CN211437004U - 一种激振力方向与筛面共振的弛张筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种激振力方向与筛面共振的弛张筛,属于振动筛技术领域,包括底座、筛框、固定横梁、浮动横梁、弛张筛板、第一激振器组、第二激振器组和热风机,底座的顶部左侧通过螺栓固定连接有第一支撑机架,底座的顶部右侧通过螺栓固定连接有第二支撑机架,第一支撑机架和第二支撑机架的内侧固定设置有筛框,筛框的右端一体化设置有进料口,本实用新型能够保持弛张筛板的表面干燥,使得在筛分粘湿物料时,筛面不堵孔、透筛率高,可以使得经过弛张筛板的物料筛选更加快速,有利于增加筛选速度,提升筛选效率,能够对到达出料口端的物料进行大振动幅度,物料获得的抛射力大,能够在出料时进一步增加筛选力度,提升筛选质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛技术领域,具体是一种弛张筛。
背景技术
振动筛是一种非常重要的筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑、筑路和环卫等行业中,主要用于物料的筛分、分级、洗涤、脱介和脱水等。
基于上述描述,并检索一件目前公开的专利号为:CN201821243604.9的实用新型专利,其关于激振力方向平行于筛面的弛张筛在使用时具有以下缺点:
1-虽然可以通过对弛张筛面上有效抻拉,使得物料获得的抛射力大,但是对潮湿物料进行干法深度筛分时,由于水的表面张力的作用,细粒物料容易团聚并发生板结,粘附筛面,堵塞筛孔,造成筛分效率下降,影响筛分效果;
2-虽然将振动器布置在筛框的中间部位,使筛框结构紧凑,受力均衡,但是在物料从进料口到达弛张筛板时的流速低,物料在弛张筛板上的移动速度慢,导致筛选速度慢,影响筛选效率;
3-通过单一在筛框的中间部位布置振动器,虽然受力均衡,但是在筛选到后面时,筛选的幅度已经不足以支撑更高精度的筛选了,导致筛选质量低。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处,提供一种激振力方向与筛面共振的弛张筛。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激振力方向与筛面共振的弛张筛,包括底座、筛框、固定横梁、浮动横梁、弛张筛板、第一激振器组、第二激振器组和热风机,所述底座的顶部左侧通过螺栓固定连接有第一支撑机架,所述底座的顶部右侧通过螺栓固定连接有第二支撑机架,所述第一支撑机架和第二支撑机架的内侧固定设置有筛框,所述筛框的右端一体化设置有进料口,所述筛框的左端一体化设置有出料口,所述筛框的内部左端位于进料口处一体化设置有放置腔,所述筛框的左侧外端焊接有第一支撑座,所述筛框的右侧外端焊接有第二支撑座,所述第一支撑机架与第一支撑座的中间通过螺栓固定连接有第一弹簧支撑座,所述第二支撑机架与第二支撑座的中间通过螺栓固定连接有第二弹簧支撑座,所述筛框的内部上端通过螺栓固定连接有固定横梁,所述筛框的内部下端通过螺栓固定连接有二次减振橡胶块,所述二次减振橡胶块的上端通过螺栓固定连接有浮动横梁,所述固定横梁与浮动横梁之间安装有弛张筛板,所述筛框的内部左侧安装有第一激振器组,所述筛框的内部右侧安装有第二激振器组,所述筛框的内部位于进料口处通过固定设置有导料板,所述放置腔的内部通过螺栓固定连接有热风机。
优选的,所述第一激振器组、第二激振器组和热风机均通过电线与外部电源电性连接。
优选的,所述第一激振器组设置有两组,分别设置在弛张筛板的上下两端,且第一激振器组设置在弛张筛板的左侧,位于筛框的出料口端。
优选的,所述第一激振器组的旋转轴心线互相平行,且与所在出料口端的弛张筛板相倾斜。
优选的,所述第二激振器组设置有两组,分别设置在弛张筛板的上下两端,且第二激振器组设置在弛张筛板的右侧,位于筛框的进料口端。
优选的,所述第二激振器组的旋转轴心线互相平行,且与所在进料口端的弛张筛板相垂直。
优选的,所述导料板与固定横梁相连接,位于弛张筛板的上端,且导料板呈倾斜设置。
优选的,所述放置腔左侧面向弛张筛板处设置有开口,热风机的出风口对准放置腔的开口,且热风机呈倾斜设置与弛张筛板位于同一轴线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)该种激振力方向与筛面共振的弛张筛,由于筛框的内部左端位于进料口处一体化设置有放置腔,放置腔左侧面向弛张筛板处设置有开口,热风机的出风口对准放置腔的开口,且热风机呈倾斜设置与弛张筛板位于同一轴线,热风机工作后吹出热风,热风经过同一轴线的弛张筛板,能够保持弛张筛板的表面干燥,使得在筛分粘湿物料时,筛面不堵孔、透筛率高。
(2)倾斜设置的导料板能够使得物料在进料时进行导流,增加物料到达弛张筛板时的流速,由于重力原理,物料通过导料板向弛张筛板滚动,并通过第二激振器组进行垂直驱动振动进料口端的弛张筛板,使得经过弛张筛板的物料筛选更加快速,有利于增加筛选速度,提升筛选效率。
(3)第二激振器组在弛张筛板的进料口端进行垂直驱动振动,使得在达到进料口和中间的物料进行直线往复振动,能够保持振动幅度,物料获得的抛射力稳定,能够在进料后进行稳定筛选,保障筛选的整体质量,弛张筛板左侧的第一激振器组进行工作,第一激振器组产生平行于弛张筛板的激振力,在驱动弛张筛板直线振动的同时,使浮动横梁在振动惯性力和二次减振橡胶块的作用下作直线往复运动,浮动横梁驱动其两侧的弛张筛板,形成一张一弛的弛张运动,对筛面上的物料进行弛张、抛射筛分,第一激振器组在弛张筛板的出料口端进行倾斜驱动振动,使得在达到出料口端的物料进行大振动幅度,物料获得的抛射力大,能够在出料时进一步增加筛选力度,提升筛选质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的筛框内部具体连接结构示意图。
图3为本实用新型的二次减振橡胶块与浮动横梁具体连接结构示意图。
图中:1-底座;2-第一支撑机架;3-第二支撑机架;4-筛框;5-第一支撑座;6-第二支撑座;7-第一弹簧支撑座;8-第二弹簧支撑座;9-固定横梁;10-二次减振橡胶块;11-浮动横梁;12-弛张筛板;13-第一激振器组;14-第二激振器组;15-导料板;16-热风机;401-进料口;402-出料口;403-放置腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
如图所示1-3;
本实施例提供了一种激振力方向与筛面共振的弛张筛,包括底座1、筛框4、固定横梁9、浮动横梁11、弛张筛板12、第一激振器组13、第二激振器组14和热风机16,底座1的顶部左侧通过螺栓固定连接有第一支撑机架2,底座1的顶部右侧通过螺栓固定连接有第二支撑机架3,第一支撑机架2和第二支撑机架3的内侧固定设置有筛框4,筛框4的右端一体化设置有进料口401,筛框4的左端一体化设置有出料口402,筛框4的内部左端位于进料口401处一体化设置有放置腔403,筛框4的左侧外端焊接有第一支撑座5,筛框4的右侧外端焊接有第二支撑座6,第一支撑机架2与第一支撑座5的中间通过螺栓固定连接有第一弹簧支撑座7,第二支撑机架3与第二支撑座6的中间通过螺栓固定连接有第二弹簧支撑座8,筛框4的内部上端通过螺栓固定连接有固定横梁9,筛框4的内部下端通过螺栓固定连接有二次减振橡胶块10,二次减振橡胶块10的上端通过螺栓固定连接有浮动横梁11,固定横梁9与浮动横梁11之间安装有弛张筛板12,筛框4的内部左侧安装有第一激振器组13,筛框4的内部右侧安装有第二激振器组14,筛框4的内部位于进料口401处通过固定设置有导料板15,放置腔403的内部通过螺栓固定连接有热风机16。
进一步的,第一激振器组13、第二激振器组14和热风机16均通过电线与外部电源电性连接,外部电源为第一激振器组13、第二激振器组14和热风机16提供电力来源。
进一步的,第一激振器组13设置有两组,分别设置在弛张筛板12的上下两端,且第一激振器组13设置在弛张筛板12的左侧,位于筛框4的出料口402端,弛张筛板12左侧的第一激振器组13进行工作,第一激振器组13产生平行于弛张筛板12的激振力,在驱动弛张筛板12直线振动的同时,使浮动横梁11在振动惯性力和二次减振橡胶块10的作用下作直线往复运动,浮动横梁11驱动其两侧的弛张筛板12,形成一张一弛的弛张运动,对筛面上的物料进行弛张、抛射筛分。
进一步的,第一激振器组13的旋转轴心线互相平行,且与所在出料口402端的弛张筛板12相倾斜,通过设置第一激振器组13与所在出料口402端的弛张筛板12相倾斜,第一激振器组13在弛张筛板12的出料口402端进行倾斜驱动振动,使得在达到出料口402端的物料进行大振动幅度,物料获得的抛射力大,能够在出料时进一步增加筛选力度,提升筛选质量。
进一步的,第二激振器组14设置有两组,分别设置在弛张筛板12的上下两端,且第二激振器组14设置在弛张筛板12的右侧,位于筛框4的进料口401端。
进一步的,第二激振器组14的旋转轴心线互相平行,且与所在进料口401端的弛张筛板12相垂直,第二激振器组14在弛张筛板12的进料口401端进行垂直驱动振动,使得在达到进料口401和中间的物料进行直线往复振动,能够保持振动幅度,物料获得的抛射力稳定,能够在进料后进行稳定筛选,保障筛选的整体质量。
进一步的,导料板15与固定横梁9相连接,位于弛张筛板12的上端,且导料板15呈倾斜设置,倾斜设置的导料板15能够使得物料在进料时进行导流,增加物料到达弛张筛板12时的流速,由于重力原理,物料通过导料板15向弛张筛板12滚动,并通过第二激振器组14进行垂直驱动振动进料口401端的弛张筛板12,使得经过弛张筛板12的物料筛选更加快速,有利于增加筛选速度,提升筛选效率。
进一步的,放置腔403左侧面向弛张筛板12处设置有开口,热风机16的出风口对准放置腔403的开口,且热风机16呈倾斜设置与弛张筛板12位于同一轴线,热风机16工作后吹出热风,热风经过同一轴线的弛张筛板12,能够保持弛张筛板12的表面干燥,使得在筛分粘湿物料时,筛面不堵孔、透筛率高。
工作原理:
在使用本实用新型提供的一种激振力方向与筛面共振的弛张筛时,保障装置与外部电源连接,将需要筛选的物料从筛框4的进料口401端导入,由于筛框4的内部左端位于进料口401处一体化设置有放置腔403,放置腔403左侧面向弛张筛板12处设置有开口,热风机16的出风口对准放置腔403的开口,且热风机16呈倾斜设置与弛张筛板12位于同一轴线,热风机16工作后吹出热风,热风经过同一轴线的弛张筛板12,能够保持弛张筛板12的表面干燥,使得在筛分粘湿物料时,筛面不堵孔、透筛率高;
倾斜设置的导料板15能够使得物料在进料时进行导流,增加物料到达弛张筛板12时的流速,由于重力原理,物料通过导料板15向弛张筛板12滚动,并通过第二激振器组14进行垂直驱动振动进料口401端的弛张筛板12,使得经过弛张筛板12的物料筛选更加快速,有利于增加筛选速度,提升筛选效率;
第二激振器组14在弛张筛板12的进料口401端进行垂直驱动振动,使得在达到进料口401和中间的物料进行直线往复振动,能够保持振动幅度,物料获得的抛射力稳定,能够在进料后进行稳定筛选,保障筛选的整体质量,弛张筛板12左侧的第一激振器组13进行工作,第一激振器组13产生平行于弛张筛板12的激振力,在驱动弛张筛板12直线振动的同时,使浮动横梁11在振动惯性力和二次减振橡胶块10的作用下作直线往复运动,浮动横梁11驱动其两侧的弛张筛板12,形成一张一弛的弛张运动,对筛面上的物料进行弛张、抛射筛分,第一激振器组13在弛张筛板12的出料口402端进行倾斜驱动振动,使得在达到出料口402端的物料进行大振动幅度,物料获得的抛射力大,能够在出料时进一步增加筛选力度,提升筛选质量,筛选后的物料通过出料口402向外导出。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种激振力方向与筛面共振的弛张筛,包括底座(1)、筛框(4)、固定横梁(9)、浮动横梁(11)、弛张筛板(12)、第一激振器组(13)、第二激振器组(14)和热风机(16),其特征在于,所述底座(1)的顶部左侧通过螺栓固定连接有第一支撑机架(2),所述底座(1)的顶部右侧通过螺栓固定连接有第二支撑机架(3),所述第一支撑机架(2)和第二支撑机架(3)的内侧固定设置有筛框(4),所述筛框(4)的右端一体化设置有进料口(401),所述筛框(4)的左端一体化设置有出料口(402),所述筛框(4)的内部左端位于进料口(401)处一体化设置有放置腔(403),所述筛框(4)的左侧外端焊接有第一支撑座(5),所述筛框(4)的右侧外端焊接有第二支撑座(6),所述第一支撑机架(2)与第一支撑座(5)的中间通过螺栓固定连接有第一弹簧支撑座(7),所述第二支撑机架(3)与第二支撑座(6)的中间通过螺栓固定连接有第二弹簧支撑座(8),所述筛框(4)的内部上端通过螺栓固定连接有固定横梁(9),所述筛框(4)的内部下端通过螺栓固定连接有二次减振橡胶块(10),所述二次减振橡胶块(10)的上端通过螺栓固定连接有浮动横梁(11),所述固定横梁(9)与浮动横梁(11)之间安装有弛张筛板(12),所述筛框(4)的内部左侧安装有第一激振器组(13),所述筛框(4)的内部右侧安装有第二激振器组(14),所述筛框(4)的内部位于进料口(401)处通过固定设置有导料板(15),所述放置腔(403)的内部通过螺栓固定连接有热风机(16)。
2.根据权利要求1所述的激振力方向与筛面共振的弛张筛,其特征在于,所述第一激振器组(13)、第二激振器组(14)和热风机(16)均通过电线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的激振力方向与筛面共振的弛张筛,其特征在于,所述第一激振器组(13)设置有两组,分别设置在弛张筛板(12)的上下两端,且第一激振器组(13)设置在弛张筛板(12)的左侧,位于筛框(4)的出料口(402)端。
4.根据权利要求1或3所述的激振力方向与筛面共振的弛张筛,其特征在于,所述第一激振器组(13)的旋转轴心线互相平行,且与所在出料口(402)端的弛张筛板(12)相倾斜。
5.根据权利要求1所述的激振力方向与筛面共振的弛张筛,其特征在于,所述第二激振器组(14)设置有两组,分别设置在弛张筛板(12)的上下两端,且第二激振器组(14)设置在弛张筛板(12)的右侧,位于筛框(4)的进料口(401)端。
6.根据权利要求1或5所述的激振力方向与筛面共振的弛张筛,其特征在于,所述第二激振器组(14)的旋转轴心线互相平行,且与所在进料口(401)端的弛张筛板(12)相垂直。
7.根据权利要求1所述的激振力方向与筛面共振的弛张筛,其特征在于,所述导料板(15)与固定横梁(9)相连接,位于弛张筛板(12)的上端,且导料板(15)呈倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的激振力方向与筛面共振的弛张筛,其特征在于,所述放置腔(403)左侧面向弛张筛板(12)处设置有开口,热风机(16)的出风口对准放置腔(403)的开口,且热风机(16)呈倾斜设置与弛张筛板(12)位于同一轴线。
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