CN210079530U - 一种用于化工生产的加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工生产的加热设备，包括加热筒和搅拌板；所述加热筒内固定连接有呈锥形的筛网罩，筛网罩内设有粉碎刀片组；所述筛网罩连通有投料斗，投料斗嵌套在加热筒的顶板内。本实用新型通过设有筛网罩和粉碎刀片组，实现对固态物料的粉碎和筛选，便于固液混合反应，提高加热反应效率；通过设有升料管，实现上下部反应液的循环混合，提高加热的速度和均匀性，提高反应效率。

Description

一种用于化工生产的加热设备

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备领域，具体是一种用于化工生产的加热设备。

背景技术

化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备。同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分。例如一些反应器也常常装有运动的机器。

在化工生产中，需要加热设备，对反应物进行溶解或者加热反应，此时使用化工加热设备，传统的化工加热设备对固液反应或者溶解过程中，需要进行加热，固态反应物可能存在板结现象或者反应物颗粒过大的问题，不利于后续加热反应或者溶解。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的加热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化工生产的加热设备，包括加热筒和搅拌板；所述加热筒内固定连接有呈锥形的筛网罩，筛网罩内设有粉碎刀片组；所述筛网罩连通有投料斗，投料斗嵌套在加热筒的顶板内。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热筒内设有搅拌板，搅拌板固定连接有中心轴，中心轴贯穿加热筒顶板并延伸至加热筒上方，中心轴上端通过联轴器连接有驱动电机的输出轴，驱动电机通过安装架与加热筒固定连接，驱动电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌板外侧套设有呈螺旋状的加热管，加热管为电阻丝，加热管与加热筒内壁固定连接并与外部电源电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛网罩表面均匀分布有筛孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎刀片组包括一组上下等距分布的粉碎刀片，粉碎刀片组与中心轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热筒内设有升料管，升料管内嵌套有螺旋升料辊，螺旋升料辊延伸至加热筒上方并通过传动皮带与中心轴连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升料管下部设有进料口，升料管上部设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有筛网罩和粉碎刀片组，实现对固态物料的粉碎和筛选，便于固液混合反应，提高加热反应效率；通过设有升料管，实现上下部反应液的循环混合，提高加热的速度和均匀性，提高反应效率。

附图说明

图1为用于化工生产的加热设备的内部结构示意图；

图2为用于化工生产的加热设备中筛网罩的立体图；

图3为用于化工生产的加热设备中升料管的立体图。

图中：1-加热筒；2-搅拌板；3-中心轴；4-联轴器；5-驱动电机；6-投料斗；7-筛网罩；8-粉碎刀片组；9-加热管；10-出料管；11-升料管；1101-进料口；1102-出料口；12-螺旋升料辊；13-传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于化工生产的加热设备，包括加热筒1和搅拌板2；所述加热筒1内设有搅拌板2，搅拌板2固定连接有中心轴3，中心轴3贯穿加热筒1顶板并延伸至加热筒1上方，中心轴3上端通过联轴器4连接有驱动电机5的输出轴，驱动电机5通过安装架与加热筒1固定连接，驱动电机5与外部电源电性连接，通过中心轴3带动搅拌板2转动，实现对反应物的搅拌。

所述搅拌板2外侧套设有呈螺旋状的加热管9，加热管9为电阻丝，加热管9与加热筒1内壁固定连接并与外部电源电性连接，对反应物进行加热，螺旋状的加热管9与搅拌板2配合实现反应物的均匀快速加热。

所述加热筒1内固定连接有呈锥形的筛网罩7，筛网罩7表面均匀分布有筛孔，筛网罩7内设有粉碎刀片组8，粉碎刀片组8包括一组上下等距分布的粉碎刀片，粉碎刀片组8与中心轴3固定连接；所述筛网罩7连通有投料斗6，投料斗6嵌套在加热筒1的顶板内，当固体物料从投料斗6投入到筛网罩7内，对物料进行筛选，同时在中心轴3调动下，粉碎刀片组8对板结的物料或者颗粒大的固态物料进行粉碎，粉碎后的物料从筛孔进入到加热筒1下部的腔体内，便于溶解和进行高效的加热反应。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述加热筒1内设有升料管11，升料管11内嵌套有螺旋升料辊12，螺旋升料辊12延伸至加热筒1上方并通过传动皮带13与中心轴3连接；所述升料管11下部设有进料口1101，升料管11上部设有出料口1102；具体使用时，螺旋升料辊12在中心轴3的带动下进行转动，将加热筒1底部的反应液向加热筒1上部输送，加速反应液的混合，便于反应液的快速均匀加热，提高反应效率。

需要特别说明的是：本申请中加热筒、搅拌板、加热管、驱动电机为现有技术；筛网罩、粉碎刀片组、升料管为本申请的创新点；通过设有筛网罩和粉碎刀片组，实现对固态物料的粉碎和筛选，便于固液混合反应，提高加热反应效率；通过设有升料管，实现上下部反应液的循环混合，提高加热的速度和均匀性，提高反应效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于化工生产的加热设备，包括加热筒（1）和搅拌板（2）；其特征在于，所述加热筒（1）内固定连接有呈锥形的筛网罩（7），筛网罩（7）内设有粉碎刀片组（8）；所述筛网罩（7）连通有投料斗（6），投料斗（6）嵌套在加热筒（1）的顶板内。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的加热设备，其特征在于，所述加热筒（1）内设有搅拌板（2），搅拌板（2）固定连接有中心轴（3），中心轴（3）贯穿加热筒（1）顶板并延伸至加热筒（1）上方，中心轴（3）上端通过联轴器（4）连接有驱动电机（5）的输出轴，驱动电机（5）通过安装架与加热筒（1）固定连接，驱动电机（5）与外部电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于化工生产的加热设备，其特征在于，所述搅拌板（2）外侧套设有呈螺旋状的加热管（9），加热管（9）为电阻丝，加热管（9）与加热筒（1）内壁固定连接并与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的加热设备，其特征在于，所述筛网罩（7）表面均匀分布有筛孔。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于化工生产的加热设备，其特征在于，所述粉碎刀片组（8）包括一组上下等距分布的粉碎刀片，粉碎刀片组（8）与中心轴（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的加热设备，其特征在于，所述加热筒（1）内设有升料管（11），升料管（11）内嵌套有螺旋升料辊（12），螺旋升料辊（12）延伸至加热筒（1）上方并通过传动皮带（13）与中心轴（3）连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于化工生产的加热设备，其特征在于，所述升料管（11）下部设有进料口（1101），升料管（11）上部设有出料口（1102）。

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