CN211285633U - 一种土木工程用基坑支护装置 - Google Patents

Abstract

一种土木工程用基坑支护装置，涉及一种支护装置。L形固定板的平板面有多个底面定位孔，L形固定板一侧有多个插接头，另一侧有多个插接槽，插接槽旋接有紧固螺栓，L形固定板的立板面中间敞开，支撑立板设置在L形固定板的立板面外侧，L形固定板的立板面四角位置开设穿孔滑动插装有导向杆，导向杆与支撑立板焊接固定，穿孔设置有锁紧螺栓，支撑立板内侧表面水平并列焊接有两根滑轨，滑轨滑动安装有滑块，滑块上焊接有第一耳板，第一耳板与斜撑杆上端铰接，L形固定板的平板面焊接有第二耳板，第二耳板与斜撑杆下端铰接，两根斜撑杆之间固定有敲击横梁。能够对基坑壁进行一定的夯实作用，提高支护稳定性。

Description

一种土木工程用基坑支护装置

技术领域

本实用新型涉及一种支护装置，尤其是一种土木工程用基坑支护装置。

背景技术

土木工程在基础施工过程中需要开挖基坑，而随着基坑的逐渐加深，基坑壁在没有约束的情况下必然会向坑内坍塌，影响施工进展甚至造成安全隐患，因此，需要通过基坑支护装置对基坑壁进行约束。

基坑支护装置存在许多种类，对于基坑较浅的支护结构而言，不需要打埋钢板桩，一般在基坑内通过L形固定板组合成支护结构即可满足使用需求。但目前通过L形固定板进行支护作业时，基坑壁难以进行夯实，也就是说L形固定板的立板面外侧的土质比较松散，支护效果不够稳定。

因此，如何在L形固定板基础上进行简单的优化，使基坑支护装置能够对基坑壁进行一定的夯实作用，对提高支护稳定性具有显著意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土木工程用基坑支护装置，它在L形固定板的基础上增设了能够水平移动的支撑立板，能够对基坑壁进行一定的夯实作用，提高支护稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种土木工程用基坑支护装置，包括L形固定板、支撑立板、敲击横梁、两根滑轨、两个滑块、两根斜撑杆以及四根导向杆，所述L形固定板的平板面开设有多个底面定位孔，L形固定板的一侧L形端面固定有多个插接头，L形固定板的另一侧L形端面设置有多个插接槽，所述插接槽与所述插接头位置一一对应设置，且每个插接槽贯穿设置螺纹孔并旋接有紧固螺栓，L形固定板的立板面中间敞开设置成矩形框，所述支撑立板设置在L形固定板的立板面外侧，L形固定板的立板面四角位置开设穿孔并分别滑动插装有导向杆，所述四根导向杆外侧端与支撑立板内侧表面四角位置垂直焊接固定，L形固定板的立板面与每个所述穿孔还贯穿设置螺纹孔并旋接有锁紧螺栓，支撑立板内侧表面中间位置水平并列焊接有两根滑轨，所述两根滑轨上分别竖向滑动安装有滑块，所述两个滑块上分别焊接有第一耳板，每个所述第一耳板与斜撑杆上端铰接，L形固定板的平板面对应位置焊接有两个第二耳板，每个所述第二耳板与斜撑杆下端铰接，所述两根斜撑杆之间固定有敲击横梁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有L形固定板的基础上增设了能够水平移动的支撑立板，支撑立板内侧表面焊接两根滑轨并竖向滑动安装有滑块，两个滑块与L形固定板的平板面之间铰接安装有斜撑杆，敲击横梁将两根斜撑杆连接固定成整体，向下敲打敲击横梁即可使支撑立板逐渐向基坑壁压紧，对基坑壁进行一定的夯实作用，之后通过锁紧螺栓即可对支撑立板进行定位，结构简单，方便实用，能够对基坑壁松散的土质进行压紧，提高支护稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的土木工程用基坑支护装置的装配结构轴测图；

图2是本实用新型的土木工程用基坑支护装置的拆分结构轴测图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1～图2所示，本实用新型公开了一种土木工程用基坑支护装置，包括L形固定板1、支撑立板2、敲击横梁7、两根滑轨4、两个滑块5、两根斜撑杆6以及四根导向杆3，所述L形固定板1的平板面开设有多个底面定位孔1-3，L形固定板1的一侧L形端面固定有多个插接头1-1，L形固定板1的另一侧L形端面设置有多个插接槽1-2，所述插接槽1-2与所述插接头1-1位置一一对应设置，且每个插接槽1-2贯穿设置螺纹孔并旋接有紧固螺栓1-4，L形固定板1的立板面中间敞开设置成矩形框，所述支撑立板2设置在L形固定板1的立板面外侧，L形固定板1的立板面四角位置开设穿孔并分别滑动插装有导向杆3，所述四根导向杆3外侧端与支撑立板2内侧表面四角位置垂直焊接固定，L形固定板1的立板面与每个所述穿孔还贯穿设置螺纹孔并旋接有锁紧螺栓1-5，支撑立板2内侧表面中间位置水平并列焊接有两根滑轨4，所述两根滑轨4上分别竖向滑动安装有滑块5，所述两个滑块5上分别焊接有第一耳板5-1，每个所述第一耳板5-1与斜撑杆6上端铰接，L形固定板1的平板面对应位置焊接有两个第二耳板1-6，每个所述第二耳板1-6与斜撑杆6下端铰接，所述两根斜撑杆6之间固定有敲击横梁7。

具体实施方式二：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述支撑立板2采用直角波浪形钢板。

具体实施方式三：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述敲击横梁7与两根斜撑杆6设置为一体呈H形。

参照图1、2所示，在进行支护作业时将L形固定板1放置在邻近基坑壁位置处，使支撑立板2与基坑壁接触或留有较小的缝隙，利用固定螺栓或定位钉通过底面定位孔1-3将L形固定板1牢靠的固定在地面上，由于支撑立板2受四根导向杆3限制只能水平移动，而支撑立板2内侧表面焊接的两根滑轨4上竖向滑动安装有滑块5，两根斜撑杆6铰接在滑块5与L形固定板1的平板面之间，因此，斜撑杆6上端下压会带动滑块5沿滑轨4下移，并推动支撑立板2水平向外移动，敲击横梁7将两根斜撑杆6连接固定成整体，通过锤头等工具向下敲打敲击横梁7即可使支撑立板2逐渐向基坑壁压紧，对基坑壁进行一定的夯实作用，通过拧紧锁紧螺栓1-5对导向杆3进行定位即可防止支撑立板2向L形固定板1回移，支撑立板2采用直角波浪形钢板，其顶角处更容易顶入基坑壁内，而敲击横梁7与两根斜撑杆6一体成型增加整体性，降低敲打时敲击横梁7与斜撑杆6连接点容易开裂的风险，通过多个本实用新型依次拼装对基坑壁进行支护作业，每相邻两个L形固定板1之间通过插接头1-1与插接槽1-2插装，再通过拧紧紧固螺栓1-4紧固定位，从而连接成一个整体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种土木工程用基坑支护装置，包括L形固定板(1)，所述L形固定板(1)的平板面开设有多个底面定位孔(1-3)，L形固定板(1)的一侧L形端面固定有多个插接头(1-1)，L形固定板(1)的另一侧L形端面设置有多个插接槽(1-2)，所述插接槽(1-2)与所述插接头(1-1)位置一一对应设置，且每个插接槽(1-2)贯穿设置螺纹孔并旋接有紧固螺栓(1-4)，其特征在于：所述土木工程用基坑支护装置还包括支撑立板(2)、敲击横梁(7)、两根滑轨(4)、两个滑块(5)、两根斜撑杆(6)以及四根导向杆(3)，L形固定板(1)的立板面中间敞开设置成矩形框，所述支撑立板(2)设置在L形固定板(1)的立板面外侧，L形固定板(1)的立板面四角位置开设穿孔并分别滑动插装有导向杆(3)，所述四根导向杆(3)外侧端与支撑立板(2)内侧表面四角位置垂直焊接固定，L形固定板(1)的立板面与每个所述穿孔还贯穿设置螺纹孔并旋接有锁紧螺栓(1-5)，支撑立板(2)内侧表面中间位置水平并列焊接有两根滑轨(4)，所述两根滑轨(4)上分别竖向滑动安装有滑块(5)，所述两个滑块(5)上分别焊接有第一耳板(5-1)，每个所述第一耳板(5-1)与斜撑杆(6)上端铰接，L形固定板(1)的平板面对应位置焊接有两个第二耳板(1-6)，每个所述第二耳板(1-6)与斜撑杆(6)下端铰接，所述两根斜撑杆(6)之间固定有敲击横梁(7)。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程用基坑支护装置，其特征在于：所述支撑立板(2)采用直角波浪形钢板。

3.根据权利要求1所述的一种土木工程用基坑支护装置，其特征在于：所述敲击横梁(7)与两根斜撑杆(6)设置为一体呈H形。

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