CN211414413U - 连杆接头轴孔端面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，尤其涉及一种连杆接头轴孔端面加工装置，包括可转动的圆盘，所述圆盘上方设置有用于固定连杆接头轴孔的定位轴、用于支撑连杆接头内螺孔端的垫块、用于压紧连杆接头内螺孔端的压紧装置，所述定位轴与所述圆盘同轴，所述垫块和所述压紧装置位于所述定位轴侧部，所述圆盘下方设置有驱动所述圆盘转动的驱动装置，所述圆盘侧部设置有刀座，所述刀座设置有刀具。通过定位轴、垫块和压紧装置，可以使连杆接头固定于圆盘上方，并使连杆接头的轴孔轴线与圆盘垂直，方便刀具对轴孔端面的加工。本实用新型设计合理，操作方便，便于连杆接头的固定，提高工作效率，提高产品加工精度。

Description

连杆接头轴孔端面加工装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，特别是涉及一种连杆接头轴孔端面加工装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对汽车的使用越来越普及，连杆接头在汽车零部件装配连接中起到非常重要的作用，是保证汽车安全行驶***中的重要零部件之一。

连杆接头包括设置有轴孔的轴孔端和设置有内螺孔的内螺孔端，轴孔端和内螺孔端为圆筒状。在连杆接头加工过程中，需要对轴孔端的两端进行加工，使轴孔的两个端面具有较高的平行度，且与轴孔的中心轴线具有较高的垂直度。现有技术中，连杆接头轴孔端面的加工不仅效率低，而且产品加工精度低，产品合格率较低，因此设计一种连杆接头轴孔端面加工装置从而提高工作效率和产品精度、产品合格率具有重要意义。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种连杆接头轴孔端面加工装置，其设计合理，操作方面，提高工作效率，提高产品精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连杆接头轴孔端面加工装置，包括可转动的圆盘，所述圆盘上方设置有用于固定连杆接头轴孔的定位轴、用于支撑连杆接头内螺孔端的垫块、用于压紧连杆接头内螺孔端的压紧装置，所述定位轴与所述圆盘同轴，所述垫块和所述压紧装置位于所述定位轴侧部，所述圆盘下方设置有驱动所述圆盘转动的驱动装置，所述圆盘侧部设置有刀座，所述刀座设置有刀具。

进一步，所述压紧装置包括连杆、压块、支撑杆，所述连杆与所述压块中部活动连接，所述连杆外部套接有弹簧，所述连杆端部设置有紧固螺母，所述支撑杆位于所述压块一端的下方。

进一步，所述定位轴高度小于连杆接头轴孔深度。

进一步，所述圆盘上方设置有配重块，所述配重块和所述垫块分别位于所述定位轴两侧。

进一步，所述垫块上表面设置有弧形槽。

进一步，所述圆盘水平设置。

本实用新型的有益效果是：一种连杆接头轴孔端面加工装置，包括可转动的圆盘，所述圆盘上方设置有用于固定连杆接头轴孔的定位轴、用于支撑连杆接头内螺孔端的垫块、用于压紧连杆接头内螺孔端的压紧装置，所述定位轴与所述圆盘同轴，所述垫块和所述压紧装置位于所述定位轴侧部，所述圆盘下方设置有驱动所述圆盘转动的驱动装置，所述圆盘侧部设置有刀座，所述刀座设置有刀具。通过定位轴、垫块和压紧装置，可以使连杆接头固定于圆盘上方，并使连杆接头的轴孔轴线与圆盘垂直，方便刀具对轴孔端面的加工。本实用新型设计合理，操作方便，便于连杆接头的固定，提高工作效率，提高产品加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1——圆盘 2——定位轴

3——垫块 4——压紧装置

41——连杆 42——压块

43——支撑杆 44——弹簧

45——紧固螺母 5——驱动装置

6——配重块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1所示，本实施例的连杆接头轴孔端面加工装置，包括可转动的圆盘1，所述圆盘1水平设置，所述圆盘1上方设置有用于固定连杆接头轴孔的定位轴2、用于支撑连杆接头内螺孔端的垫块3、用于压紧连杆接头内螺孔端的压紧装置4，所述定位轴2与所述圆盘1同轴，所述垫块3和所述压紧装置4位于所述定位轴2的侧部，所述圆盘1下方设置有驱动所述圆盘1转动的驱动装置5，所述圆盘1侧部设置有刀座，所述刀座设置有刀具。工作时，将连杆接头轴孔端的轴孔套于定位轴2的外部，内螺孔端的端部置于垫块3上方，保证轴孔的中心轴线与圆盘1垂直，然后压紧装置4将内螺孔端的中部向圆盘1方向压紧，实现连杆接头的固定；驱动装置5驱动圆盘1转动，带动固定的连杆接头随圆盘1同步转动，圆盘1侧部刀座上的刀具向工件方向移动，刀具对转动的连杆接头轴孔一端面进行切削。

所述压紧装置4包括连杆41、压块42、支撑杆43，所述连杆41与所述压块42中部活动连接，所述连杆41外部套接有弹簧44，所述连杆41端部设置有紧固螺母45，所述支撑杆43位于所述压块42一端的下方，旋紧紧固螺母45，压块42向圆盘1方向移动，在压块42一端的支撑杆43支撑作用下，压块43另一端将连杆接头内螺孔端向圆盘1方向压紧，防止工件移动。

所述定位轴2高度小于连杆接头轴孔深度，便于刀具加工轴孔端面。

所述圆盘1上方设置有配重块6，所述配重块6和所述垫块3块分别位于所述定位轴2两侧，有利于圆盘1转动平衡，保证轴孔端面的加工精度。

所述垫块3上表面设置有弧形槽，有利于连杆接头固定牢固，防止转动过程中，连杆接头晃动。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.连杆接头轴孔端面加工装置，其特征在于：包括可转动的圆盘（1），所述圆盘（1）上方设置有用于固定连杆接头轴孔的定位轴（2）、用于支撑连杆接头内螺孔端的垫块（3）和用于压紧连杆接头内螺孔端的压紧装置（4），所述定位轴（2）与所述圆盘（1）同轴，所述垫块（3）和所述压紧装置（4）位于所述定位轴（2）侧部，所述圆盘（1）下方设置有驱动所述圆盘（1）转动的驱动装置（5），所述圆盘（1）侧部设置有刀座，所述刀座设置有刀具。

2.根据权利要求1所述的连杆接头轴孔端面加工装置，其特征在于：所述压紧装置（4）包括连杆（41）、压块（42）和支撑杆（43），所述连杆（41）与所述压块（42）中部活动连接，所述连杆（41）外部套接有弹簧（44），所述连杆（41）端部设置有紧固螺母（45），所述支撑杆（43）位于所述压块（42）一端的下方。

3.根据权利要求1所述的连杆接头轴孔端面加工装置，其特征在于：所述定位轴（2）高度小于连杆接头轴孔深度。

4.根据权利要求1所述的连杆接头轴孔端面加工装置，其特征在于：所述圆盘（1）上方设置有配重块（6），所述配重块（6）和所述垫块（3）块分别位于所述定位轴（2）两侧。

5.根据权利要求1所述的连杆接头轴孔端面加工装置，其特征在于：所述垫块（3）上表面设置有弧形槽。

6.根据权利要求1所述的连杆接头轴孔端面加工装置，其特征在于：所述圆盘（1）水平设置。

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