CN211333588U - 一种薄片状木板的边缘切割机 - Google Patents

Abstract

一种薄片状木板的边缘切割机，属于先进制造与自动化技术领域，包括机架、切割锯片一、切割锯片二、锯片一驱动电机、锯片二驱动电机、锯片间距调整装置、板材边缘压紧传送带一、板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四，所述板材边缘压紧传送带一和板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四可分别压紧板材两侧的边缘。本实用新型的薄片状木板的边缘切割机，板材边缘压紧传送带一、板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四能够牵引板材向前运动，同时压紧板材的边缘，无需人工手动操作，安全性高，同时提高了工作效率。

Description

一种薄片状木板的边缘切割机

技术领域

本实用新型属于先进制造与自动化技术领域，具体地，涉及一种薄片状木板的边缘切割机。

背景技术

目前，板材在加工完成后，为了方便后期的使用和销售，均会对边缘进行处理，目前常用的方法有两种，一种是通过打磨装置将边缘处打磨平整，另一种是通过电锯将边缘处切割整齐，无论哪种方式，都需要工作人员付出大量的劳动量，且效率低下，一定程度上还能增加人工成本，在目前生产制造自动化越来越高的情况下，单独依靠人工加工的生产方式已经不适于企业的使用，增加了企业的生产制造成本，浪费人力资源。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种薄片状木板的边缘切割机，解决了目前现有技术中采用人工进行板材边缘切割费时费力，并且产品质量不能得到保障的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种薄片状木板的边缘切割机，包括机架、切割锯片一、切割锯片二、锯片一驱动电机、锯片二驱动电机、锯片间距调整装置、板材边缘压紧传送带一、板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四，所述锯片间距调整装置、板材边缘压紧传送带一、板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四均设置在机架上，所述板材边缘压紧传送带一和板材边缘压紧传送带二对称设置，所述板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四对称设置，所述板材边缘压紧传送带一和板材边缘压紧传送带二位于锯片间距调整装置的一侧，并且板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四位于锯片间距调整装置的另一侧，所述锯片一驱动电机和锯片二驱动电机对称设置在锯片间距调整装置上，所述切割锯片一和锯片一驱动电机的转轴连接，所述切割锯片二和锯片二驱动电机的转轴连接，所述板材边缘压紧传送带一和板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四可分别压紧板材两侧的边缘。本实用新型的薄片状木板的边缘切割机，板材边缘压紧传送带一、板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四能够牵引板材向前运动，同时压紧板材的边缘，无需人工手动操作，安全性高，同时提高了工作效率。

进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述板材边缘压紧传送带一、板材边缘压紧传送带二、板材边缘压紧传送带三和板材边缘压紧传送带四均包括上压紧传送带和下压紧传送带，所述上压紧传送带和下压紧传送带对称设置，并且上压紧传送带和下压紧传送带分别位于板材的上下两侧。上压紧传送带和下压紧传送带压紧在板材的边缘处，上压紧传送带和下压紧传送带传动过程中，能够提供一定的牵引力，驱动板材移动。

进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述锯片间距调整装置包括驱动电机、减速机、转轴一、两个对称设置的转轴支撑座一、两个对称设置的螺杆传动轮一、锯片一位置调节组件、锯片二位置调节组件和齿轮带，所述驱动电机和减速机连接，所述减速机和转轴一连接，所述转轴一设置在两个对称设置的转轴支撑座一上，所述两个对称设置的螺杆传动轮一分别设置在转轴一的两端部，所述锯片一位置调节组件和锯片二位置调节组件通过齿轮带和螺杆传动轮一连接，所述锯片一位置调节组件和锯片二位置调节组件对称设置。

进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述转轴一一端的螺杆传动轮一通过齿轮带和锯片一位置调节组件连接，并且转轴一另一端的螺杆传动轮一通过齿轮带和锯片二位置调节组件连接。

进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述锯片一位置调节组件和锯片二位置调节组件均包括支撑框架、滑板一、螺杆、一组螺杆支撑座、螺杆传动轮二和滑块，所述支撑框架设置在机架上，所述一组螺杆支撑座设置在支撑框架上，所述螺杆设置在一组螺杆支撑座上，所述滑块套设在螺杆上，所述滑板一设置在滑块上，所述螺杆的一端与螺杆传动轮二通过键和键槽连接，所述螺杆传动轮二通过齿轮带和螺杆传动轮一连接。通过一套驱动装置，能够同步驱动锯片一位置调节组件和锯片二位置调节组件，从而使得锯片一位置调节组件和锯片二位置调节组件相对板材边缘的位置相同。

进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述锯片一驱动电机设置在锯片一位置调节组件的滑板一上，所述锯片二驱动电机设置在锯片二位置调节组件的滑板一上。

进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述滑块上设有导向板，所述导向板套设在螺杆上。

进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述支撑框架上设有一组导向柱，所述导向板套设在一组导向柱上。

进一步的，上述的薄片状木板的边缘切割机，所述导向板上设有一组导向滑套，所述一组导向滑套和一组导向柱一一对应设置，所述导向滑套套设在导向柱上。设置的一组导向柱和导向板配合，能够保持滑板一移动的稳定性，从而稳定的进行切割锯片一和切割锯片二间距的调节。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的薄片状木板的边缘切割机，结构简单，设计合理，板材边缘压紧传送带能够将板材的边缘进行压紧，从而使得板材能够顺利的送入切割锯片之间，进行边缘的切割，同时通过锯片间距调整装置驱动锯片一位置调节组件和锯片二位置调节组件，能够调整切割边缘的尺寸，使用灵活方便，有效降低工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率，切割过程中无需过多的人工参与，使用方便，能够降低人工成本，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型所述薄片状木板的边缘切割机的结构示意图；

图2为本实用新型所述薄片状木板的边缘切割机的俯视图；

图3为本实用新型所述薄片状木板的边缘切割机的左视图；

图4为本实用新型所述薄片状木板的边缘切割机的主视图；

图5为本实用新型所述锯片一位置调节组件或锯片二位置调节组件的结构示意图。

图中：机架1、切割锯片一2、切割锯片二3、锯片一驱动电机4、锯片二驱动电机5、锯片间距调整装置6、驱动电机61、减速机62、转轴一63、转轴支撑座一64、螺杆传动轮一65、锯片一位置调节组件66、支撑框架661、滑板一662、螺杆663、螺杆支撑座664、螺杆传动轮二665、滑块666、导向板667、导向柱668、导向滑套669、锯片二位置调节组件67、齿轮带68、板材边缘压紧传送带一7、上压紧传送带71、下压紧传送带72、板材边缘压紧传送带二8、板材边缘压紧传送带三9、板材边缘压紧传送带四10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1-4所示的薄片状木板的边缘切割机，包括机架1、切割锯片一2、切割锯片二3、锯片一驱动电机4、锯片二驱动电机5、锯片间距调整装置6、板材边缘压紧传送带一7、板材边缘压紧传送带二8、板材边缘压紧传送带三9和板材边缘压紧传送带四10，所述锯片间距调整装置6、板材边缘压紧传送带一7、板材边缘压紧传送带二8、板材边缘压紧传送带三9和板材边缘压紧传送带四10均设置在机架1上，所述板材边缘压紧传送带一7和板材边缘压紧传送带二8对称设置，所述板材边缘压紧传送带三9和板材边缘压紧传送带四10对称设置，所述板材边缘压紧传送带一7和板材边缘压紧传送带二8位于锯片间距调整装置6的一侧，并且板材边缘压紧传送带三9和板材边缘压紧传送带四10位于锯片间距调整装置6的另一侧，所述锯片一驱动电机4和锯片二驱动电机5对称设置在锯片间距调整装置6上，所述切割锯片一2和锯片一驱动电机4的转轴连接，所述切割锯片二3和锯片二驱动电机5的转轴连接，所述板材边缘压紧传送带一7和板材边缘压紧传送带二8、板材边缘压紧传送带三9和板材边缘压紧传送带四10可分别压紧板材两侧的边缘。

上述结构中，板材边缘压紧传送带一7、板材边缘压紧传送带二8、板材边缘压紧传送带三9和板材边缘压紧传送带四10均包括上压紧传送带71和下压紧传送带72，所述上压紧传送带71和下压紧传送带72对称设置，并且上压紧传送带71和下压紧传送带72分别位于板材的上下两侧。

通过板材边缘压紧传送带一7、板材边缘压紧传送带二8、板材边缘压紧传送带三9和板材边缘压紧传送带四10在板材边缘切割的前方和后方压紧板材的边缘，能够保证板材边缘进行良好的切割，并且由于板材边缘压紧传送带一7、板材边缘压紧传送带二8、板材边缘压紧传送带三9和板材边缘压紧传送带四10的传送，能够驱动板材向前移动。

实施例二

基于实施例一结构的基础上，锯片间距调整装置6包括驱动电机61、减速机62、转轴一63、两个对称设置的转轴支撑座一64、两个对称设置的螺杆传动轮一65、锯片一位置调节组件66、锯片二位置调节组件67和齿轮带68，所述驱动电机61和减速机62连接，所述减速机62和转轴一63连接，所述转轴一63设置在两个对称设置的转轴支撑座一64上，所述两个对称设置的螺杆传动轮一65分别设置在转轴一63的两端部，所述锯片一位置调节组件66和锯片二位置调节组件67通过齿轮带68和螺杆传动轮一65连接，所述锯片一位置调节组件66和锯片二位置调节组件67对称设置。所述转轴一63一端的螺杆传动轮一65通过齿轮带68和锯片一位置调节组件66连接，并且转轴一63另一端的螺杆传动轮一65通过齿轮带68和锯片二位置调节组件67连接。

如图5所示的锯片一位置调节组件66和锯片二位置调节组件67均包括支撑框架661、滑板一662、螺杆663、一组螺杆支撑座664、螺杆传动轮二665和滑块666，所述支撑框架661设置在机架1上，所述一组螺杆支撑座664设置在支撑框架661上，所述螺杆663设置在一组螺杆支撑座664上，所述滑块666套设在螺杆663上，所述滑板一662设置在滑块666上，所述螺杆663的一端与螺杆传动轮二665通过键和键槽连接，所述螺杆传动轮二665通过齿轮带68和螺杆传动轮一65连接。所述锯片一驱动电机4设置在锯片一位置调节组件66的滑板一662上，所述锯片二驱动电机5设置在锯片二位置调节组件67的滑板一662上。所述滑块666上设有导向板667，所述导向板667套设在螺杆663上。所述支撑框架661上设有一组导向柱668，所述导向板667套设在一组导向柱668上。所述导向板667上设有一组导向滑套669，所述一组导向滑套669和一组导向柱668一一对应设置，所述导向滑套669套设在导向柱668上。

驱动电机61驱动转轴一63转动，转轴一63转动带动两个对称设置的螺杆传动轮一65传动，两个对称设置的螺杆传动轮一65通过齿轮带68带动螺杆传动轮二665传动，由于螺杆传动轮二665和螺杆663连接，因此螺杆663转动，使得滑块666沿着螺杆663移动，从而能够调节切割锯片一2和切割锯片二3之间的距离，切割不同尺寸的板材边缘。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种薄片状木板的边缘切割机，其特征在于：包括机架（1）、切割锯片一（2）、切割锯片二（3）、锯片一驱动电机（4）、锯片二驱动电机（5）、锯片间距调整装置（6）、板材边缘压紧传送带一（7）、板材边缘压紧传送带二（8）、板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10），所述锯片间距调整装置（6）、板材边缘压紧传送带一（7）、板材边缘压紧传送带二（8）、板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10）均设置在机架（1）上，所述板材边缘压紧传送带一（7）和板材边缘压紧传送带二（8）对称设置，所述板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10）对称设置，所述板材边缘压紧传送带一（7）和板材边缘压紧传送带二（8）位于锯片间距调整装置（6）的一侧，并且板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10）位于锯片间距调整装置（6）的另一侧，所述锯片一驱动电机（4）和锯片二驱动电机（5）对称设置在锯片间距调整装置（6）上，所述切割锯片一（2）和锯片一驱动电机（4）的转轴连接，所述切割锯片二（3）和锯片二驱动电机（5）的转轴连接，所述板材边缘压紧传送带一（7）和板材边缘压紧传送带二（8）、板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10）可分别压紧板材两侧的边缘。

2.根据权利要求1所述的薄片状木板的边缘切割机，其特征在于：所述板材边缘压紧传送带一（7）、板材边缘压紧传送带二（8）、板材边缘压紧传送带三（9）和板材边缘压紧传送带四（10）均包括上压紧传送带（71）和下压紧传送带（72），所述上压紧传送带（71）和下压紧传送带（72）对称设置，并且上压紧传送带（71）和下压紧传送带（72）分别位于板材的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的薄片状木板的边缘切割机，其特征在于：所述锯片间距调整装置（6）包括驱动电机（61）、减速机（62）、转轴一（63）、两个对称设置的转轴支撑座一（64）、两个对称设置的螺杆传动轮一（65）、锯片一位置调节组件（66）、锯片二位置调节组件（67）和齿轮带（68），所述驱动电机（61）和减速机（62）连接，所述减速机（62）和转轴一（63）连接，所述转轴一（63）设置在两个对称设置的转轴支撑座一（64）上，所述两个对称设置的螺杆传动轮一（65）分别设置在转轴一（63）的两端部，所述锯片一位置调节组件（66）和锯片二位置调节组件（67）通过齿轮带（68）和螺杆传动轮一（65）连接，所述锯片一位置调节组件（66）和锯片二位置调节组件（67）对称设置。

4.根据权利要求3所述的薄片状木板的边缘切割机，其特征在于：所述转轴一（63）一端的螺杆传动轮一（65）通过齿轮带（68）和锯片一位置调节组件（66）连接，并且转轴一（63）另一端的螺杆传动轮一（65）通过齿轮带（68）和锯片二位置调节组件（67）连接。

5.根据权利要求3所述的薄片状木板的边缘切割机，其特征在于：所述锯片一位置调节组件（66）和锯片二位置调节组件（67）均包括支撑框架（661）、滑板一（662）、螺杆（663）、一组螺杆支撑座（664）、螺杆传动轮二（665）和滑块（666），所述支撑框架（661）设置在机架（1）上，所述一组螺杆支撑座（664）设置在支撑框架（661）上，所述螺杆（663）设置在一组螺杆支撑座（664）上，所述滑块（666）套设在螺杆（663）上，所述滑板一（662）设置在滑块（666）上，所述螺杆（663）的一端与螺杆传动轮二（665）通过键和键槽连接，所述螺杆传动轮二（665）通过齿轮带（68）和螺杆传动轮一（65）连接。

6.根据权利要求5所述的薄片状木板的边缘切割机，其特征在于：所述锯片一驱动电机（4）设置在锯片一位置调节组件（66）的滑板一（662）上，所述锯片二驱动电机（5）设置在锯片二位置调节组件（67）的滑板一（662）上。

7.根据权利要求6所述的薄片状木板的边缘切割机，其特征在于：所述滑块（666）上设有导向板（667），所述导向板（667）套设在螺杆（663）上。

8.根据权利要求7所述的薄片状木板的边缘切割机，其特征在于：所述支撑框架（661）上设有一组导向柱（668），所述导向板（667）套设在一组导向柱（668）上。

9.根据权利要求8所述的薄片状木板的边缘切割机，其特征在于：所述导向板（667）上设有一组导向滑套（669），所述一组导向滑套（669）和一组导向柱（668）一一对应设置，所述导向滑套（669）套设在导向柱（668）上。

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