CN210789431U - 一种法兰生产切割用限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰生产切割用限位装置,包括底座、立柱和顶板,底座上端两侧固定安装有立柱,两个立柱的顶端之间固定安装有顶板,顶板底端设置有第一气缸,第一气缸的端部通过固定板固定安装有切割机构,两个立柱底端相对的一侧均固定安装有限位机构,通过设计了限位机构,实现了对法兰加工时的固定,保证了切割精度,提高了加工效率和切割精准度,使得法兰在加工切割时更加稳定,不会发生偏移,从而方便对零件进行精准切割,提高切割效率,也方便对不同尺寸大小的法兰进行固定夹持切割,实用性强,通过在底座上设置有限位槽,在切割工件时产生的碎屑可通过限位槽进入到集屑箱内,完成碎屑收集,提高切割使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰生产加工技术领域,具体为一种法兰生产切割用限位装置。
背景技术
目前,法兰盘在生产加工时,需要进行切割,但现在在切割法兰盘时,是直接将法兰盘放置在工作台上且在切割机的切割刀正下方来进行切割,没有很好的限位装置这种直接对法兰盘切割,会造成法兰盘偏移,造成切割精度低;切割效率低,同时切割时的碎屑无法及时清理会堆积在工作台上,影响工作台的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰生产切割用限位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰生产切割用限位装置,包括底座、立柱和顶板,所述底座上端两侧固定安装有立柱,两个所述立柱的顶端之间固定安装有顶板,所述顶板底端设置有第一气缸,所述第一气缸的端部通过固定板固定安装有切割机构,两个所述立柱底端相对的一侧均固定安装有限位机构,所述底座中部设置有限位槽,所述限位槽底端设置有集屑箱。
优选的,所述顶板一侧固定安装有驱动电机,所述顶板内固定安装有丝杆,所述驱动电机的输出端穿过顶板一侧与丝杆的一端固定连接,所述丝杆远离驱动电机的一端通过轴承与顶板内壁相连接。
优选的,所述顶板的底端开设有凹槽,所述丝杆上螺纹安装有螺套,所述螺套的底端与第一气缸的远离切割机构的一端固定连接。
优选的,所述切割机构包括电机箱、切割电机、转动轴和切割刀,所述电机箱固定安装在固定板上,所述电机箱内固定安装有切割电机,所述切割电机的输出端穿过电机箱一侧固定连接有转动轴,且所述转动轴远离切割电机的一端固定安装有切割刀。
优选的,所述限位机构包括第二气缸、连接板、弹簧、限位架、套筒和螺栓,两个所述第二气缸分别固定安装在立柱一侧,两个所述第二气缸的端部均固定连接有连接板,所述连接板远离第二气缸的一端通过弹簧固定连接有限位架。
优选的,所述限位架为U型结构设置,所述限位架的顶端中部设置有套筒,所述套筒内螺纹安装有螺栓,所述螺栓的一端固定安装有手柄,所述螺栓远离手柄的一端连接有橡胶压紧垫。
与现有技术相比,本实用新型通过设置电动推杆的有益效果如下:
1、通过设计了限位机构,实现了对法兰加工时的固定,同时实现了自动快速定位,保证了切割精度,提高了加工效率和切割精准度,使得法兰在加工切割时更加稳定,不会发生偏移,从而方便对零件进行精准切割,提高切割效率,也方便对不同尺寸大小的法兰进行固定夹持切割,实用性强,通过在底座上设置有限位槽,在切割工件时产生的碎屑可通过限位槽进入到集屑箱内,完成碎屑收集,提高切割使用效率。
2、通过设置的切割机构、电机箱、切割电机、转动轴和切割刀的配合使用,实现对底座上的法兰工件进行切割,通过在顶板内设置有丝杆,以及丝杆上的螺套和驱动电机之间的配合使用实现切割机构的横向移动,从而便于控制切割的尺寸,方便使用,通过设置的第一气缸实现纵向移动,方便下降切割刀,从而便于切割刀对法兰工件进行切割。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的切割机构结构示意图;
图3为本实用新型的顶板内部结构示意图;
图4为本实用新型的限位机构结构示意图。
图中:1、底座;2、立柱;3、顶板;4、驱动电机;5、丝杆;6、螺套; 7、第一气缸;8、限位机构;81、第二气缸;82、连接板;83、弹簧;84、限位架;85、套筒;86、螺栓;9、切割机构;91、电机箱;92、切割电机; 93、转动轴;94、切割刀;10、固定板;11、限位槽;12、集屑箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种法兰生产切割用限位装置,包括底座1、立柱2和顶板3,底座1上端两侧固定安装有立柱2,两个立柱2的顶端之间固定安装有顶板3,顶板3底端设置有第一气缸7,第一气缸7的端部通过固定板10固定安装有切割机构9,两个立柱2底端相对的一侧均固定安装有限位机构8,底座1中部设置有限位槽11,限位槽11底端设置有集屑箱12。
顶板3一侧固定安装有驱动电机4,顶板3内固定安装有丝杆5,驱动电机4的输出端穿过顶板3一侧与丝杆5的一端固定连接,丝杆5远离驱动电机4的一端通过轴承与顶板3内壁相连接,顶板3的底端开设有凹槽,丝杆5 上螺纹安装有螺套6,螺套6的底端与第一气缸7的远离切割机构9的一端固定连接,切割机构9包括电机箱91、切割电机92、转动轴93和切割刀94,电机箱91固定安装在固定板10上,电机箱91内固定安装有切割电机92,切割电机92的输出端穿过电机箱91一侧固定连接有转动轴93,且转动轴93远离切割电机92的一端固定安装有切割刀94,限位机构8包括第二气缸81、连接板82、弹簧83、限位架84、套筒85和螺栓86,两个第二气缸81分别固定安装在立柱2一侧,两个第二气缸81的端部均固定连接有连接板82,连接板82远离第二气缸81的一端通过弹簧83固定连接有限位架84,限位架 84为U型结构设置,限位架84的顶端中部设置有套筒85,套筒85内螺纹安装有螺栓86,螺栓86的一端固定安装有手柄,螺栓86远离手柄的一端连接有橡胶压紧垫。
工作原理:使用时,将待切割的法兰工件放在底座1上,通过控制两侧立柱2上的第二气缸81工作,通过第二气缸81的工作推动连接板82,从而使得两侧的限位架84相互靠近,手动旋转螺栓86,使得螺栓86下降,带动橡胶压紧垫对工件压紧,从而实现了对法兰工件的固定,同时实现了自动快速定位,保证了切割精度,提高了加工效率和切割精准度,使得法兰在加工切割时更加稳定,不会发生偏移,通过设置的限位机构8方便对不同尺寸大小的法兰进行固定夹持切割,实用性强,同时在限位架84的一侧连接有弹簧 83,进一步保护了法兰工件,防止固定时压力过大,造成损坏,当工件固定好后,根据所要切割的工件尺寸,启动驱动电机4,驱动电机4带动丝杆5主转动,从而带动螺套6左右移动,进而控制切割机构9的位置,当切割机构9 的位置调整好后,启动第一气缸7下降,使得切割刀94与工件相接触,接着控制切割电机92工作,切割电机92工作带动转动轴93转动,从而带动切割刀94工作,切割刀94转动,即实现对工件的加工切割,切割时工件产生的碎屑通过限位槽11进入到集屑箱12内,完成碎屑收集,提高切割机构9的使用效率,通过设置的切割机构9、电机箱91、切割电机92、转动轴93和切割刀94的配合使用,实现对底座1上的法兰工件进行切割,通过在顶板3内设置有丝杆5,丝杆5上螺纹连接的螺套6和驱动电机4之间的配合使用实现切割机构9的横向移动,从而便于控制切割的尺寸,方便使用,通过设置的第一气缸7实现纵向移动,方便下降切割刀94,从而便于切割刀94对法兰工件进行切割。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种法兰生产切割用限位装置,其特征在于,包括底座(1)、立柱(2)和顶板(3),所述底座(1)上端两侧固定安装有立柱(2),两个所述立柱(2)的顶端之间固定安装有顶板(3),所述顶板(3)底端设置有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的端部通过固定板(10)固定安装有切割机构(9),两个所述立柱(2)底端相对的一侧均固定安装有限位机构(8),所述底座(1)中部设置有限位槽(11),所述限位槽(11)底端设置有集屑箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰生产切割用限位装置,其特征在于:所述顶板(3)一侧固定安装有驱动电机(4),所述顶板(3)内固定安装有丝杆(5),所述驱动电机(4)的输出端穿过顶板(3)一侧与丝杆(5)的一端固定连接,所述丝杆(5)远离驱动电机(4)的一端通过轴承与顶板(3)内壁相连接。
3.根据权利要求2所述的一种法兰生产切割用限位装置,其特征在于:所述顶板(3)的底端开设有凹槽,所述丝杆(5)上螺纹安装有螺套(6),所述螺套(6)的底端与第一气缸(7)的远离切割机构(9)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种法兰生产切割用限位装置,其特征在于:所述切割机构(9)包括电机箱(91)、切割电机(92)、转动轴(93)和切割刀(94),所述电机箱(91)固定安装在固定板(10)上,所述电机箱(91)内固定安装有切割电机(92),所述切割电机(92)的输出端穿过电机箱(91)一侧固定连接有转动轴(93),且所述转动轴(93)远离切割电机(92)的一端固定安装有切割刀(94)。
5.根据权利要求1所述的一种法兰生产切割用限位装置,其特征在于:所述限位机构(8)包括第二气缸(81)、连接板(82)、弹簧(83)、限位架(84)、套筒(85)和螺栓(86),两个所述第二气缸(81)分别固定安装在立柱(2)一侧,两个所述第二气缸(81)的端部均固定连接有连接板(82),所述连接板(82)远离第二气缸(81)的一端通过弹簧(83)固定连接有限位架(84)。
6.根据权利要求5所述的一种法兰生产切割用限位装置,其特征在于:所述限位架(84)为U型结构设置,所述限位架(84)的顶端中部设置有套筒(85),所述套筒(85)内螺纹安装有螺栓(86),所述螺栓(86)的一端固定安装有手柄,所述螺栓(86)远离手柄的一端连接有橡胶压紧垫。
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