CN211406492U - 一种多功能usb板焊接工装 - Google Patents

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车仁海
田云云
董志俭
李金岗
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能USB板焊接工装。其特征是:包括底板、固定板,所述固定板的中间镂空,固定板与底板上下叠合并通过螺钉连接在一起,所述固定板的镂空部分的边缘设置有用于固定线路板的固定槽,所述底板上对应所述固定板的镂空部位设置有至少一个USB板固定结构,所述USB板固定结构包括滑块和弹簧,所述滑块和弹簧均设置在所述底板上设置的凹槽内,所述弹簧的一端与所述凹槽的后端连接,其另一端与所述滑块的后端连接,所述凹槽的前端与所述滑块的前端之间为USB板***空间,所述底板上在所述USB板固定结构的侧面设置有多个用于定位线路板的定位柱。本实用新型能够实现线路板与USB板的快速、可靠安装,可提高焊接质量,提高生产效率。

Description

一种多功能USB板焊接工装
技术领域
本实用新型涉及一种多功能USB板焊接工装,是一种用于线路板与USB板焊接的工装。
背景技术
现有技术中,车用多媒体的线路板(例如MP3线路板)上设置有USB板,USB板需要与线路板上的对应位置焊接在一起,焊接时通常是通过人工操作进行焊接。由于USB板比较小且与线路板相垂直,焊接作业时无法对其进行有效固定,需要两个操作人员进行协同作业,导致生产效率低,且容易出现焊接质量问题,影响产品合格率。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种能够提高生产效率、提高焊接质量的多功能USB板焊接工装。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种多功能USB板焊接工装,其特征是:包括底板、固定板,所述固定板的中间镂空,所述固定板与所述底板上下叠合并通过螺钉连接在一起,所述固定板的镂空部分的边缘设置有用于固定线路板的固定槽,所述底板上对应所述固定板的镂空部位设置有至少一个USB板固定结构,所述USB板固定结构包括滑块和弹簧,所述滑块和弹簧均设置在所述底板上设置的凹槽内,所述弹簧的一端与所述凹槽的后端连接,其另一端与所述滑块的后端连接,所述凹槽的前端与所述滑块的前端之间为USB板***空间,所述底板上在所述USB板固定结构的侧面设置有多个用于定位线路板的定位柱。
本实用新型使用时,线路板安装在固定板上,其两端位于固定板上的固定槽内,线路板通过底板上的定位柱可进行准确定位,线路板上连接USB板的位置位于USB板固定结构的上方并与凹槽前端与滑块前端之间的USB板***空间对应,将USB板自线路板上方***凹槽前端与滑块前端之间的USB板***空间内,在弹簧力的作用下滑块将USB板压紧固定,完成USB板的固定,随后即可进行相应的焊接作业。焊接作业完成后,取出线路板后,滑块可自动回位。
进一步的,为防止USB板固定结构自凹槽内脱出,在所述USB板固定结构的上部设置有盖板与所述底板连接。
进一步的,为便于适应不同的线路板,所述固定板上用于与所述底板连接的螺钉孔为条形孔。通过调整固定板的位置,可对安装在固定板上的线路板进行调整,可使工装能够适应多种规格的线路板。
进一步的,所述滑块由位于前端的钢制滑块和位于后端的防静电滑块连接组成。位于前端的钢制滑块在焊接时可耐高温,可防止焊接时损伤工装。防静电滑块可防止焊接时对产品元器件的静电击穿。
进一步的,所述USB板固定结构为依次排列的多个。通过设置多个依次排列的USB板固定结构,可在同一工装上同时安装多块线路板,可进行连续焊接作业,能够大大提高作业效率。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够实现线路板与USB板的快速、可靠安装固定,便于焊接作业,能够大大提高焊接质量,大大提高生产效率,可用于大规模生产加工中。本实用新型也节省了人力,提高了人员的利用率。本实用新型可适用于多种MP3 5拼板USB板的焊接,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的左视图;
图中,1、底板,2、固定板,3、螺钉孔,4、定位柱,5、滑块,51、防静电滑块,52、钢制滑块,6、凹槽,7、弹簧,8、盖板,9、固定槽,10、USB板***空间。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如附图所示,一种多功能USB板焊接工装,其包括底板1、固定板2,底板1、固定板2均采用防静电材料加工制作。所述固定板2的中间镂空,所述固定板2与所述底板1上下叠合并通过设置在四角的螺钉连接在一起。所述固定板2的镂空部分的边缘设置有用于线路板固定的固定槽9。所述底板1上对应所述固定板2的镂空部位设置有至少一个USB板固定结构。本实施例中设置有依次排列的5个USB板固定结构,根据实际需求也可以设置更多USB板固定结构。每个所述USB板固定结构包括滑块5和弹簧7,所述滑块5和弹簧7均设置在所述底板1上设置的凹槽6内,凹槽6可为T形槽或矩形槽,本实施例中所示的凹槽6为T形槽。所述弹簧7的一端与所述凹槽6的后端连接,其另一端与所述滑块5的后端连接,所述凹槽6的前端与所述滑块5的前端之间为USB板***空间10。所述底板1上在所述USB板固定结构的侧面设置有多个用于定位线路板的定位柱4。
为防止USB板固定结构自凹槽内脱出,本实施例中在所述USB板固定结构的上部设置有盖板8,盖板8通过螺钉与所述底板1连接。需注意的是盖板8的上表面应不高于固定板2上的固定槽9的底面,以免影响线路板的安装。
为便于适应不同的线路板,本实施例中优选固定板2上用于与所述底板1连接的螺钉孔3为条形孔。通过条形孔可调整固定板2的位置,可对安装在固定板2上的线路板进行调整,可使工装能够适应多种规格的线路板。
本实施例中,所述滑块5由位于前端的钢制滑块52和位于后端的防静电滑块51连接组成,钢制滑块52和防静电滑块51采用螺钉连接。位于前端的钢制滑块52在焊接时可耐高温,可防止焊接时损伤工装,防静电滑块51可防止焊接时对产品元器件的静电击穿。防静电滑块51采用现有的防静电材料制作,例如防静电聚氯乙烯板、防静电聚碳酸酯板等。
本实用新型使用时,线路板安装在固定板22上,其两端位于固定板上的固定槽9内,通过固定槽9对线路板两端进行准确固定,线路板通过底板1上设置的定位柱4可进行准确定位,线路板上连接USB板的位置位于USB板固定结构的上方并与凹槽前端与滑块前端之间的USB板***空间10对应,将USB板自线路板上方***凹槽前端与滑块前端之间的USB板***空间10内,通过弹簧7弹簧力的作用,滑块5对USB板进行压紧固定,随后即可进行相应的焊接作业。焊接作业完成后,取出线路板后,滑块5可自动回位,无需手动回位,可节省时间。
本实用新型可同时安装多块线路板,操作人员可对依次对各线路板进行焊接作业,能够大大提高工作效率。
本实用新型结构简单,通过固定板上设置的固定槽和定位柱可对线路板进行快速、可靠的固定及定位,可方便操作人员快速安装工件;通过设置USB板固定结构可实现对USB板的快速、可靠固定,便于后续的焊接作业,能够提高焊接质量和提高生产效率。本实用新型可适用于多种MP3 5拼板USB板的焊接,适用范围广。
本实施例中的其他部分均为现有技术,在此不再赘述。

Claims (5)

1.一种多功能USB板焊接工装,其特征是:包括底板(1)、固定板(2),所述固定板(2)的中间镂空,所述固定板(2)与所述底板(1)上下叠合并通过螺钉连接在一起,所述固定板(2)的镂空部分的边缘设置有用于线路板固定的固定槽(9),所述底板(1)上对应所述固定板(2)的镂空部位设置有至少一个USB板固定结构,所述USB板固定结构包括滑块(5)和弹簧(7),所述滑块(5)和弹簧(7)均设置在所述底板上设置的凹槽(6)内,所述弹簧(7)的一端与所述凹槽(6)的后端连接,其另一端与所述滑块(5)的后端连接,所述凹槽(6)的前端与所述滑块(5)的前端之间为USB板***空间(10),所述底板(1)上在所述USB板固定结构的侧面设置有多个用于定位线路板的定位柱(4)。
2.根据权利要求1所述的多功能USB板焊接工装,其特征是:在所述USB板固定结构的上部设置有盖板(8)与所述底板(1)连接。
3.根据权利要求1所述的多功能USB板焊接工装,其特征是:所述固定板(2)上用于与所述底板(1)连接的螺钉孔为条形孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的多功能USB板焊接工装,其特征是:所述滑块(5)由位于前端的钢制滑块(52)和位于后端的防静电滑块(51)连接组成。
5.根据权利要求4所述的多功能USB板焊接工装,其特征是:所述USB板固定结构为依次排列的多个。
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