CN211400794U - 一种用于感应炉的自动烘炉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于感应炉的自动烘炉装置，包括中频炉（1），所述中频炉（1）的感应线圈通过线路与感应电源柜（2）中的功率输出端相连接，且感应电源柜（2）通过线路与PLC控制器（3）的功率输出控制端口相连接，使得PLC控制器（3）能够控制感应电源柜（2）的输出功率；所述中频炉（1）的炉膛内还放置有铁质坩埚模，感应线圈带电时，通过电磁感应加热铁质坩埚模对中频炉（1）的炉衬进行烘烤。本实用新型通过预先输入PLC控料器的烘烤工艺曲线，来输出感应电源的功率，从而达到稳定的烘烤温度，使炉衬材料的烘烤烧结达到工艺要求，来满足冶炼的要求；该装置能够提高炉衬烘烤的稳定性，延长炉衬的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及感应电炉新筑炉炉衬烘烤技术领域，具体地说是一种能够提高炉衬首次烧结强度、延长炉衬的使用寿命、确保感应电炉炉衬冶炼的安全和减少劳动力的用于感应炉的自动烘炉装置。
背景技术
目前感应电炉新炉衬烘烤工艺是采用炉膛内放置加热源（电加热或天然气加热）进行，按炉衬材料的烘烤要求进行人工控制加热，此种方式烘烤控制精度不高，温度偏差较大，炉衬冶炼寿命不稳定，容易造成穿炉等安全隐患，而且还需要专人进行实时操作，增加人员配置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够提高炉衬首次烧结强度、延长炉衬的使用寿命、确保感应电炉炉衬冶炼的安全和减少劳动力的用于感应炉的自动烘炉装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：
一种用于感应炉的自动烘炉装置，包括中频炉，其特征在于：所述中频炉的感应线圈通过线路与感应电源柜中的功率输出端相连接，且感应电源柜通过线路与PLC控制器的功率输出控制端口相连接，使得PLC控制器能够控制感应电源柜的输出功率；所述中频炉的炉膛内还放置有铁质坩埚模，感应线圈带电时，通过电磁感应加热铁质坩埚模对中频炉的炉衬进行烘烤。
所述中频炉的炉膛内还放置有用于测量炉衬实时温度的热电偶，该热电偶通过线路与PLC控制器相连接。
所述的热电偶通过线路与温控仪相连接且温控仪通过线路与PLC控制器相连接，温控仪将接收的温度信号转换为电压信号发送给PLC控制器。
本实用新型相比现有技术有如下优点：
本实用新型通过电磁感应加热铁质坩埚模对中频炉的炉衬进行烘烤，并通过预先输入PLC控料器的烘烤工艺曲线，来输出感应电源的功率，从而达到稳定的烘烤温度，使炉衬材料的烘烤烧结达到工艺要求，来满足冶炼的要求；该装置能够提高炉衬烘烤的稳定性、确保感应电炉炉衬冶炼的安全，延长炉衬的使用寿命，减少人为因素干扰，使得烘烤时间连续，相对于人工操作时烘烤省电。
附图说明
附图1为本实用新型的自动烘炉装置的结构原理图。
其中：1—中频炉；2—感应电源柜；3—PLC控制器；4—热电偶；5—温控仪。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示：一种用于感应炉的自动烘炉装置，包括中频炉1，该中频炉1的感应线圈通过线路与感应电源柜2中的功率输出端相连接，且感应电源柜2通过线路与PLC控制器3的功率输出控制端口相连接，使得PLC控制器3能够控制感应电源柜2的输出功率；在中频炉1的炉膛内还放置有铁质坩埚模，感应线圈带电时，通过电磁感应加热铁质坩埚模对中频炉1的炉衬进行烘烤，并通过预先输入PLC控料器1的烘烤工艺曲线，来输出感应电源的功率，从而达到稳定的烘烤温度，使炉衬材料的烘烤烧结达到工艺要求，来满足冶炼的要求。
在上述结构的基础上，在中频炉1的炉膛内还放置有用于测量炉衬实时温度的热电偶4，该热电偶4通过线路与PLC控制器3相连接，形成***的闭环控制；进一步的说，热电偶4通过线路与温控仪5相连接且温控仪5通过线路与PLC控制器3相连接，温控仪5将接收的温度信号转换为电压信号发送给PLC控制器3。在预先输入PLC控料器1的烘烤工艺曲线的基础上，通过热电偶4测量炉衬实时温度并经过温控仪5反馈给PLC控制器3，PLC控制器3根据接收到的信号修正感应电源柜2输出的功率，实现烘烤过程中的闭环控制。
本实用新型的自动烘炉装置使用时，预先在炉膛内放置一只铁质坩埚模和炉衬测温的热电偶4。烘烤通电后，按预先输入PLC控料器3的烘烤工艺曲线来输出感应电源的功率，采用感应电源向炉体自身加热，达到稳定的烘烤温度，使炉衬材料的烘烤烧结达到工艺要求，来满足冶炼的要求；并通过热电偶4测量炉衬实时温度并经过温控仪5反馈给PLC控制器3，PLC控制器3根据接收到的信号修正感应电源柜2输出的功率，实现烘烤过程中的闭环控制。
本实用新型通过电磁感应加热铁质坩埚模对中频炉1的炉衬进行烘烤，并通过预先输入PLC控料器3的烘烤工艺曲线，来输出感应电源的功率，从而达到稳定的烘烤温度，使炉衬材料的烘烤烧结达到工艺要求，来满足冶炼的要求；该装置能够提高炉衬烘烤的稳定性、确保感应电炉炉衬冶炼的安全，延长炉衬的使用寿命，减少人为因素干扰，使得烘烤时间连续，相对于人工操作时烘烤省电。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种用于感应炉的自动烘炉装置，包括中频炉（1），其特征在于：所述中频炉（1）的感应线圈通过线路与感应电源柜（2）中的功率输出端相连接，且感应电源柜（2）通过线路与PLC控制器（3）的功率输出控制端口相连接，使得PLC控制器（3）能够控制感应电源柜（2）的输出功率；所述中频炉（1）的炉膛内还放置有铁质坩埚模，感应线圈带电时，通过电磁感应加热铁质坩埚模对中频炉（1）的炉衬进行烘烤。
2.根据权利要求1所述的用于感应炉的自动烘炉装置，其特征在于：所述中频炉（1）的炉膛内还放置有用于测量炉衬实时温度的热电偶（4），该热电偶（4）通过线路与PLC控制器（3）相连接。
3.根据权利要求2所述的用于感应炉的自动烘炉装置，其特征在于：所述的热电偶（4）通过线路与温控仪（5）相连接且温控仪（5）通过线路与PLC控制器（3）相连接，温控仪（5）将接收的温度信号转换为电压信号发送给PLC控制器（3）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922328465.0U CN211400794U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种用于感应炉的自动烘炉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922328465.0U CN211400794U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种用于感应炉的自动烘炉装置 |
Publications (1)
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| CN211400794U true CN211400794U (zh) | 2020-09-01 |
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ID=72208841
Family Applications (1)
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| CN201922328465.0U Active CN211400794U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种用于感应炉的自动烘炉装置 |
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| CN (1) | CN211400794U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114216339A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-22 | 苏州振湖电炉有限公司 | 一种智能化控制的烘炉***的自动化控制装置 |
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922328465.0U patent/CN211400794U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114216339A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-22 | 苏州振湖电炉有限公司 | 一种智能化控制的烘炉***的自动化控制装置 |
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