CN214328307U - 一种内衬纸涂敷装置 - Google Patents

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许勇
贾营昆
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Abstract

本实用新型公开了一种内衬纸涂敷装置,包括涂油辊和固定在气缸底部伸缩端的压辊,所述压辊设在加工仓上方开口处,所述涂油辊设有两个,设在加工仓内部的涂油辊水平对称设在压辊下方;两个涂油辊之间设有调节装置,调节装置的左右两个调节端部上分别安装有调节辊,两个调节辊分别与对应的涂油辊相抵触;所述涂油辊上方设有与供油机构相连的喷油嘴;所述内衬纸进料处的加工仓顶部安装有清洁内衬纸涂油面的清扫机构;所述加工仓底部设有集液斗,集液斗的排液口与储液仓相连通,储液仓通过油泵与供油机构相连。本实用新型旨在提供一种内衬纸涂敷装置,涂油均匀,可对涂油量有效控制,涂覆效率高,具有涂油防护避免污染生产环境。

Description

一种内衬纸涂敷装置
技术领域
本实用新型属于内衬纸加工领域,具体涉及一种内衬纸涂敷装置。
背景技术
烟盒内都有规定尺寸的内衬纸,对卷烟起一定的防潮、防湿和香气损失作用。随着包装机生产速度的不断提高,对内衬纸的上机使用要求也越来越高。为了保证内衬纸表面的油光度,需要在内衬纸表面涂覆一层光油。现有技术中普遍采用气压式涂油***对内衬纸表面进行涂覆,但是现有技术的涂覆装置容易出现涂油量不够精确、不够均匀的问题,进而造成内衬纸的光油厚度不一致,影响烟包质量、生产效率和材料消耗。另外,并且现有的涂敷装置没有防护,会出现油污四溅的问题,严重污染生产环境。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种内衬纸涂敷装置,涂油均匀,可对涂油量有效控制,涂覆效率高,具有涂油防护避免污染生产环境。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种内衬纸涂敷装置,包括涂油辊和固定在气缸底部伸缩端的压辊,所述压辊设在加工仓上方开口处,所述涂油辊设有两个,设在加工仓内部的涂油辊水平对称设在压辊下方,内衬纸从加工仓开口一端进入,压设在压辊和涂油辊之间后从加工仓开口另一端输送出;两个涂油辊之间设有调节装置,调节装置的左右两个调节端部上分别安装有调节辊,两个调节辊分别与对应的涂油辊相抵触;所述涂油辊上方设有与供油机构相连的喷油嘴;所述内衬纸进料处的加工仓顶部安装有清洁内衬纸涂油面的清扫机构;所述加工仓底部设有集液斗,集液斗的排液口与储液仓相连通,储液仓通过油泵与供油机构相连。
优选的,所述调节装置包括内部设有空腔的壳体和设于壳体内的动作机构,所述动作机构包括螺杆和两个横杆,横杆的一端向外贯穿壳体连接调节辊,另一端转动连接有两个斜杆,且同一侧的两个斜杆为一组;所述壳体的一端侧壁上贯穿并固定有轴套,所述螺杆一端套设在轴套内,另一端通过轴承转动连接在壳体内壁上;螺杆上设有正螺旋和反螺旋;螺杆上还设有两个移动块,其中一个移动块螺纹套接在设有正螺旋的螺杆上,另外一个移动块螺纹套接在设有反螺旋的螺杆上;同一侧两个斜杆远离横杆的一端分别转动连接在两个移动块上;所述螺杆伸出固定板外部的一端固定在调节电机的输出端上。
优选的,所述横杆与壳体连接处固定设有密封滑套。
优选的,所述清扫机构包括清扫仓和清扫辊,清扫辊与贯穿清扫仓的内衬纸涂油面相抵接;所述清扫仓底部的排料口连通有收集仓。
优选的,所述清扫仓底面为上宽下窄的斗型设置。
优选的,所述集液斗的排液口处设有过滤装置。
本实用新型具有的有益效果为:
1.本实用新型内衬纸从加工仓开口一端进入经过清扫机构3的清扫将内衬纸上的杂质、灰尘等异物清除干净后,压设在压辊和涂油辊之间从加工仓开口另一端输送出。
2. 通过调节电机的转动,带动螺杆旋转,使两个移动块相向移动,由斜杆推着横杆向壳体外伸长,使横杆端部安装的调节辊与涂油辊相抵触,进而改变调节辊与涂油辊之间的抵触压力,有效保证涂油辊上的光油更加均匀,保证内衬纸涂油足量。
3. 横杆与壳体连接处固定设有密封滑套,在保证横杆运动的同时,还能有效避免喷涂的光油渗入壳体内。
4. 清扫辊可将内衬纸上的异物进行有效清除,清扫掉落的异物向下落入清扫仓底部的排料口连通的收集仓中进行收集。
5. 集液斗收集的废油液经过过滤装置的过滤净化,可将废油液中的杂质进行清除,净化后的油液进入供油机构进行光油的循环利用,保证资源的循环利用,更加节能环保,避免资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型调节装置的结构示意图;
图3为本实用新型清扫机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提出了一种内衬纸2涂敷装置,包括涂油辊4和固定在气缸10底部伸缩端的压辊1,压辊1设在加工仓9上方开口处,两个涂油辊4设在加工仓9内部中间。两个涂油辊4水平对称设在压辊1下方并与压辊1相抵接,通过两个涂油辊4的涂油可使内衬纸2的涂油量更加均匀,效率更高。内衬纸2从加工仓9开口一端进入经过清扫机构3的清扫将内衬纸2上的杂质、灰尘等异物清除干净后,压设在压辊1和涂油辊4之间从加工仓9开口另一端输送出。
两个涂油辊4之间设有调节装置,调节装置的左右两个调节端部上分别安装有调节辊5,两个调节辊5分别与对应的涂油辊4相抵接。其中调节装置6包括内部设有空腔的壳体68和设于壳体68内的动作机构,动作机构包括螺杆63和两个横杆65,横杆65的一端向外贯穿壳体68固定安装调节辊5,另一端转动连接有两个斜杆66,且同一侧的两个斜杆66为一组;壳体68的一端侧壁上贯穿并固定有轴套61,螺杆63一端套设在轴套61内,另一端通过轴承67转动连接在壳体68内壁上;螺杆63上设有正螺旋和反螺旋;螺杆63上还设有两个移动块62,其中一个移动块62螺纹套接在设有正螺旋的螺杆63上,另外一个移动块62螺纹套接在设有反螺旋的螺杆63上;同一侧两个斜杆66远离横杆65的一端分别转动连接在两个移动块62上;螺杆63伸出固定板外部的一端固定在调节电机69的输出端上。通过调节电机69的转动,带动螺杆63旋转,使两个移动块62相向移动,由斜杆66推着横杆65向壳体68外伸长,使横杆65端部安装的调节辊5与涂油辊4相抵触,进而改变调节辊5与涂油辊4之间的抵触压力,有效保证涂油辊4上的光油更加均匀,保证内衬纸2涂油足量。其中横杆65与壳体68连接处固定设有密封滑套64,在保证横杆65运动的同时,还能有效避免喷涂的光油渗入壳体68内。
两个涂油辊4上方均设有与供油机构(图中未画出)相连的喷油嘴,喷油嘴向涂油辊4喷涂光油液,随着两个涂油辊4的转动可将光油均匀涂覆在内衬纸2上。内衬纸2进料处的加工仓9顶部安装有清洁内衬纸2涂油面的清扫机构3,清扫机构3包括清扫仓31和清扫辊30,清扫辊30与贯穿清扫仓31的内衬纸2涂油面相抵接,其中清扫辊30的转动方向与内衬纸2的输送方向相反,清扫辊30可将内衬纸2上的异物进行有效清除,清扫掉落的异物向下落入清扫仓31底部的排料口连通的收集仓32中进行收集。其中清扫仓31底面为上宽下窄的斗型设置,便于异物向下滑落进入收集仓32中,避免异物聚集。
加工仓9底部设有集液斗8,集液斗8的排液口通过过滤装置81与储液仓7相连通,储液仓7通过油泵71与供油机构相连。集液斗8收集的废油液经过过滤装置81的过滤净化,可将废油液中的杂质进行清除,净化后的油液进入供油机构进行光油的循环利用,保证资源的循环利用,更加节能环保,避免资源浪费。

Claims (6)

1.一种内衬纸涂敷装置,包括涂油辊和固定在气缸底部伸缩端的压辊,其特征在于:所述压辊设在加工仓上方开口处,所述涂油辊设有两个,设在加工仓内部的涂油辊水平对称设在压辊下方,内衬纸从加工仓开口一端进入,压设在压辊和涂油辊之间后从加工仓开口另一端输送出;两个涂油辊之间设有调节装置,调节装置的左右两个调节端部上分别安装有调节辊,两个调节辊分别与对应的涂油辊相抵触;所述涂油辊上方设有与供油机构相连的喷油嘴;所述内衬纸进料处的加工仓顶部安装有清洁内衬纸涂油面的清扫机构;所述加工仓底部设有集液斗,集液斗的排液口与储液仓相连通,储液仓通过油泵与供油机构相连。
2.根据权利要求1所述的内衬纸涂敷装置,其特征在于:所述调节装置包括内部设有空腔的壳体和设于壳体内的动作机构,所述动作机构包括螺杆和两个横杆,横杆的一端向外贯穿壳体连接调节辊,另一端转动连接有两个斜杆,且同一侧的两个斜杆为一组;所述壳体的一端侧壁上贯穿并固定有轴套,所述螺杆一端套设在轴套内,另一端通过轴承转动连接在壳体内壁上;螺杆上设有正螺旋和反螺旋;螺杆上还设有两个移动块,其中一个移动块螺纹套接在设有正螺旋的螺杆上,另外一个移动块螺纹套接在设有反螺旋的螺杆上;同一侧两个斜杆远离横杆的一端分别转动连接在两个移动块上;所述螺杆伸出固定板外部的一端固定在调节电机的输出端上。
3.根据权利要求2所述的内衬纸涂敷装置,其特征在于:所述横杆与壳体连接处固定设有密封滑套。
4.根据权利要求3所述的内衬纸涂敷装置,其特征在于:所述清扫机构包括清扫仓和清扫辊,清扫辊与贯穿清扫仓的内衬纸涂油面相抵接;所述清扫仓底部的排料口连通有收集仓。
5.根据权利要求4所述的内衬纸涂敷装置,其特征在于:所述清扫仓底面为上宽下窄的斗型设置。
6.根据权利要求5所述的内衬纸涂敷装置,其特征在于:所述集液斗的排液口处设有过滤装置。
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