CN211330394U - 一种压辊擦洗盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压辊擦洗盒。所述压辊擦洗盒包括安装架、压辊擦洗机构、伸缩机构、收集机构、调节机构、送料机构、吸尘风口，所述压辊擦洗机构安装于安装架中，所述压辊擦洗机构包括控制箱、压辊、毛刷盒、安装块、U型架、回收盒、挡料板、湿擦洗辊、酒精辊、干擦拭辊、安装板和软硅胶刮刀，所述控制箱安装于安装架的侧壁上，两个所述压辊对称转动连接于安装架中，所述毛刷盒安装于安装架中并位于压辊前侧，两个所述安装块对称固定安装于安装架的两侧内壁上，所述U型架安装于两个安装块上并位于毛刷盒下方设置。本实用新型提供的压辊擦洗盒具有压辊擦洗方便快捷，工作人员的劳动强度，提高了工作效率的优点。

Description

一种压辊擦洗盒

技术领域

本实用新型涉及压辊擦洗技术领域，尤其涉及一种压辊擦洗盒。

背景技术

压辊是一种能把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备。在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊。压辊在长时间的使用后，其表面会沾染灰尘等杂物，需要对其进行去除，保证物料经过压辊之间的清洁性。

通常是通过人工对压辊进行清洗，工作人员的劳动强度大，且耗费时间长，工作效率低。

因此，有必要提供一种新的压辊擦洗盒解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种压辊擦洗方便快捷，工作人员的劳动强度，提高了工作效率的压辊擦洗盒。

本实用新型提供的压辊擦洗盒包括：安装架；压辊擦洗机构，所述压辊擦洗机构安装于安装架中，所述压辊擦洗机构包括控制箱、压辊、毛刷盒、安装块、U型架、回收盒、挡料板、湿擦洗辊、酒精辊、干擦拭辊、安装板和软硅胶刮刀，所述控制箱安装于安装架的侧壁上，两个所述压辊对称转动连接于安装架中，所述毛刷盒安装于安装架中并位于压辊前侧，两个所述安装块对称固定安装于安装架的两侧内壁上，所述U型架安装于两个安装块上并位于毛刷盒下方设置，所述回收盒固定安装于U型架中并靠近下方设置，且挡料板固定安装于U型架中并位于回收盒中设置，所述湿擦洗辊和酒精辊均安装于U型架中并位于回收盒中的挡料板下方设置，且酒精辊位于湿擦洗辊上方设置，所述干擦拭辊安装于U型架中并靠近U型架上端设置，所述安装板转动安装于U型架之间并位于干擦拭辊下方设置，所述软硅胶刮刀固定安装于安装板上设置；伸缩机构，所述伸缩机构固定安装于安装块上；收集机构，所述收集机构固定安装于安装块上；调节机构，所述调节机构转动安装于U型架上；送料机构，所述送料机构与酒精辊连通设置。

优选的，所述伸缩机构包括固定板、滑槽、滑板、气缸和活塞杆，两个所述固定板对称固定安装于两个安装块上，所述滑槽开设于固定板的上侧侧壁上，且滑板滑动连接于滑槽中并与U型架的下端固定连接，所述气缸固定安装于安装块上，且活塞杆的一端固定连接于气缸的输出端上，所述活塞杆的另一端固定连接于U型架上。

优选的，所述收集机构包括导料管和废粉流出接收盒，所述导料管固定安装于回收盒上并与其内部连通，所述废粉流出接收盒固定安装于安装块的侧壁上并位于导料管的下方设置。

优选的，所述调节机构包括转动板和螺纹杆，所述转动板转动连接于U型架上，且螺纹杆贯穿转动板并与其螺纹连接，所述螺纹杆贯穿转动板的一端与安装板下侧侧壁转动连接。

优选的，所述送料机构包括酒精箱、泵体和输料管，所述酒精箱固定安装于安装架的侧壁上，且泵体固定安装于酒精箱的上端，所述泵体通过输料管与酒精辊连通。

优选的，所述毛刷盒的外侧壁设有吸尘风口并与其内部连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的压辊擦洗盒具有如下有益效果：

1、通过伸缩机构推动安装块上的U型架向压辊移动，使湿擦洗辊、酒精辊和干擦拭辊接触压辊，通过调节机构调节安装板的转动角度，使软硅胶刮刀与压辊接触，在压辊转动时，首先通过湿擦洗辊对压辊表面进行湿擦洗，将压辊表面的赃物进行擦洗干净，通过酒精辊对压辊进行酒精擦洗，对其进行去除细菌等有害物质，通过软硅胶刮刀将压辊粘连的杂物刮除干净，再通过干擦拭辊将压辊表面水渍擦干，从而将压辊表面擦洗干净，能能随时对压辊进行擦洗，操作方便快捷，不用人工对压辊进行擦洗，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；

2、活塞杆的另一端固定连接于U型架上，气缸控制活塞杆的伸缩，从而带动U型架滑动，使其靠近压辊或者远离压辊，在U型架滑动过程中，带动滑板在固定板上的滑槽中滑动，提高了U型架移动的稳定性；

3、软硅胶刮刀在压辊上刮下来的废粉料掉落至回收盒中，通过导料管掉落至废粉流出接收盒中进行收集，便于对其进行集中处理；

4、通过设置吸尘风口，将其与吸尘设备连接，对毛刷盒对物料进行清扫的灰尘和杂物进行吸取。

附图说明

图1为本实用新型提供的压辊擦洗盒的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的压辊的结构示意图；

图3为图1所示的压辊擦洗机构的部分剖视结构示意图；

图4为图1所示的毛刷盒的结构示意图。

图中标号：1、安装架，2、压辊擦洗机构，21、控制箱，22、压辊，23、毛刷盒，24、安装块，25、U型架，26、回收盒，27、挡料板，28、湿擦洗辊，29、酒精辊，29a、干擦拭辊，29b、安装板，29c、软硅胶刮刀，3、伸缩机构，31、固定板，32、滑槽，33、滑板，34、气缸，35、活塞杆，4、收集机构，41、导料管，42、废粉流出接收盒，5、调节机构，51、转动板，52、螺纹杆，6、送料机构，61、酒精箱，62、泵体，63、输料管，7、吸尘风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的压辊擦洗盒的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的压辊的结构示意图；图3为图1所示的压辊擦洗机构的部分剖视结构示意图；图4为图1所示的毛刷盒的结构示意图。压辊擦洗盒包括：安装架1、压辊擦洗机构2、伸缩机构3、收集机构4、调节机构5、送料机构6、吸尘风口7。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4示，压辊擦洗机构2安装于安装架1中，压辊擦洗机构2包括控制箱21、压辊22、毛刷盒23、安装块24、U型架25、回收盒26、挡料板27、湿擦洗辊28、酒精辊29、干擦拭辊29a、安装板29b和软硅胶刮刀29c，控制箱21安装于安装架1的侧壁上，两个压辊22对称转动连接于安装架1中，毛刷盒23安装于安装架1中并位于压辊22前侧，两个安装块24对称固定安装于安装架1的两侧内壁上，U型架25安装于两个安装块24上并位于毛刷盒23下方设置，回收盒26固定安装于U型架25中并靠近下方设置，且挡料板27固定安装于U型架25中并位于回收盒26中设置，湿擦洗辊28和酒精辊29均安装于U型架25中并位于回收盒26中的挡料板27下方设置，且酒精辊29位于湿擦洗辊28上方设置，干擦拭辊29a安装于U型架25中并靠近U型架25上端设置，安装板29b转动安装于U型架25之间并位于干擦拭辊29a下方设置，软硅胶刮刀29c固定安装于安装板29b上设置，本装置在使用过程中，通过控制器21控制装置中各个电工部件的运行，物料通过两个压辊22之间和毛刷盒23之间通过，通过两个压辊22相向转动对物料进行压紧输送，通过毛刷盒23对物料上残留的灰尘等杂物进行清扫去除，压辊22长时间的运行，其表面会沾染灰尘等杂物，需要对其进行去除，保证物料经过压辊22之间的清洁性，通过伸缩机构3推动安装块24上的U型架25向压辊22移动，使湿擦洗辊28、酒精辊29和干擦拭辊29a接触压辊22，通过调节机构5调节安装板29b的转动角度，使软硅胶刮刀29c与压辊22接触，在压辊22转动时，首先通过湿擦洗辊28对压辊22表面进行湿擦洗，将压辊22表面的赃物进行擦洗干净，通过酒精辊29对压辊22进行酒精擦洗，对其进行去除细菌等有害物质，通过软硅胶刮刀29c将压辊22粘连的杂物刮除干净(软硅胶刮刀29c在压辊22上刮下来的废粉料掉落至回收盒26中，通过收集机构4对其进行收集集中处理)，再通过干擦拭辊29a将压辊22表面水渍擦干，从而将压辊22表面擦洗干净，能能随时对压辊22进行擦洗，操作方便快捷，不用人工对压辊22进行擦洗，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

参考图3示，伸缩机构3固定安装于安装块24上，伸缩机构3包括固定板31、滑槽32、滑板33、气缸34和活塞杆35，两个固定板31对称固定安装于两个安装块24上，滑槽32开设于固定板31的上侧侧壁上，且滑板33滑动连接于滑槽32中并与U型架25的下端固定连接，气缸34固定安装于安装块34上，且活塞杆35的一端固定连接于气缸34的输出端上，活塞杆35的另一端固定连接于U型架25上，气缸34控制活塞杆35的伸缩，从而带动U型架25滑动，使其靠近压辊22或者远离压辊22，在U型架25滑动过程中，带动滑板33在固定板31上的滑槽32中滑动，提高了U型架25移动的稳定性。

参考图1和图3示，收集机构4固定安装于安装块24上，收集机构4包括导料管41和废粉流出接收盒42，导料管41固定安装于回收盒26上并与其内部连通，废粉流出接收盒42固定安装于安装块24的侧壁上并位于导料管41的下方设置，软硅胶刮刀29c在压辊22上刮下来的废粉料掉落至回收盒26中，通过导料管41掉落至废粉流出接收盒42中进行收集，便于对其进行集中处理。

参考图3示，调节机构5转动安装于U型架25上，调节机构5包括转动板51和螺纹杆52，转动板51转动连接于U型架25上，且螺纹杆52贯穿转动板51并与其螺纹连接，螺纹杆52贯穿转动板51的一端与安装板29b下侧侧壁转动连接，在需要调节软硅胶刮刀29c的角度时，转动螺纹杆52，使螺纹杆52贯穿转动板51的一端伸长，从而带动转动板51转动，带动安装板29b转动，使安装板29b的角度发生变化，从而使软硅胶刮刀29c接触压辊22，对其进行表面刮除杂物。

参考图1示，送料机构6与酒精辊29连通设置，送料机构6包括酒精箱61、泵体62和输料管63，酒精箱61固定安装于安装架1的侧壁上，且泵体62固定安装于酒精箱61的上端，泵体62通过输料管63与酒精辊29连通，通过泵体62对酒精箱61中的酒精进行吸取，再通过输料管63将酒精送至酒精辊29中。

参考图1和图3示，毛刷盒23的外侧壁设有吸尘风口7并与其内部连通，通过设置吸尘风口7，将其与吸尘设备连接，对毛刷盒23对物料进行清扫的灰尘和杂物进行吸取。

本装置的工作原理为：本装置在使用过程中，通过控制器21控制装置中各个电工部件的运行，物料通过两个压辊22之间和毛刷盒23之间通过，通过两个压辊22相向转动对物料进行压紧输送，通过毛刷盒23对物料上残留的灰尘等杂物进行清扫去除，压辊22长时间的运行，其表面会沾染灰尘等杂物，需要对其进行去除，保证物料经过压辊22之间的清洁性，通过伸缩机构3(气缸34控制活塞杆35的伸缩，从而带动U型架25滑动，使其靠近压辊22或者远离压辊22，在U型架25滑动过程中，带动滑板33在固定板31上的滑槽32中滑动，提高了U型架25移动的稳定性)推动安装块24上的U型架25向压辊22移动，使湿擦洗辊28、酒精辊29和干擦拭辊29a接触压辊22，通过调节机构5(在需要调节软硅胶刮刀29c的角度时，转动螺纹杆52，使螺纹杆52贯穿转动板51的一端伸长，从而带动转动板51转动，带动安装板29b转动，使安装板29b的角度发生变化，从而使软硅胶刮刀29c接触压辊22，对其进行表面刮除杂物)调节安装板29b的转动角度，使软硅胶刮刀29c与压辊22接触，在压辊22转动时，首先通过湿擦洗辊28对压辊22表面进行湿擦洗，将压辊22表面的赃物进行擦洗干净，通过酒精辊29(泵体62通过输料管63与酒精辊29连通，通过泵体62对酒精箱61中的酒精进行吸取，再通过输料管63将酒精送至酒精辊29中)对压辊22进行酒精擦洗，对其进行去除细菌等有害物质，通过软硅胶刮刀29c将压辊22粘连的杂物刮除干净(软硅胶刮刀29c在压辊22上刮下来的废粉料掉落至回收盒26中，通过导料管41掉落至废粉流出接收盒42中进行收集，便于对其进行集中处理)，再通过干擦拭辊29a将压辊22表面水渍擦干，从而将压辊22表面擦洗干净，能能随时对压辊22进行擦洗，操作方便快捷，不用人工对压辊22进行擦洗，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种压辊擦洗盒，其特征在于，包括：

安装架(1)；

压辊擦洗机构(2)，所述压辊擦洗机构(2)安装于安装架(1)中，所述压辊擦洗机构(2)包括控制箱(21)、压辊(22)、毛刷盒(23)、安装块(24)、U型架(25)、回收盒(26)、挡料板(27)、湿擦洗辊(28)、酒精辊(29)、干擦拭辊(29a)、安装板(29b)和软硅胶刮刀(29c)，所述控制箱(21)安装于安装架(1)的侧壁上，两个所述压辊(22)对称转动连接于安装架(1)中，所述毛刷盒(23)安装于安装架(1)中并位于压辊(22)前侧，两个所述安装块(24)对称固定安装于安装架(1)的两侧内壁上，所述U型架(25)安装于两个安装块(24)上并位于毛刷盒(23)下方设置，所述回收盒(26)固定安装于U型架(25)中并靠近下方设置，且挡料板(27)固定安装于U型架(25)中并位于回收盒(26)中设置，所述湿擦洗辊(28)和酒精辊(29)均安装于U型架(25)中并位于回收盒(26)中的挡料板(27)下方设置，且酒精辊(29)位于湿擦洗辊(28)上方设置，所述干擦拭辊(29a)安装于U型架(25)中并靠近U型架(25)上端设置，所述安装板(29b)转动安装于U型架(25)之间并位于干擦拭辊(29a)下方设置，所述软硅胶刮刀(29c)固定安装于安装板(29b)上设置；

伸缩机构(3)，所述伸缩机构(3)固定安装于安装块(24)上；

收集机构(4)，所述收集机构(4)固定安装于安装块(24)上；

调节机构(5)，所述调节机构(5)转动安装于U型架(25)上；

送料机构(6)，所述送料机构(6)与酒精辊(29)连通设置。

2.根据权利要求1所述的压辊擦洗盒，其特征在于，所述伸缩机构(3)包括固定板(31)、滑槽(32)、滑板(33)、气缸(34)和活塞杆(35)，两个所述固定板(31)对称固定安装于两个安装块(24)上，所述滑槽(32)开设于固定板(31)的上侧侧壁上，且滑板(33)滑动连接于滑槽(32)中并与U型架(25)的下端固定连接，所述气缸(34)固定安装于安装块(24)上，且活塞杆(35)的一端固定连接于气缸(34)的输出端上，所述活塞杆(35)的另一端固定连接于U型架(25)上。

3.根据权利要求1所述的压辊擦洗盒，其特征在于，所述收集机构(4)包括导料管(41)和废粉流出接收盒(42)，所述导料管(41)固定安装于回收盒(26)上并与其内部连通，所述废粉流出接收盒(42)固定安装于安装块(24)的侧壁上并位于导料管(41)的下方设置。

4.根据权利要求1所述的压辊擦洗盒，其特征在于，所述调节机构(5)包括转动板(51)和螺纹杆(52)，所述转动板(51)转动连接于U型架(25)上，且螺纹杆(52)贯穿转动板(51)并与其螺纹连接，所述螺纹杆(52)贯穿转动板(51)的一端与安装板(29b)下侧侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的压辊擦洗盒，其特征在于，所述送料机构(6)包括酒精箱(61)、泵体(62)和输料管(63)，所述酒精箱(61)固定安装于安装架(1)的侧壁上，且泵体(62)固定安装于酒精箱(61)的上端，所述泵体(62)通过输料管(63)与酒精辊(29)连通。

6.根据权利要求1所述的压辊擦洗盒，其特征在于，所述毛刷盒(23)的外侧壁设有吸尘风口(7)并与其内部连通。

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