CN211413612U - 一种铅蓄电池栅板脱模装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种铅蓄电池栅板脱模装置,属于铅蓄电池板栅成型装置技术领域。一种铅蓄电池栅板脱模装置,包括定模和动模,从所述模框b的顶面垂直地设有若干***柱,从所述模框a顶面向上突出地设有一横截面为矩形的凸台,位于凸台内部且处于所述模框a的顶面上可活动地设有一下型腔板,所述下型腔板四周壁的顶壁上均设有向上突出的凸沿;沿所述模框a的中央纵向非贯穿地设有一盲孔式的空腔,空腔底内壁上连接有一弹簧,弹簧绕设于一呈“T”型的定位柱且另一端固定于定位柱上,所述定位柱位于空腔内且处于所述下型腔板的底面下方。本实用新型在板栅成型后容易被取出。

Description

一种铅蓄电池栅板脱模装置
技术领域
本实用新型属于铅蓄电池板栅成型装置技术领域,具体涉及一种铅蓄电池栅板脱模装置。
背景技术
铅蓄电池在生产中,需要制造板栅,板栅的制造一般是将铸液倒入模具并经冷却成型后取出即可,成型后的板栅与模具之间往往附着的非常紧密,不容易取出。
例如,在CN206139816U中公开了一种板栅铸造模具,包括底模和多根镶嵌在底模表面的镶条,所述底模和镶条表面设有相互配合形成板栅型腔的凹槽,所述凹槽包括形成边框的边框槽、形成边框内部筋条的筋条槽以及形成极耳的极耳槽,所述底模的表面还设有进液槽,所述边框槽为四边形结构,沿长度方向布置的两段平行镶条设置,其中一段靠近进液槽,且该段设于相邻两镶条之间的间隙内。该实用新型可以通过设置的镶条起到排气作用,但是存在板栅成型后不易取出的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铅蓄电池栅板脱模装置,能够在板栅成型后,很方便地将成型后的板栅从模具中取出。
本实用新型的技术方案如下:
一种铅蓄电池栅板脱模装置,包括定模和动模,所述定模呈“凸”字型,由位于外周的边框a和位于边框a内部且向上突出于边框a的模框a构成,所述边框a上设有若干个与动模上的定位柱匹配的定位孔,所述模框a上设有若干与动模上的***柱匹配的***孔,所述动模呈与定模适配的“凹”字型,由位于外周的边框b和位于边框b内部且向内凹陷于边框b的模框b构成,所述边框b上设有若干定位柱,从所述模框b的顶面垂直地设有若干***柱,从所述模框a顶面向上突出地设有一横截面为矩形的凸台,位于凸台内部且处于所述模框a的顶面上可活动地设有一下型腔板,所述下型腔板四周壁的顶壁上均设有向上突出的凸沿;沿所述模框a的中央纵向非贯穿地设有一盲孔式的空腔,空腔底内壁上连接有一弹簧,弹簧绕设于一呈“T”型的定位柱且另一端固定于定位柱上,所述定位柱位于空腔内且处于所述下型腔板的底面下方;所述动模的模框b上向内凹陷地设有一圈与所述定模的凸台适配的凹口,沿所述凹口的四侧边壁上向外突出地设有一凸沿,所述模框 b上的凸沿内部空间与所述模框a上的下型腔板内的空间形成了供板栅成型的成型腔。
在一些实施例中,各所述***柱和对应位置的各***孔螺纹适配,且各所述***柱位于动模的外部上配有一紧固螺栓固定。
在另一些实施例中,所述模框a内下型腔板包括凸沿在内的侧壁高度与所述模框b上的凸沿高度之和与所述模框a上的凸台高度一致。
在另一些实施例中,所述动模上的模框b、边框b和定模上模框a、边框a及凸台为一体成型结构。
在另一些实施例中,所述空腔的两相对侧壁上各设有一限位片,所述顶柱上的两相对侧上各连接有一挡片,两挡片分别位于两限位片的下方。
本实用新型相较于现有技术,其有益效果在于:
通过在定模上设置的可以活动的下型腔板和动模位于凸沿内部的空间构成了供板栅成型的成型腔,且在下型腔板的下方设置了顶柱及弹簧结构,使得在封闭动模和定模时,内部可以有成型的模具腔,而在成型打开模具时,位于定模内的顶柱及弹簧回将下型腔板顶推上去,使得下型腔板内的成型板栅易于取出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图示说明:1定模,101定位孔,102***孔,103凸台,104下型腔板,105空腔, 106顶柱,107弹簧,2动模,201定位柱,202***柱,203紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。
一种铅蓄电池栅板脱模装置,包括定模1和动模2,所述定模1呈“凸”字型,由位于外周的边框a和位于边框a内部且向上突出于边框a的模框a构成,所述边框a上设有若干个与动模2上的定位柱201匹配的定位孔101,所述模框a上设有若干与动模2上的***柱202匹配的***孔102,所述动模2呈与定模1适配的“凹”字型,由位于外周的边框b和位于边框b内部且向内凹陷于边框b的模框b一体成型地构成,所述边框b上设有若干定位柱201,从所述模框b的顶面垂直地设有若干***柱202,各所述***柱202 和对应位置的各***孔102螺纹适配,且各所述***柱202位于动模2的外部上配有一紧固螺栓203固定,使得定模1和动模2可以封闭,并通入***柱202及紧固螺栓203固定。从所述模框a顶面向上突出地设有一横截面为矩形的凸台103,且所述定模1上模框a、边框a及凸台103为一体成型结构,位于凸台103内部且处于所述模框a的顶面上可上下滑动地设有一下型腔板104,所述下型腔板104四周壁的顶壁上均设有向上突出的凸沿;沿所述模框a的中央纵向非贯穿地设有一盲孔式的空腔105,空腔105底内壁上连接有一弹簧107,弹簧107绕设于一呈“T”型的定位柱201且另一端固定于定位柱201上,所述定位柱201位于空腔105内且处于所述下型腔板104的底面下方;所述动模2的模框b上向内凹陷地设有一圈与所述定模1的凸台103适配的凹口,沿所述凹口的四侧边壁上向外突出地设有一凸沿,所述模框b上的凸沿内部空间与所述模框a上的下型腔板104内的空间形成了供板栅成型的成型腔。需要说明的是,本板栅模具还保留有板栅模具的一般必要结构,例如,在成型腔内设有浇筑槽,浇筑槽的一侧联通有流道,流道由两个模框相对面的凹陷孔道闭合形成,另一端联通有入料口,入料口开设于动模2的模框上,成型腔远离入料口的一侧还联通排气通道等。定位柱201对入定位孔101中,***柱202******孔102 并用紧固螺栓203固定后,即可实现动模2和定模1的封闭,封闭时,动模2配入定模1 过程中动模2上的凸沿会将定模1上的下型腔板104上的凸沿下压,形成封闭的板栅成型腔,成型腔内设有浇筑槽和排气,浇筑槽联通的浇筑通道,浇筑通道设于模框。
具体地,所述模框a内下型腔板104包括凸沿在内的侧壁高度与所述模框b上的凸沿高度之和与所述模框a上的凸台103高度一致,使得模框b上的凸沿内部空间与所述模框a上的下型腔板104内的空间可以形成封闭的板栅成型腔。
具体地,所述空腔105的两相对侧壁上各设有一限位片,所述顶柱106上的两相对侧上各连接有一挡片,两挡片分别位于两限位片的下方,实现顶柱106在一定范围内的限位功能。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种铅蓄电池栅板脱模装置,包括定模和动模,所述定模呈“凸”字型,由位于外周的边框a和位于边框a内部且向上突出于边框a的模框a构成,所述边框a上设有若干个与动模上的定位柱匹配的定位孔,所述模框a上设有若干与动模上的***柱匹配的***孔,所述动模呈与定模适配的“凹”字型,由位于外周的边框b和位于边框b内部且向内凹陷于边框b的模框b构成,所述边框b上设有若干定位柱,从所述模框b的顶面垂直地设有若干***柱,其特征在于:从所述模框a顶面向上突出地设有一横截面为矩形的凸台,位于凸台内部且处于所述模框a的顶面上可活动地设有一下型腔板,所述下型腔板四周壁的顶壁上均设有向上突出的凸沿;沿所述模框a的中央纵向非贯穿地设有一盲孔式的空腔,空腔底内壁上连接有一弹簧,弹簧绕设于一呈“T”型的定位柱且另一端固定于定位柱上,所述定位柱位于空腔内且处于所述下型腔板的底面下方;所述动模的模框b上向内凹陷地设有一圈与所述定模的凸台适配的凹口,沿所述凹口的四侧边壁上向外突出地设有一凸沿,所述模框b上的凸沿内部空间与所述模框a上的下型腔板内的空间形成了供板栅成型的成型腔。
2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池栅板脱模装置,其特征在于,各所述***柱和对应位置的各***孔螺纹适配,且各所述***柱位于动模的外部上配有一紧固螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池栅板脱模装置,其特征在于,所述模框a内下型腔板包括凸沿在内的侧壁高度与所述模框b上的凸沿高度之和与所述模框a上的凸台高度一致。
4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池栅板脱模装置,其特征在于,所述动模上的模框b、边框b和定模上模框a、边框a及凸台为一体成型结构。
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