CN216770217U - 金属废料焙烧炉废气回收装置 - Google Patents

金属废料焙烧炉废气回收装置 Download PDF

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沈晨
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Abstract

本实用新型公开了金属废料焙烧炉废气回收装置,包括处理箱和水箱,所述处理箱顶部的中端固定连接有排气管,所排气管内腔的下端固定安装有无纺布过滤网,所述无纺布过滤网的顶部且位于排气管的内腔放置有活性炭颗粒,所述处理箱外表面顶部的左端固定安装有鼓风机。本实用新型通过水泵、处理箱、环形喷管、雾化喷管、预处理筒、导管、鼓风机、进气管、热交换管、水箱、排气管与无纺布过滤网以及活性炭颗粒之间相互配合的作用下,实现了本废气回收装置具备对废气中的余热进行回收的功能,降低了能源浪费的同时,具备对废气进行多级净化的功能,净化效果极佳,有效的降低了废气排放对外界环境中所造成的污染。

Description

金属废料焙烧炉废气回收装置
技术领域
本实用新型涉及废气回收技术领域,具体为金属废料焙烧炉废气回收装置。
背景技术
焙烧炉是一种高温处理设备,也称煅烧炉,按所采用能源的不同,可分为燃煤炉、燃气炉、燃油炉和电加热炉四种;按加热方式分为直接加热和间接加热两大类;按操作方式分为连续操作和间歇操作两种类型,焙烧炉广泛应用于石油化工、无机化工、冶金等行业中特殊物料的生产过程,在焙烧炉加工过程中往往需要用到废气回收装置对废气进行处理。
然而现有的废气回收装置不具备对废气中的余热进行回收的功能,致使废气中的热量白白的流失而造成极大的能源浪费,同时对废气中的烟尘进行净化的效果较差,在向外界排放的过程中造成极大的环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供金属废料焙烧炉废气回收装置,具备余热回收功能、净化效果好的优点,解决了现有的废气回收装置不具备对废气中的余热进行回收的功能,致使废气中的热量白白的流失而造成极大的能源浪费,同时对废气中的烟尘进行净化效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:金属废料焙烧炉废气回收装置,包括处理箱和水箱,所述处理箱顶部的中端固定连接有排气管,所排气管内腔的下端固定安装有无纺布过滤网,所述无纺布过滤网的顶部且位于排气管的内腔放置有活性炭颗粒,所述处理箱外表面顶部的左端固定安装有鼓风机,所述鼓风机的输出端通过管道固定安装有预处理筒,所述预处理筒底部的中端与处理箱右侧的下端之间固定连接有导管,所述处理箱外表面左侧的下端固定安装有水泵,所述水泵的输入端固定安装有活性炭过滤网,所述水泵输出端的顶部通过管道固定安装有环形喷管,所述水泵输出端的右侧通过管道与预处理筒的内腔之间固定安装有雾化喷管,所述鼓风机的输入端通过管道与水箱内腔的底部之间固定安装有热交换管,所述热交换管的底部固定连接有进气管。
优选的,所述处理箱内腔的下端固定连接有导流板,所述导流板的表面开设有导气孔。
优选的,所述环形喷管的左侧固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架的左侧固定连接于处理箱内腔左侧的上端。
优选的,所述处理箱外表面的底部固定连接有底板,所述水箱外表面的底部固定连接于底板顶部的左端。
优选的,所述水箱左侧的两端均固定连接有第二导水管,所述第二导水管的左端固定安装有第二控制阀。
优选的,所述处理箱的左侧固定连接有第一导水管,所述第一导水管的数量为两个,所述第一导水管的左端固定安装有第一控制阀,所述处理箱正表面的中端固定连接有透明玻璃板。
优选的,所述预处理筒左侧的两端均固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的左侧固定连接于处理箱外表面的右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过启动水泵工作能够带动处理箱内部的水体经过管道分别流入至环形喷管与雾化喷管处,再经过环形喷管与雾化喷管处分别向处理箱内腔的上方与预处理筒的内部进行雾化喷洒,且经过喷洒后的水体能够经过导管流入至处理箱的内部进行集中收集,从而达到了对水体进行循环流动的效果,同时通过启动鼓风机工作能够带动焙烧炉处产生的高温废气经过进气管向热交换管的内部输送,在高温废气流经热交换管内部的同时能够同水箱内部的水体进行快速的热量交换,而使废气的温度能够得到有效降温的同时,使得水箱内部的水体温度能够快速的升高而能够为人们提供生活所需的热水,从而达到了对废气中的热量进行回收的效果,同时在鼓风机不断工作的作用下能够带动降温冷却后的废气经过管道输送至预处理筒的内部,而使得预处理筒内部所喷洒的雾化水体能够对废气中的烟尘进行有效的吸附,而达到了对废气进行初次净化的效果,同时经过初次净化后的废气会经过导管流入至处理箱内部的水体中,而使得水体能够再次对废气中的烟尘进行有效的吸附,而达到了对废气进行二次水体净化的效果,且在环形喷管对水体雾化喷洒的作用下,能够进一步对处理箱内部所上升废气中的烟尘进行有效的吸附,而达到了对废气进行再次净化的效果,同时通过排气管、无纺布过滤网和活性炭颗粒的设置,便于对处理箱内部所输入并上升的废气进行排放的同时,能够对废气中所残留的烟尘与有害物质进行有效的过滤吸附,极大的提高了废气的洁净度,在整体配合的作用下,实现了本废气回收装置具备对废气中的余热进行回收的功能,降低了能源浪费的同时,具备对废气进行多级净化的功能,净化效果极佳,有效的降低了废气排放对外界环境中所造成的污染,解决了现有的废气回收装置不具备对废气中的余热进行回收的功能,致使废气中的热量白白的流失而造成极大的能源浪费,同时对废气中的烟尘进行净化效果较差的问题。
2、本实用新型通过导流板和导流孔的设置,能够对处理箱内部水体中所输入的废气进行有效的分流,提高了废气同水体之间的接触面积,而提高了水体对废气进行净化的效果,通过第二支撑架和第一支撑架的设置,分别达到了对环形喷管和预处理筒进行支撑的目的,通过底板的设置,达到了对整体进行支撑的目的,通过第二导水管和第二控制阀的设置,便于使用者对水箱的内部进行水体加注与排放,通过第一导水管和第一控制阀的设置,便于使用者对处理箱的内部进行水体加注和排放,通过活性炭过滤网的设置,达到了对水泵所输送水体中的污浊物质进行过滤吸附的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的水箱结构示意图;
图3为本实用新型实施例中的处理箱结构示意图。
图中:1、处理箱;2、透明玻璃板;3、第一导水管;4、底板;5、进气管;6、第二导水管;7、水箱;8、鼓风机;9、排气管;10、预处理筒;11、第一支撑架;12、热交换管;13、活性炭颗粒;14、无纺布过滤网;15、环形喷管;16、第二支撑架;17、水泵;18、活性炭过滤网;19、导流板;20、导管;21、雾化喷管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,金属废料焙烧炉废气回收装置,包括处理箱1和水箱7,处理箱1外表面的底部固定连接有底板4,水箱7外表面的底部固定连接于底板4顶部的左端,通过底板4的设置,达到了对整体进行支撑的目的,水箱7左侧的两端均固定连接有第二导水管6,第二导水管6的左端固定安装有第二控制阀,通过第二导水管6和第二控制阀的设置,便于使用者对水箱7的内部进行水体加注与排放,处理箱1的左侧固定连接有第一导水管3,第一导水管3的数量为两个,第一导水管3的左端固定安装有第一控制阀,通过第一导水管3和第一控制阀的设置,便于使用者对处理箱1的内部进行水体加注和排放,处理箱1正表面的中端固定连接有透明玻璃板2,处理箱1顶部的中端固定连接有排气管9,所排气管9内腔的下端固定安装有无纺布过滤网14,无纺布过滤网14的顶部且位于排气管9的内腔放置有活性炭颗粒13,处理箱1外表面顶部的左端固定安装有鼓风机8,鼓风机8的输出端通过管道固定安装有预处理筒10,预处理筒10底部的中端与处理箱1右侧的下端之间固定连接有导管20,处理箱1内腔的下端固定连接有导流板19,导流板19的表面开设有导气孔,通过导流板19和导流孔的设置,能够对处理箱1内部水体中所输入的废气进行有效的分流,提高了废气同水体之间的接触面积,而提高了水体对废气进行净化的效果,处理箱1外表面左侧的下端固定安装有水泵17,水泵17的输入端固定安装有活性炭过滤网18,通过活性炭过滤网18的设置,达到了对水泵17所输送水体中的污浊物质进行过滤吸附的目的,水泵17输出端的顶部通过管道固定安装有环形喷管15,环形喷管15的左侧固定连接有第二支撑架16,第二支撑架16的左侧固定连接于处理箱1内腔左侧的上端,预处理筒10左侧的两端均固定连接有第一支撑架11,第一支撑架11的左侧固定连接于处理箱1外表面的右侧,通过第二支撑架16和第一支撑架11的设置,分别达到了对环形喷管15和预处理筒10进行支撑的目的,水泵17输出端的右侧通过管道与预处理筒10的内腔之间固定安装有雾化喷管21,鼓风机8的输入端通过管道与水箱7内腔的底部之间固定安装有热交换管12,热交换管12的底部固定连接有进气管5,通过启动水泵17工作能够带动处理箱1内部的水体经过管道分别流入至环形喷管15与雾化喷管21处,再经过环形喷管15与雾化喷管21处分别向处理箱1内腔的上方与预处理筒10的内部进行雾化喷洒,且经过喷洒后的水体能够经过导管20流入至处理箱1的内部进行集中收集,从而达到了对水体进行循环流动的效果,同时通过启动鼓风机8工作能够带动焙烧炉处产生的高温废气经过进气管5向热交换管12的内部输送,在高温废气流经热交换管12内部的同时能够同水箱7内部的水体进行快速的热量交换,而使废气的温度能够得到有效降温的同时,使得水箱7内部的水体温度能够快速的升高而能够为人们提供生活所需的热水,从而达到了对废气中的热量进行回收的效果,同时在鼓风机8不断工作的作用下能够带动降温冷却后的废气经过管道输送至预处理筒10的内部,而使得预处理筒10内部所喷洒的雾化水体能够对废气中的烟尘进行有效的吸附,而达到了对废气进行初次净化的效果,同时经过初次净化后的废气会经过导管20流入至处理箱1内部的水体中,而使得水体能够再次对废气中的烟尘进行有效的吸附,而达到了对废气进行二次水体净化的效果,且在环形喷管15对水体雾化喷洒的作用下,能够进一步对处理箱1内部所上升废气中的烟尘进行有效的吸附,而达到了对废气进行再次净化的效果,同时通过排气管9、无纺布过滤网14和活性炭颗粒13的设置,便于对处理箱1内部所输入并上升的废气进行排放的同时,能够对废气中所残留的烟尘与有害物质进行有效的过滤吸附,极大的提高了废气的洁净度,在整体配合的作用下,实现了本废气回收装置具备对废气中的余热进行回收的功能,降低了能源浪费的同时,具备对废气进行多级净化的功能,净化效果极佳,有效的降低了废气排放对外界环境中所造成的污染,解决了现有的废气回收装置不具备对废气中的余热进行回收的功能,致使废气中的热量白白的流失而造成极大的能源浪费,同时对废气中的烟尘进行净化效果较差的问题。
使用时,通过启动水泵17工作能够带动处理箱1内部的水体经过管道分别流入至环形喷管15与雾化喷管21处,再经过环形喷管15与雾化喷管21处分别向处理箱1内腔的上方与预处理筒10的内部进行雾化喷洒,且经过喷洒后的水体能够经过导管20流入至处理箱1的内部进行集中收集,从而达到了对水体进行循环流动的效果,同时通过启动鼓风机8工作能够带动焙烧炉处产生的高温废气经过进气管5向热交换管12的内部输送,在高温废气流经热交换管12内部的同时能够同水箱7内部的水体进行快速的热量交换,而使废气的温度能够得到有效降温的同时,使得水箱7内部的水体温度能够快速的升高而能够为人们提供生活所需的热水,从而达到了对废气中的热量进行回收的效果,同时在鼓风机8不断工作的作用下能够带动降温冷却后的废气经过管道输送至预处理筒10的内部,而使得预处理筒10内部所喷洒的雾化水体能够对废气中的烟尘进行有效的吸附,而达到了对废气进行初次净化的效果,同时经过初次净化后的废气会经过导管20流入至处理箱1内部的水体中,而使得水体能够再次对废气中的烟尘进行有效的吸附,而达到了对废气进行二次水体净化的效果,且在环形喷管15对水体雾化喷洒的作用下,能够进一步对处理箱1内部所上升废气中的烟尘进行有效的吸附,而达到了对废气进行再次净化的效果,同时通过排气管9、无纺布过滤网14和活性炭颗粒13的设置,便于对处理箱1内部所输入并上升的废气进行排放的同时,能够对废气中所残留的烟尘与有害物质进行有效的过滤吸附,极大的提高了废气的洁净度,在整体配合的作用下,实现了本废气回收装置具备对废气中的余热进行回收的功能,降低了能源浪费的同时,具备对废气进行多级净化的功能,净化效果极佳,有效的降低了废气排放对外界环境中所造成的污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.金属废料焙烧炉废气回收装置,包括处理箱(1)和水箱(7),其特征在于:所述处理箱(1)顶部的中端固定连接有排气管(9),所排气管(9)内腔的下端固定安装有无纺布过滤网(14),所述无纺布过滤网(14)的顶部且位于排气管(9)的内腔放置有活性炭颗粒(13),所述处理箱(1)外表面顶部的左端固定安装有鼓风机(8),所述鼓风机(8)的输出端通过管道固定安装有预处理筒(10),所述预处理筒(10)底部的中端与处理箱(1)右侧的下端之间固定连接有导管(20),所述处理箱(1)外表面左侧的下端固定安装有水泵(17),所述水泵(17)的输入端固定安装有活性炭过滤网(18),所述水泵(17)输出端的顶部通过管道固定安装有环形喷管(15),所述水泵(17)输出端的右侧通过管道与预处理筒(10)的内腔之间固定安装有雾化喷管(21),所述鼓风机(8)的输入端通过管道与水箱(7)内腔的底部之间固定安装有热交换管(12),所述热交换管(12)的底部固定连接有进气管(5)。
2.根据权利要求1所述的金属废料焙烧炉废气回收装置,其特征在于:所述处理箱(1)内腔的下端固定连接有导流板(19),所述导流板(19)的表面开设有导气孔。
3.根据权利要求1所述的金属废料焙烧炉废气回收装置,其特征在于:所述环形喷管(15)的左侧固定连接有第二支撑架(16),所述第二支撑架(16)的左侧固定连接于处理箱(1)内腔左侧的上端。
4.根据权利要求1所述的金属废料焙烧炉废气回收装置,其特征在于:所述处理箱(1)外表面的底部固定连接有底板(4),所述水箱(7)外表面的底部固定连接于底板(4)顶部的左端。
5.根据权利要求1所述的金属废料焙烧炉废气回收装置,其特征在于:所述水箱(7)左侧的两端均固定连接有第二导水管(6),所述第二导水管(6)的左端固定安装有第二控制阀。
6.根据权利要求1所述的金属废料焙烧炉废气回收装置,其特征在于:所述处理箱(1)的左侧固定连接有第一导水管(3),所述第一导水管(3)的数量为两个,所述第一导水管(3)的左端固定安装有第一控制阀,所述处理箱(1)正表面的中端固定连接有透明玻璃板(2)。
7.根据权利要求1所述的金属废料焙烧炉废气回收装置,其特征在于:所述预处理筒(10)左侧的两端均固定连接有第一支撑架(11),所述第一支撑架(11)的左侧固定连接于处理箱(1)外表面的右侧。
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