CN211330765U - 一种高碳钢丝表面预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高碳钢丝生产技术领域，尤其是一种高碳钢丝表面预处理设备，包括箱体，箱体内部一侧固定安装有预热室，箱体内部另一侧固定安装有燃烧室，预热室和燃烧室上表面相对一侧均开设有出气口，预热室内底部中部和内顶部中部均固定安装有电加热装置，箱体两侧均分别均匀贯穿有若干个燃烧气体管道，且燃烧气体管道一端均分别连通至燃烧室内并固定连接有热风烧嘴，箱体一侧下部贯穿固定安装有点火器，且点火器一端贯穿至燃烧室内，箱体上表面固定安装有烟气处理机构。该高碳钢丝表面预处理设备采用先进行预加热再进行燃烧的加热处理方式，能够更好地对高碳钢丝表面进行热处理，而且具备烟气处理的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及高碳钢丝生产技术领域，尤其涉及一种高碳钢丝表面预处理设备。
背景技术
在高碳钢丝的生产加工过程中，需要对钢丝多次进行拉拔，而在此之前，需要先对钢丝表面进行加热预处理，然后才能进行后续的操作。在现阶段，大多都是直接将钢丝放入燃烧室进行燃烧加热处理，没有先对钢丝进行预热，会使得加热预处理的效果不够理想，而且，在实际的加热过程中，会产生大量的烟气，直接排出会对环境造成污染。而现有的高碳钢丝表面预处理设备不具备对烟气进行过滤净化处理的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的高碳钢丝表面预处理设备的加热预处理的效果不佳，而且不具备对烟气进行过滤净化处理的功能的缺点，而提出的一种高碳钢丝表面预处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种高碳钢丝表面预处理设备，包括箱体，所述箱体内部一侧固定安装有预热室，所述箱体内部另一侧固定安装有燃烧室，所述预热室和所述燃烧室上表面相对一侧均开设有出气口，所述预热室和所述箱体一侧之间、所述预热室和所述燃烧室之间以及所述燃烧室和所述箱体另一侧之间均分别贯穿设置有若干个输送管道，所述预热室内底部中部和内顶部中部均固定安装有电加热装置，所述箱体两侧均分别均匀贯穿有若干个燃烧气体管道，且燃烧气体管道一端均分别连通至燃烧室内并固定连接有热风烧嘴，所述箱体一侧下部贯穿固定安装有点火器，且点火器一端贯穿至燃烧室内，所述箱体上表面固定安装有烟气处理机构。
优选的，所述烟气处理机构包括固定安装在箱体上表面的抽风机，所述抽风机一端连通有抽气管，且抽气管一端贯穿箱体并固定安装有集气罩，且集气罩位于两个所述出气口正上方，所述抽风机另一端通过法兰固定安装有过滤机构。
优选的，所述过滤机构包括盒体，所述盒体通过法兰固定连接在抽风机上，所述盒体上开设有连接通口，且连接通口通过法兰与抽风机相连通，所述盒体一端固定安装有封盖，封盖上均匀开设有若干个排气孔，所述盒体内靠近连接通口一侧固定安装有第一安装框，第一安装框中固定安装有过滤层，所述盒体内靠近封盖一侧固定安装有第二安装框，第二安装框中固定安装有净化层。
优选的，所述净化层为活性炭过滤网。
优选的，所述电加热装置为电加热管。
本实用新型提出的一种高碳钢丝表面预处理设备，有益效果在于：该高碳钢丝表面预处理设备在对高碳钢丝表面的加热预处理上，采用了先通过预热室对钢丝进行预加热处理，再通过燃烧室对钢丝进行燃烧加热的方式，该种加热的方式能够对钢丝表面进行加热处理的更加充分彻底，使得加热预处理的效果更佳，而且本设计还具有烟气处理机构，从而能够对加热过程所产生的烟气进行合理有效的处理，能够对烟气进行充分的过滤净化后再排出至外界，从而不会对环境造成污染，提升了该设备的实用性和环保性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高碳钢丝表面预处理设备的结构示意图。
图2为图1中的燃烧室的结构侧视图。
图3为图1中的过滤机构的结构示意图。
图中：箱体1、输送管道2、预热室3、电加热装置4、燃烧室5、热风烧嘴6、过滤机构7、抽风机8、抽气管9、集气罩10、燃烧气体管道11、点火器12、盒体13、连接通口14、过滤层15、第一安装框16、第二安装框17、净化层18、排气孔19、封盖20、出气口21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种高碳钢丝表面预处理设备，包括箱体1，箱体1内部一侧固定安装有预热室3，箱体1内部另一侧固定安装有燃烧室5，预热室3和燃烧室5上表面相对一侧均开设有出气口21，预热室3和箱体1一侧之间、预热室3和燃烧室5之间以及燃烧室5和箱体1另一侧之间均分别贯穿设置有若干个输送管道2，输送管道2用来输送需要进行表面加热预处理的高碳钢丝，能够使得钢丝先通过一端的输送管道2进入到预热室3内，再进入到燃烧室5内，最后通过另一端的输送管道2出来。
预热室3内底部中部和内顶部中部均固定安装有电加热装置4，电加热装置4为电加热管，电加热装置4通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上固定安装有控制电加热装置4运行的开关，电加热装置4设置在预热室3内，用来对高碳钢丝进行预加热处理。
箱体1两侧均分别均匀贯穿有若干个燃烧气体管道11，且燃烧气体管道11一端均分别连通至燃烧室5内并固定连接有热风烧嘴6，箱体1一侧下部贯穿固定安装有点火器12，且点火器12一端贯穿至燃烧室5内，箱体1上表面固定安装有烟气处理机构，燃烧气体管道11外接有燃烧气体供应装置，通过燃烧气体管道11，能够将燃烧气体通过热风烧嘴6输送到燃烧室5内，输送完成后，关闭燃烧气体供应装置，停止供应，接着，通过使用点火器12，能够将燃烧室5内的燃烧气体点燃，从而能够实现对钢丝表面的燃烧加热处理。
实施例2
参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，烟气处理机构包括固定安装在箱体1上表面的抽风机8，抽风机8一端连通有抽气管9，且抽气管9一端贯穿箱体1并固定安装有集气罩10，且集气罩10位于两个出气口21正上方，抽风机8另一端通过法兰固定安装有过滤机构7，抽风机8的出风口端通过法兰与过滤机构7固定连通，抽风机8通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上固定安装有控制抽风机8运行的开关，通过开启抽风机8，能够通过抽气管9和集气罩10将从两个出气口21中排出的加热过程产生的烟气抽送出来，接着再经过抽风机8的出风口端的过滤机构7过滤净化后排出，从而对加热过程中所产生的烟气进行了环保合理的处理，不会对环境造成污染。
实施例3
参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例2的区别在于，过滤机构7包括盒体13，盒体13通过法兰固定连接在抽风机8上，盒体13上开设有连接通口14，且连接通口14通过法兰与抽风机8相连通，盒体13是通过法兰与抽风机8的出风口端固定连接在一起的，从而使得抽风机8的出风口端与盒体13上的连接通口14相连通。
盒体13一端固定安装有封盖20，封盖20上均匀开设有若干个排气孔19，盒体13内靠近连接通口14一侧固定安装有第一安装框16，第一安装框16中固定安装有过滤层15，盒体13内靠近封盖20一侧固定安装有第二安装框17，第二安装框17中固定安装有净化层18，净化层18为活性炭过滤网，过滤层15为金属过滤网，通过金属过滤网，从而能够有效地过滤掉烟气中存在的粉尘颗粒以及其他颗粒杂质，通过活性炭过滤网，能够有效地对烟气进行消毒净化，去除烟气中存在的有毒杂质，从而能够使得排出的气体不会对环境造成污染。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高碳钢丝表面预处理设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部一侧固定安装有预热室(3)，所述箱体(1)内部另一侧固定安装有燃烧室(5)，所述预热室(3)和所述燃烧室(5)上表面相对一侧均开设有出气口(21)，所述预热室(3)和所述箱体(1)一侧之间、所述预热室(3)和所述燃烧室(5)之间以及所述燃烧室(5)和所述箱体(1)另一侧之间均分别贯穿设置有若干个输送管道(2)，所述预热室(3)内底部中部和内顶部中部均固定安装有电加热装置(4)，所述箱体(1)两侧均分别均匀贯穿有若干个燃烧气体管道(11)，且燃烧气体管道(11)一端均分别连通至燃烧室(5)内并固定连接有热风烧嘴(6)，所述箱体(1)一侧下部贯穿固定安装有点火器(12)，且点火器(12)一端贯穿至燃烧室(5)内，所述箱体(1)上表面固定安装有烟气处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种高碳钢丝表面预处理设备，其特征在于，所述烟气处理机构包括固定安装在箱体(1)上表面的抽风机(8)，所述抽风机(8)一端连通有抽气管(9)，且抽气管(9)一端贯穿箱体(1)并固定安装有集气罩(10)，且集气罩(10)位于两个所述出气口(21)正上方，所述抽风机(8)另一端通过法兰固定安装有过滤机构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种高碳钢丝表面预处理设备，其特征在于，所述过滤机构(7)包括盒体(13)，所述盒体(13)通过法兰固定连接在抽风机(8)上，所述盒体(13)上开设有连接通口(14)，且连接通口(14)通过法兰与抽风机(8)相连通，所述盒体(13)一端固定安装有封盖(20)，封盖(20)上均匀开设有若干个排气孔(19)，所述盒体(13)内靠近连接通口(14)一侧固定安装有第一安装框(16)，第一安装框(16)中固定安装有过滤层(15)，所述盒体(13)内靠近封盖(20)一侧固定安装有第二安装框(17)，第二安装框(17)中固定安装有净化层(18)。
4.根据权利要求3所述的一种高碳钢丝表面预处理设备，其特征在于，所述净化层(18)为活性炭过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种高碳钢丝表面预处理设备，其特征在于，所述电加热装置(4)为电加热管。
Priority Applications (1)
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| CN201921910353.XU CN211330765U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种高碳钢丝表面预处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211330765U true CN211330765U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72130289
Family Applications (1)
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| CN201921910353.XU Active CN211330765U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种高碳钢丝表面预处理设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211330765U (zh) |
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2019
- 2019-11-07 CN CN201921910353.XU patent/CN211330765U/zh active Active
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