置的活动夹板51，活动夹板51朝向固定夹板41的一侧开设有与固定夹口44对称设置的活动夹口53。固定夹口44和活动夹口53处设置有用于增大摩擦的橡胶垫54，橡胶垫54呈锯齿状，橡胶垫54具有一定的柔性，使得夹具3在夹紧钨杆时，减小其两者的硬性磨损。

如图1和图3所示，每个固定夹板41的底部设置有插块42，插块42呈L型，包括与固定夹板41底部垂直连接的竖块421以及与竖块421背离固定夹板41一侧垂直固接的横块422，支撑板6上开设有与插块42数量相同的容纳槽61，容纳槽61用于容纳插块42，且容纳槽61的一端连通设置有与横块422配合卡接的卡槽62。为了便于工作人员拆卸固定夹板41，固定夹板41与插块42插接，竖块421的上表面向上延伸设置有一对限位柱43，固定夹板41的底部开设有与限位柱43配合插接的插孔411。工作人员在安装固定夹板41时，先将插块42放置在容纳槽61内，然后朝卡槽62的方向推动插块42，使得横块422卡接到卡槽62内，再将固定夹板41插设在插块42上，结构简单，便于工作人员拆卸和安装固定夹板41。

如图1和图2所示，支撑板6上设置有安装板7，安装板7呈L型，包括与支撑板6滑移连接的横板72以及与横板72一端垂直固接的竖板71，活动夹板51与安装板7可拆卸连接，活动夹板51朝向竖板71的一侧设置有卡接块52，竖板71朝向活动夹板51的一侧开设有与卡接块52配合卡接的卡接槽711，卡接槽711由安装板7的上表面竖直向下延伸。卡接块52设置为T型的块体，加强了卡接块52与卡接槽711之间的连接，减小活动夹板51与安装板7上脱离的可能性。工作人员在安装活动夹板51时，将活动夹板51的卡接块52对准卡接槽711的入口，将卡接块52滑入卡接槽711内，使得活动夹板51与安装板7的竖板71固定连接，结构简单，便于工作人员拆卸和安装活动夹板51。

如图1和图4所示，推送组件8包括丝杆81、转动连接于丝杆81端部的轴套83以及螺纹连接于丝杆81上的第一导向套82和第二导向套821，第一导向套82靠近轴套83，第二导向套821与支撑板6固定连接，丝杆81背离安装板7的一侧同轴设置有便于工作人员转动丝杆81的手轮84，安装板7背离活动夹板51的一侧开设有与轴套83卡接的让位槽712。工作人员在安装丝杆81时，轴套83卡接到让位槽712内，当转动手轮84，驱动丝杆81转动，由于第一导向套82与支撑板6固定连接，驱动丝杆81向安装板7方向运动，带动轴套83顶在让位槽712槽壁上，带动着安装板7在支撑板6上滑移，使得活动夹板51朝固定夹板41方向运动，对钨杆进行夹紧，然后驱动切割机本体2对钨杆进行切割。为了加强轴套83与让位槽712之间的固定连接，在轴套83朝向让位槽712的一侧固定连接有第一磁铁831，让位槽712内设置有与第一磁铁831相互磁吸的第二磁铁713，第一磁铁831和第二磁铁713的设置，便于工作人员对安装板7和丝杆81的安装。

工作过程：当活动夹板51破损时，工作人员通过将活动夹板51朝背离支撑板6方向拉动，使得卡接块52在卡接槽711内滑移，并滑出卡接槽711，从而将活动夹板51从安装板7上拆卸下来，结构简单，便于工作人员更换活动夹板51。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种钨杆切割机的夹具，包括支撑板(6)、固定夹紧组件(4)、活动夹紧组件(5)以及用于驱使活动夹紧组件(5)接近或背离固定夹紧组件(4)的推送组件(8)，支撑板(6)上设置有安装板(7)，活动夹紧组件(5)包括与安装板(7)连接的若干个活动夹板(51)，固定夹紧组件(4)包括若干个与活动夹紧组件(5)交错设置的固定夹板(41)，其特征是：所述活动夹板（51）与安装板(7)可拆卸连接，活动夹板(51)朝向安装板(7)的一侧延伸设置有卡接块(52)，安装板(7)朝向活动夹板(51)的一侧开设有与卡接块(52)配合卡接的卡接槽(711)，卡接槽(711)由安装板(7)的上表面竖直向下延伸。

2.根据权利要求1所述的一种钨杆切割机的夹具，其特征是：所述卡接块(52)的横截面呈T型。

3.根据权利要求2所述的一种钨杆切割机的夹具，其特征是：所述推送组件(8)包括丝杆(81)、转动连接于丝杆(81)端部的轴套(83)、螺纹连接于丝杆（81）上的第一导向套(82)和第二导向套(821)以及驱动丝杆(81)转动的手轮(84)，第一导向套(82)和支撑板(6)固定连接，安装板(7)背离活动夹板(51)的一侧开设有与轴套(83)卡接的让位槽(712)。

4.根据权利要求3所述的一种钨杆切割机的夹具，其特征是：所述轴套(83)朝向安装板(7)的一侧设置有第一磁铁(831)，让位槽(712)内设置有与第一磁铁(831)相互磁吸的第二磁铁(713)。

5.根据权利要求1所述的一种钨杆切割机的夹具，其特征是：若干个所述固定夹板(41)与支撑板(6)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种钨杆切割机的夹具，其特征是：若干个所述固定夹板(41)的底部设置有插块(42)，插块(42)呈L型，包括与固定夹板(41)底部垂直固接的竖块(421)以及与竖块(421)背离固定夹板(41)一端垂直固接的横块(422)，支撑板(6)上开设有用于容纳插块(42)的容纳槽(61)，容纳槽(61)背离活动夹板(51)的一侧连通设置有用于与横块(422)配合卡接的卡槽(62)。

7.根据权利要求6所述的一种钨杆切割机的夹具，其特征是：若干个所述固定夹板(41)底部与插块(42)拆卸连接，竖块(421)的上表面延伸固接有一对限位柱(43)，固定夹板(41)的底部开设有与限位柱(43)插接的插孔(411)。

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