CN211376597U - 叠瓦划片机五小片掰片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种叠瓦划片机中电池片经过激光切割后的下一个工序技术领域,尤其涉及一种叠瓦划片机五小片掰片装置,包括第一固定板,第一固定板底部设置有电机,第一固定板两侧固定安装有第二固定板,第二固定板上设置有第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨上设置有上下滑动的滚轮轨迹板,第二滑轨内设置有左右滑动的第三固定板,第二固定板上部设置有连接板,连接板上固定安装有五个掰片吸板,连接板两端设置有第一滚轮,第一滚轮伸入第三固定板一端所述第三固定板另一端安装有第二滚轮,第二滚轮在滚轮轨迹板上设置的滑槽结构内滑动,通过在连接板上固定安装的五个掰片吸板,可以实现对同时将电池片掰成五小片,达到了提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叠瓦划片机中电池片经过激光切割后的下一个工序技术领域,尤其涉及一种叠瓦划片机五小片掰片装置。
背景技术
叠瓦划片叠瓦划片是一种叠瓦划片机中电池片经过激光切割后的下一个工序,现有技术中的设备只能将电池片掰成两片,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种叠瓦划片机五小片叠瓦划片,可以同时将电池片掰成五小片,达到了提高工作效率的效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种叠瓦划片机五小片掰片装置,包括第一固定板,所述第一固定板底部设置有电机,所述电机包括外壳和活塞杆,所述第一固定板两侧固定安装有第二固定板,所述第二固定板上设置有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨上设置有上下滑动的滚轮轨迹板,所述滚轮轨迹板上设置有滑槽结构,所述第二滑轨内设置有左右滑动的第三固定板,所述第二固定板上部设置有连接板,所述连接板上固定安装有五个掰片吸板,所述连接板两端设置有第一滚轮,所述第一滚轮伸入第三固定板一端,所述第三固定板另一端安装有第二滚轮,所述第二滚轮在滚轮轨迹板上设置的滑槽结构内滑动,所述第二固定板中部为镂空机构,所述镂空机构内设置有升降板,所述升降板两端对滚轮轨迹板进行支撑,所述活塞杆穿过并固定在升降板上。
进一步的是:所述第二固定板内侧设置有定位板,所述定位板对升降板进行定位。
进一步的是:所述掰片吸板上设置有真空孔,所述掰片吸板底部设置有气管接头。
进一步的是:所述电机为伺服电机。
本实用新型的有益效果是:通过在连接板上固定安装的五个掰片吸板,可以实现对同时将电池片掰成五小片,达到了提高工作效率的效果。
附图说明
图1为叠瓦划片机五小片掰片装置示意图。
图2为掰片初始状态示意图。
图3为掰片过程中的状态示意图。
图4为掰片结束状态示意图。
图中标记为:第一固定板1、第二固定板2、第一滑轨21、第二滑轨22、升降板23、电机3、活塞杆31、第一滚轮4、第二滚轮5、连接板6、滚轮轨迹板7、掰片吸板8、定位板9、第三固定板10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1到4所示,一种叠瓦划片机五小片掰片装置,包括第一固定板1,所述第一固定板1底部设置有电机3,所述电机3包括外壳和活塞杆31,所述第一固定板1两侧固定安装有第二固定板2,所述第二固定板2上设置有第一滑轨21和第二滑轨22,所述第一滑轨21上设置有上下滑动的滚轮轨迹板7,所述滚轮轨迹板7上设置有滑槽结构,所述第二滑轨22内设置有左右滑动的第三固定板10,所述第二固定板2上部设置有连接板6,所述连接板6上固定安装有五个掰片吸板8,所述连接板6两端设置有第一滚轮4,所述第一滚轮4伸入第三固定板10一端,所述第三固定板10另一端安装有第二滚轮5,所述第二滚轮5在滚轮轨迹板7上设置的滑槽结构内滑动,所述第二固定板2中部为镂空机构,所述镂空机构内设置有升降板23,所述升降板23两端对滚轮轨迹板7进行支撑,所述活塞杆31穿过并固定在升降板23上。
激光切割后的电池片,由连接板6上固定安装的五个掰片吸板8通过真空吸附对电池片固定在掰片吸板8上,如图2所示,为叠瓦划片机五小片掰片装置的初始状态,此时第一滚轮4和第二滚轮5位于滚轮轨迹板7内轨道的最低端,此时五个掰片吸板8接触设置;如图3所示,电机3启动,活塞杆31推动升降板23向上运动,带动滚轮轨迹板7在第一滑轨21内滑动,同时第三固定板10在第二滑轨22内滑动,使得第一滚轮4带动连接板6上固定安装的五个掰片吸板8在一定轨迹内运动来实现对电池片进行掰片,此时第一滚轮4和第二滚轮5位于滚轮轨迹板7内轨道的中部;如图4所示,掰片完毕,此时第一滚轮4和第二滚轮5位于滚轮轨迹板7内轨道的最上端,完成一次掰片工作,通过在连接板上固定安装的五个掰片吸板,可以实现对同时将电池片掰成五小片,达到了提高工作效率的效果。
在此基础上,如图1所示,所述第二固定板2内侧设置有定位板9,所述定位板9对升降板23进行定位,第二固定板2内侧设置的定位板9在叠瓦划片机五小片掰片装置工作时对升降板23进行定位,提高了叠瓦划片机五小片掰片装置的掰片精度。
在此基础上,如图1所示,所述掰片吸板8上设置有真空孔,所述掰片吸板8底部设置有气管接头81,气管通过气管接头81对掰片吸板8上设置的真空孔进行排气,使得掰片吸板8形成真空状态实现对电池片的快速吸附,达到了提高工作效率的效果。
在此基础上,如图1所示,所述电机3为伺服电机,采用的伺服电机精度高,高速性能好且稳定,使用时产生的热量少且噪音低,达到了提高工作效率的效果。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种叠瓦划片机五小片掰片装置,包括第一固定板(1),所述第一固定板(1)底部设置有电机(3),所述电机(3)包括外壳和活塞杆(31),其特征在于:所述第一固定板(1)两侧固定安装有第二固定板(2),所述第二固定板(2)上设置有第一滑轨(21)和第二滑轨(22),所述第一滑轨(21)上设置有上下滑动的滚轮轨迹板(7),所述滚轮轨迹板(7)上设置有滑槽结构,所述第二滑轨(22)内设置有左右滑动的第三固定板(10),所述第二固定板(2)上部设置有连接板(6),所述连接板(6)上固定安装有五个掰片吸板(8),所述连接板(6)两端设置有第一滚轮(4),所述第一滚轮(4)伸入第三固定板(10)一端,所述第三固定板(10)另一端安装有第二滚轮(5),所述第二滚轮(5)在滚轮轨迹板(7)上设置的滑槽结构内滑动,所述第二固定板(2)中部为镂空机构,所述镂空机构内设置有升降板(23),所述升降板(23)两端对滚轮轨迹板(7)进行支撑,所述活塞杆(31)穿过并固定在升降板(23)上。
2.如权利要求1所述的叠瓦划片机五小片掰片装置,其特征在于:所述第二固定板(2)内侧设置有定位板(9),所述定位板(9)对升降板(23)进行定位。
3.如权利要求1所述的叠瓦划片机五小片掰片装置,其特征在于:所述掰片吸板(8)上设置有真空孔,所述掰片吸板(8)底部设置有气管接头(81)。
4.如权利要求1所述的叠瓦划片机五小片掰片装置,其特征在于:所述电机(3)为伺服电机。
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CN114220885A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-22 | 山东鑫泰莱光电股份有限公司 | 一种叠瓦组件 |
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