CN211416078U - 一种设置有气冷流道的注塑模具 - Google Patents

一种设置有气冷流道的注塑模具 Download PDF

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刘勇刚
张伟
邓云飞
罗炳勇
贾德军
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Chongqing Yu Hai Precision Manufacturing Co ltd
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Chongqing Yu Hai Precision Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种设置有气冷流道的注塑模具,属于注塑模具领域。包括模具本体,所述模具本体上设置有用于热胶通过的热胶通道,所述模具本体上还绕所述热胶通道设置有气冷流道,所述气冷流道与所述热胶通道分隔,所述模具本体上还设置有至少一个热胶道嵌块,所述热胶通道及所述气冷流道均设置在所述热胶道嵌块上,所述气冷流道包括气冷进道、气冷出道及气冷连接道,所述气冷进道及所述气冷出道均与所述气冷连接道连通。模具本体上设置有气冷流道,模具采用气体冷却,气体的温度可持续降低,增加冷却介质与模具的温差,提升换热效率,增加降温效果;热胶道嵌块上设置气冷流道,气冷流道加工方便,无需设置水套,加工简单,制造成本低。

Description

一种设置有气冷流道的注塑模具
技术领域
本实用新型属于注塑模具领域,涉及一种设置有气冷流道的注塑模具。
背景技术
注塑成型通常用于形状复杂橡塑零部件的批量生产,生产过程中将受热融化的塑料由注塑机高压注入模具中模腔,经冷却固化后,得到成形品。对于热塑性塑料用注塑模,为了满足注射工艺对模具温度的要求,模具需要设置冷却***。传统的模具冷却***是在模具内开设冷却水通道,然后在冷却水通道中设置水套,隔离融化的塑料和冷却水,利用循环流动的冷却水带走模具的热量。但是冷却水通道采用液态水作为冷却介质,水的凝结温度较高,不能进一步降低冷却介质的温度,使热交换效率受限,降温效果差;同时水套与冷却水通道之间密封需求较高,对水套及冷却水通道的加工精度要求较高,制造加工成本高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种设置有气冷流道的注塑模具,提升注塑模具的冷却效率。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设置有气冷流道的注塑模具,包括模具本体,所述模具本体上设置有用于热胶通过的热胶通道,所述模具本体上还绕所述热胶通道设置有气冷流道,所述气冷流道与所述热胶通道分隔。
可选地,所述模具本体上还设置有至少一个热胶道嵌块,所述热胶通道及所述气冷流道均设置在所述热胶道嵌块上。
可选地,所述气冷流道绕所述热胶通道的轴线方向设置。
可选地,所述气冷流道包括气冷进道、气冷出道及气冷连接道,所述气冷进道及所述气冷出道均与所述气冷连接道连通。
可选地,所述气冷进道上设置有冷气进口,所述气冷出道上设置有气冷出口,所述模具本体上设置有用于冷气进入和排出的若干冷气过道,若干所述冷气过道分别与所述气冷进口及所述气冷出口连通。
可选地,所述热胶道嵌块为3个。
可选地,所述气冷出道、所述气冷进道及所述气冷连接道均采用机械加工成形。
可选地,所述热胶道嵌块与所述模具本体之间密封连接。
本实用新型的有益效果在于:(1)模具本体上设置有气冷流道,模具采用气体冷却,气体的温度可持续降低,增加冷却介质与模具的温差,提升换热效率,增加降温效果,防止产品水印出现;(2)热胶道嵌块上设置气冷流道,气冷流道加工方便,无需设置水套,加工简单,制造成本低。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
图1为一种设置有气冷流道的注塑模具的剖面图;
图2为一种设置有气冷流道的注塑模具的立体图;
图3为热胶道嵌块的局部剖视放大图;
图4为冷气过道的局部剖视放大图。
附图标记:模具本体1、热胶通道2、气冷流道3、热胶道嵌块4、气冷进道5、气冷出道6、气冷连接道7、冷气进口8、气冷出口9、冷气过道10。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1~图4,为一种设置有气冷流道的注塑模具,包括模具本体1,模具本体1上设置有用于热胶通过的热胶通道2,模具本体1上还绕热胶通道2设置有气冷流道3,气冷流道3与热胶通道2分隔。
本实施例中,模具本体1上还设置有至少一个热胶道嵌块4,本实施例中,热胶道嵌块4为3个,热胶通道2及气冷流道3均设置在热胶道嵌块4上。气冷流道3绕热胶通道2的轴线方向设置。气冷流道3包括气冷进道5、气冷出道6及气冷连接道7,气冷进道5及气冷出道6均与气冷连接道7连通。气冷进道5上设置有冷气进口8,气冷出道6上设置有气冷出口9,模具本体1上设置有用于冷气进入和排出的若干冷气过道10,若干冷气过道10分别与气冷进口8及气冷出口9连通。气冷出道6、气冷进道5及气冷连接道7均采用机械加工成形。热胶道嵌块4与模具本体1之间密封连接。
实际使用时,冷却气体由冷气过道10经冷气进口8进入气冷进道5,然后依次经过气冷连接道7、气冷出道6,由气冷出口9进入冷气过道10排出,形成制冷循环。冷却气体在气冷流道3内循环时与热胶通道2换热,对模具本体1进行冷却,冷却气体与热胶温差大,换热效率高,制冷效果稳定;气冷流道3采用机械加工,制造简单,省去了水套,可减少与热胶通道2的间距,热传导效率更高,降温效果更好。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种设置有气冷流道的注塑模具,其特征在于:包括模具本体,所述模具本体上设置有用于热胶通过的热胶通道,所述模具本体上还绕所述热胶通道设置有气冷流道,所述气冷流道与所述热胶通道分隔。
2.根据权利要求1所述的一种设置有气冷流道的注塑模具,其特征在于:所述模具本体上还设置有至少一个热胶道嵌块,所述热胶通道及所述气冷流道均设置在所述热胶道嵌块上。
3.根据权利要求1所述的一种设置有气冷流道的注塑模具,其特征在于:所述气冷流道绕所述热胶通道的轴线方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种设置有气冷流道的注塑模具,其特征在于:所述气冷流道包括气冷进道、气冷出道及气冷连接道,所述气冷进道及所述气冷出道均与所述气冷连接道连通。
5.根据权利要求4所述的一种设置有气冷流道的注塑模具,其特征在于:所述气冷进道上设置有冷气进口,所述气冷出道上设置有气冷出口,所述模具本体上设置有用于冷气进入和排出的若干冷气过道,若干所述冷气过道分别与所述气冷进口及所述气冷出口连通。
6.根据权利要求2所述的一种设置有气冷流道的注塑模具,其特征在于:所述热胶道嵌块为3个。
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