CN211358817U - 一种化工原料生产用搅拌设备 - Google Patents

一种化工原料生产用搅拌设备 Download PDF

Info

Publication number
CN211358817U
CN211358817U CN201922002111.7U CN201922002111U CN211358817U CN 211358817 U CN211358817 U CN 211358817U CN 201922002111 U CN201922002111 U CN 201922002111U CN 211358817 U CN211358817 U CN 211358817U
Authority
CN
China
Prior art keywords
kettle body
reaction kettle
distributed
motor
observation hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922002111.7U
Other languages
English (en)
Inventor
郝吾干
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chenggeng Machinery Technology Shanghai Co ltd
Original Assignee
Chenggeng Machinery Technology Shanghai Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chenggeng Machinery Technology Shanghai Co ltd filed Critical Chenggeng Machinery Technology Shanghai Co ltd
Priority to CN201922002111.7U priority Critical patent/CN211358817U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211358817U publication Critical patent/CN211358817U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料生产用搅拌设备,包括反应釜本体、进料口、出料口和物料粉碎装置,所述反应釜本体的顶部左端设有进料口,所述反应釜本体的顶部设有第一电机,所述第一电机的底部连接有减速机,所述减速机的底部连接有连接轴,所述连接轴的底部外端焊接分布有搅拌杆,所述连接轴的底部连接有连接轴承,所述连接轴承的底部焊接有支架,所述反应釜本体的底部设有出料口,所述反应釜本体的外部分布有第一观察孔和第二观察孔,所述反应釜本体的顶部右端设有物料粉碎装置,化工物料混合均匀,生产效率高,转动更加顺畅,稳定性能高,物料粉碎装置高效的将化工原料先行粉碎搅拌,使得搅拌混合更加均匀,设计合理。

Description

一种化工原料生产用搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及化工原料生产技术领域,具体为一种化工原料生产用搅拌设备。
背景技术
化工生产过程是指对原料进行化学加工,最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性,形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程,都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成。其中化学(生物)反应及反应器是化工生产的核心,物理过程则起到为化学(生物)反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用。化工生产过程:经过化学反应将原料转变成产品的工艺过程。化工过程是指化学工业的生产过程,它的特点之一是操作步骤多,原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备,经历各种方式的处理之后才能成为产品。由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同,所以各种化工过程的差别很大。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类:有机化工原料,无机化工原料。
现有的化工原料生产用搅拌设备不能将化工物料混合均匀,生产效率低,搅拌转动稳定性能低,难以将化工原料先行粉碎搅拌混合均匀,设计不合理,难以满足现有的化工原料生产用搅拌设备的需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种化工原料生产用搅拌设备,解决了背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化工原料生产用搅拌设备,包括反应釜本体、进料口、出料口和物料粉碎装置,所述反应釜本体的顶部左端设有进料口,所述反应釜本体的顶部设有第一电机,所述第一电机的底部连接有减速机,所述减速机的底部连接有连接轴,所述连接轴的底部外端焊接分布有搅拌杆,所述连接轴的底部连接有连接轴承,所述连接轴承的底部焊接有支架,所述反应釜本体的底部设有出料口,所述反应釜本体的外部分布有第一观察孔和第二观察孔,所述反应釜本体的顶部右端设有物料粉碎装置,所述物料粉碎装置的顶部设有副进料口,所述物料粉碎装置的底部左端设有副出料口,所述物料粉碎装置的内部分布有第一粉碎螺旋轴和第二粉碎螺旋轴,所述第一粉碎螺旋轴和第二粉碎螺旋轴的外部电性连接有第二电机。
优选的,所述反应釜本体的外部粘接有保温棉,所述反应釜本体的两端焊接有安装耳板。
优选的,所述副出料口的外部电性连接有电磁阀,所述出料口的外部连接有球阀。
优选的,所述第一电机与减速机的外部通过螺纹连接有防护罩,所述防护罩的侧部分布有散热孔。
优选的,所述第一观察孔为圆形结构,所述第二观察孔为矩形结构,所述第二观察孔的外部分布有刻度线。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工原料生产用搅拌设备。具备以下有益效果:
该化工原料生产用搅拌设备,可高效的经过第一电机和减速机带动搅拌杆搅拌混合,使得化工物料混合均匀,生产效率高,通过在连接轴底部连接的连接轴承和支架,使得转动更加顺畅,稳定性能高,通过在反应釜本体顶部右端设置的物料粉碎装置,可高效的将化工原料先行粉碎搅拌,使得搅拌混合更加均匀,设计合理。
附图说明
图1为本实用新型一种化工原料生产用搅拌设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种化工原料生产用搅拌设备的物料粉碎装置结构示意图;
图3为本实用新型一种化工原料生产用搅拌设备的外部结构示意图。
图中:反应釜本体1、进料口2、出料口3、物料粉碎装置4、搅拌杆5、连接轴6、第一电机7、减速机8、连接轴承9、支架10、保温棉11、安装耳板12、副进料口13、副出料口14、第一粉碎螺旋轴15、第二粉碎螺旋轴16、第二电机17、第一观察孔18、第二观察孔19、防护罩20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种化工原料生产用搅拌设备,包括反应釜本体1、进料口2、出料口3和物料粉碎装置4,所述反应釜本体1的顶部左端设有进料口2,所述反应釜本体1的顶部设有第一电机7,所述第一电机7的底部连接有减速机8,所述减速机8的底部连接有连接轴6,所述连接轴6的底部外端焊接分布有搅拌杆5,所述连接轴6的底部连接有连接轴承9,所述连接轴承9的底部焊接有支架10,所述反应釜本体1的底部设有出料口3,所述反应釜本体1的外部分布有第一观察孔18和第二观察孔19,所述反应釜本体1的顶部右端设有物料粉碎装置4,所述物料粉碎装置4的顶部设有副进料口13,所述物料粉碎装置4的底部左端设有副出料口14,所述物料粉碎装置4的内部分布有第一粉碎螺旋轴15和第二粉碎螺旋轴16,所述第一粉碎螺旋轴15和第二粉碎螺旋轴16的外部电性连接有第二电机17。
所述反应釜本体1的外部粘接有保温棉11,所述反应釜本体1的两端焊接有安装耳板12,保温效果好,安装支撑稳定。
所述副出料口14的外部电性连接有电磁阀,所述出料口3的外部连接有球阀,内部的副出料口14可自动化进行控制下料。
所述第一电机7与减速机8的外部通过螺纹连接有防护罩20,所述防护罩20的侧部分布有散热孔,防护安全,散热效果好,使用寿命长。
所述第一观察孔18为圆形结构,所述第二观察孔19为矩形结构,所述第二观察孔19的外部分布有刻度线,可直接观察到内部搅拌情况,结构简单。
工作原理:经过进料口2投入物料,启动第一电机7和减速机8控制连接轴6转动使得搅拌杆5搅拌使得化工物料混合均匀,经过连接轴6底部连接的连接轴承9和支架10使得转动更加顺畅稳定,反应釜本体1顶部右端的物料粉碎装置4将化工原料经过第二电机17控制第一粉碎螺旋轴15和第二粉碎螺旋轴16粉碎搅拌,使得搅拌混合更加均匀,经过副出料口14自动化进行控制下料,经过出料口3出料。
本实用新型的反应釜本体1、进料口2、出料口3、物料粉碎装置4、搅拌杆5、连接轴6、第一电机7、减速机8、连接轴承9、支架10、保温棉11、安装耳板12、副进料口13、副出料口14、第一粉碎螺旋轴15、第二粉碎螺旋轴16、第二电机17、第一观察孔18、第二观察孔19、防护罩20,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有的化工原料生产用搅拌设备不能将化工物料混合均匀,生产效率低,搅拌转动稳定性能低,难以将化工原料先行粉碎搅拌混合均匀,设计不合理,难以满足现有的化工原料生产用搅拌设备的需求等问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,该化工原料生产用搅拌设备,可高效的经过第一电机和减速机带动搅拌杆搅拌混合,使得化工物料混合均匀,生产效率高,通过在连接轴底部连接的连接轴承和支架,使得转动更加顺畅,稳定性能高,通过在反应釜本体顶部右端设置的物料粉碎装置,可高效的将化工原料先行粉碎搅拌,使得搅拌混合更加均匀,设计合理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种化工原料生产用搅拌设备,其特征在于:包括反应釜本体(1)、进料口(2)、出料口(3)和物料粉碎装置(4),所述反应釜本体(1)的顶部左端设有进料口(2),所述反应釜本体(1)的顶部设有第一电机(7),所述第一电机(7)的底部连接有减速机(8),所述减速机(8)的底部连接有连接轴(6),所述连接轴(6)的底部外端焊接分布有搅拌杆(5),所述连接轴(6)的底部连接有连接轴承(9),所述连接轴承(9)的底部焊接有支架(10),所述反应釜本体(1)的底部设有出料口(3),所述反应釜本体(1)的外部分布有第一观察孔(18)和第二观察孔(19),所述反应釜本体(1)的顶部右端设有物料粉碎装置(4),所述物料粉碎装置(4)的顶部设有副进料口(13),所述物料粉碎装置(4)的底部左端设有副出料口(14),所述物料粉碎装置(4)的内部分布有第一粉碎螺旋轴(15)和第二粉碎螺旋轴(16),所述第一粉碎螺旋轴(15)和第二粉碎螺旋轴(16)的外部电性连接有第二电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用搅拌设备,其特征在于:所述反应釜本体(1)的外部粘接有保温棉(11),所述反应釜本体(1)的两端焊接有安装耳板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用搅拌设备,其特征在于:所述副出料口(14)的外部电性连接有电磁阀,所述出料口(3)的外部连接有球阀。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用搅拌设备,其特征在于:所述第一电机(7)与减速机(8)的外部通过螺纹连接有防护罩(20),所述防护罩(20)的侧部分布有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用搅拌设备,其特征在于:所述第一观察孔(18)为圆形结构,所述第二观察孔(19)为矩形结构,所述第二观察孔(19)的外部分布有刻度线。
CN201922002111.7U 2019-11-19 2019-11-19 一种化工原料生产用搅拌设备 Active CN211358817U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922002111.7U CN211358817U (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种化工原料生产用搅拌设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922002111.7U CN211358817U (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种化工原料生产用搅拌设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211358817U true CN211358817U (zh) 2020-08-28

Family

ID=72161431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922002111.7U Active CN211358817U (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种化工原料生产用搅拌设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211358817U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211358817U (zh) 一种化工原料生产用搅拌设备
CN207221796U (zh) 搅拌装置
CN214915642U (zh) 一种消毒剂生产用调配搅拌装置
CN108745246A (zh) 一种医药合成实验反应釜
CN213995849U (zh) 一种混合加热式化工反应釜
CN209254753U (zh) 一种化工生产用高效反应釜
CN207483632U (zh) 一种肥料发酵池
CN209652308U (zh) 一种菌种发酵装置
CN207576210U (zh) 一种带有三搅拌装置的化工物料搅拌反应设备
CN206631482U (zh) 一种用于树脂的搅拌机装置
CN107497385A (zh) 一种机械循环化工反应釜
CN207822838U (zh) 一种化工用固液原料高效搅拌混合设备
CN219324137U (zh) 一种可除杂的混合装置
CN212215512U (zh) 一种便于密封的酯化釜
CN216756436U (zh) 一种新型撞击流外循环反应器
CN210079530U (zh) 一种用于化工生产的加热设备
CN213160626U (zh) 一种稳定性强的pme液洗搅拌罐
CN216260772U (zh) 一种高粘度搅拌设备
CN218795635U (zh) 送料搅拌装置以及搅拌设备
CN214598776U (zh) 一种利于原料搅拌均匀的化工混合搅拌设备
CN215277319U (zh) 一种聚羧酸减水剂单体加工用反应釜
CN221015990U (zh) 一种贵金属锑浸出电积液体混合设备
CN209254672U (zh) 一种锅炉除垢剂生产用温控搅拌罐
CN108031338A (zh) 一种方便使用的粉末涂料搅拌装置
CN214514443U (zh) 一种多聚甲醛生产线进料设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant