CN210024025U - 一种便于组装的模组式焊锡机治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于组装的模组式焊锡机治具，包括载物台、固定条、隔条、上盖板和螺栓，载物台上设置有回型槽、第一安装孔和支架，支架上设置有第一滑槽，固定条安装在支架上，固定条上设置有第二滑槽，隔条安装在固定条上，隔条和固定条两端设置有通孔，第二滑槽的宽度比隔条的宽度大，上盖板上设置有与第一安装孔对应的第二安装孔，上盖板四边设置有安装槽，安装槽位置与回型槽位置对应；本实用新型采用固定条和隔条在载物台划分工作区间，同时可根据产品大小和数量增加固定条和隔条的数目，适用各种大小产品；通过螺栓连接固定上盖板与载物台，结构简单，组装方便，适用范围广。

Description

一种便于组装的模组式焊锡机治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，更具体地说，涉及一种便于组装的模组式焊锡机治具。

背景技术

焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具。焊接治具常见于电子工业。在种PCB焊接(如电脑主板，显卡等)中广泛应用。就这行业而言主要做用是对集成电路板的定位、固定；从而实现方便的对集成电路板上元件，接线的焊接。

因为是流水线作业要求能够快速实现定位，拿取方便，常使用快速夹压紧，同时由于电路板上元件较多，不允许压到元件，所以一般要避开元件，包括定位和压紧均是如此。否则容易造成电路功能不良。当然有些情况待焊元件也是一样的固定在治具上的，这就要求元件和电路板均固定好，相对位置正确。

同时对精度视具体情况也有一定的要求，比较要求PCB板要放置平整，否则容易造成焊接元件不良，翘起等问题。如果是配合自动化设备作业(如自动焊锡机)，对定位精度也有相当的要求。比如水平与竖直方向，垂直方向，均有精度要求。总之针对PCB焊接治具要求，组装方便，简单实用。

目前，在电路板等相关领域，通常采用自动焊锡机来对电路板进行相应的焊接操作。现有的技术中，把待焊产品放到治具上，再用焊锡烙铁对产品进行上锡。但是，大多治具组装起来过于复杂，不便组装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种便于组装的模组式焊锡机治具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种便于组装的模组式焊锡机治具，包括用于装载物料载物台、用于固定产品边缘固定条、隔条、上盖板和螺栓，载物台上设置有位于载物台中间处的回型槽、位于载物台边缘处的第一安装孔和位于回型槽远离第一安装孔一侧的支架，支架上设置有第一滑槽，固定条安装在支架上，第一滑槽用于固定条和隔条的移动，固定条上设置有第二滑槽，隔条安装在固定条上，第二滑槽用于隔条的移动，隔条和固定条两端设置有通孔，上盖板上设置有与第一安装孔对应的第二安装孔，上盖板四边设置有安装槽。

更进一步地，第二滑槽的宽度比隔条的宽度大。

更进一步地，隔条上设置有若干个固定孔，用于安装螺栓。

更进一步地，安装槽位置与回型槽位置对应。

更进一步地，固定条和隔条各有若干条。

本实用新型的有益效果在于：采用固定条和隔条在载物台划分工作区间，同时可根据产品大小和数量增加固定条和隔条的数目，适用各种大小产品；通过螺栓连接固定上盖板与载物台，结构简单，组装方便，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型提供的一种便于组装的模组式焊锡机治具的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种便于组装的模组式焊锡机治具的局部示意图。

图中：1-载物台；11-回型槽；12-第一安装孔；13-支架；131-第一滑槽；2-固定条；21-第二滑槽；3-隔条；31-固定孔；4-上盖板；41-第二安装孔；42-安装槽；5-通孔；6-螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，一种便于组装的模组式焊锡机治具，包括用于装载物料载物台1、用于固定产品边缘固定条2、隔条3、上盖板4和螺栓6，载物台1上设置有位于载物台1中间处的回型槽11、位于载物台1边缘处的第一安装孔12和位于回型槽11远离第一安装孔12一侧的支架13，支架13上设置有第一滑槽131，固定条2安装在支架13上，第一滑槽131用于固定条2和隔条3的移动，固定条2上设置有第二滑槽21，隔条3安装在固定条2上，第二滑槽21用于隔条3的移动，隔条3和固定条2两端设置有通孔5，上盖板4上设置有与第一安装孔12对应的第二安装孔41，上盖板4四边设置有安装槽42。

第二滑槽21的宽度比隔条3的宽度大，这样隔条3可以安装在第二滑槽21上，根据待焊产品大小移动调整安装位置。

隔条3上设置有若干个固定孔31，用于安装螺栓6，螺栓6下端面顶住产品的边缘以固定产品。

安装槽42位置与回型槽11位置对应，螺栓6安装在隔条3和固定条2两端的通孔5时，其上部分卡在安装槽42面两侧，起到支撑作用。

固定条2和隔条3各有若干条，可根据待焊产品大小来增减固定条2和隔条3的数目，这样就可增减工作区间。

本实用新型的工作原理：根据待焊产品的大小使用合适数量的固定条2和隔条3，将固定条安装在载物台1上的，然后将隔条3安装在固定条2的第二滑槽21上，固定条2和隔条3两端的通孔5位于回型槽11处，接着把上盖板4安装在载物台1，在通孔5、第一安装孔12和第二安装孔41处均安装上螺栓6，再接着在固定孔31处安装螺栓6以用螺栓6下端固定产品，组装完成；整个组装过程简单的且方便。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于组装的模组式焊锡机治具，其特征在于，包括用于装载物料载物台、用于固定产品边缘固定条、隔条、上盖板和螺栓，所述载物台上设置有位于所述载物台中间处的回型槽、位于所述载物台边缘处的第一安装孔和位于所述回型槽远离所述第一安装孔一侧的支架，所述支架上设置有第一滑槽，所述固定条安装在所述支架上，所述第一滑槽用于所述固定条和所述隔条的移动，所述固定条上设置有第二滑槽，所述隔条安装在所述固定条上，所述第二滑槽用于所述隔条的移动，所述隔条和所述固定条两端设置有通孔，所述上盖板上设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述上盖板四边设置有安装槽。

2.根据权利要求1所述的便于组装的模组式焊锡机治具，其特征在于，所述第二滑槽的宽度比所述隔条的宽度大。

3.根据权利要求1所述的便于组装的模组式焊锡机治具，其特征在于，所述隔条上设置有若干个固定孔，用于安装螺栓。

4.根据权利要求1所述的便于组装的模组式焊锡机治具，其特征在于，所述安装槽位置与所述回型槽位置对应。

5.根据权利要求1所述的便于组装的模组式焊锡机治具，其特征在于，所述固定条和所述隔条各有若干条。

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