CN212375872U - 一种用于风化岩地区基坑的支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于风化岩地区基坑的支护结构，包括上支护架和下支护架，上支护架和下支护架均紧贴基坑侧壁，上支护架和下支护架均包括平行排列的支撑柱和连接钢板，相邻的支撑柱通过连接钢板连接固定，下支护架的下端设置有锥形锚杆，上支护架和下支护架通过固定机构固定，固定机构包括固定座、伸缩弹簧、伸缩导向柱、导向滑板、T型拉杆和卡块。本实用新型用于风化岩地区基坑的支护结构，通过将卡块***不同位置处的卡槽内，使得上支护架和下支护架组成的支护结构的高度可调节，可满足不同情况下的使用需求，其适用范围广，支护结构使用结束后，可将上支护架从下支护架上拆卸下来，并将上支护架收纳至下支护架内，使得整体体积小，便于运输和携带。

Description

一种用于风化岩地区基坑的支护结构

技术领域

本实用新型涉及基坑技术领域，具体为一种用于风化岩地区基坑的支护结构。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖较浅的基坑可用放坡的办法，以确保基坑侧壁稳定。开挖较深及邻近有建筑物和构筑物者，基坑侧壁可采用垂直支护结构，并喷射混凝土护壁方法，大型深基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩锚索等方法，以维护基坑外侧土体的稳定。

在风化岩地区，基坑开挖深度范围内多表现为上软下硬的“土-岩”地层结构，基坑支护桩很难贯入强风化等级以上的岩石地层中。此类基坑的支护结构应用由往往表现为施工难度大和效率低特点，且现有的基坑用支护结构，大多为固定结构，使用后，不能拆卸收纳，不能回收利用；同时由于为固定结构，不能调节，导致其适用范围小。因此，急需一种适用于风化岩地区基坑的新型支护结构来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于风化岩地区基坑的支护结构，通过将卡块***不同位置处的卡槽内，使得上支护架和下支护架组成的支护结构的高度可调节，可满足不同情况下的使用需求，其适用范围广，支护结构使用结束后，可将上支护架从下支护架上拆卸下来，并将上支护架收纳至下支护架内，使得整体体积小，便于运输和携带，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风化岩地区基坑的支护结构，包括上支护架和下支护架，所述上支护架和下支护架均紧贴基坑侧壁，所述上支护架和下支护架均包括平行排列的支撑柱和连接钢板，相邻的支撑柱通过连接钢板连接固定，所述下支护架的下端设置有锥形锚杆，所述锥形锚杆锚入基坑岩层内，以固定支护结构。

所述上支护架和下支护架通过固定机构固定，所述固定机构包括固定座、伸缩弹簧、伸缩导向柱、导向滑板、T型拉杆和卡块，所述固定座安装在下支护架上端的内侧面，所述固定座的内壁上设置有伸缩弹簧和伸缩导向柱，所述伸缩弹簧和伸缩导向柱的一端均连接在导向滑板上，所述导向滑板的两端均安装在固定座上，所述导向滑板的一侧端面设置有卡块，所述卡块贯穿下支护架延伸至上支护架内，所述导向滑板的另一侧端面设置有T型拉杆，所述T型拉杆的一端贯穿固定座延伸至固定座的外侧。

优选的，所述固定座的内壁设置有供导向滑板水平运动的滑槽。

优选的，所述上支护架上设置有供卡块***的卡槽，卡槽均匀分布在上支护架上。

优选的，所述上支护架的支撑柱的两侧均设置有导向块，所述上支护架通过导向块***下支护架内。

优选的，所述下支护架的支撑柱上设置有收纳上支护架的支撑柱的收纳槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型用于风化岩地区基坑的支护结构，下支护架通过锥形锚杆锚入基坑岩层内，以固定支护结构。通过T型拉杆带动导向滑板和卡块运动，此时伸缩弹簧和伸缩导向柱均收缩，直至卡块离开收纳槽，此时将上支护架***下支护架内并使卡槽正对着卡块，松开T型拉杆，由于伸缩弹簧的复位作用，使得伸缩弹簧和伸缩导向柱均伸长进而带动卡块贯穿下支护架延伸至上支护架内，此时上支护架通过固定机构固定在下支护架上，通过将卡块***不同位置处的卡槽内，使得上支护架和下支护架组成的支护结构的高度可调节，可满足不同情况下的使用需求，其适用范围广。

2、本实用新型用于风化岩地区基坑的支护结构，支护结构使用结束后，通过T型拉杆带动导向滑板和卡块运动，此时伸缩弹簧和伸缩导向柱均收缩，直至卡块离开上支护架，此时上支护架不再被卡块卡住，向上拉取上支护架，即可将上支护架从下支护架上拆卸下来，并将上支护架收纳至下支护架内，使得整体体积小，便于运输和携带。

附图说明

图1为本实用新型的基坑内设置支护结构的示意图；

图2为本实用新型的支护结构的示意图；

图3为本实用新型的支护结构的俯视图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的上支护架和下支护架通过固定机构固定的局部剖面示意图；

图6为本实用新型的B处放大图。

图中：1、上支护架；11、支撑柱；111、导向块；12、连接钢板；13、卡槽；2、下支护架；21、锥形锚杆；22、收纳槽；3、固定机构；31、固定座；311、滑槽；32、伸缩弹簧；33、伸缩导向柱；34、导向滑板；35、T型拉杆；36、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，一种用于风化岩地区基坑的支护结构，包括上支护架1和下支护架2，上支护架1和下支护架2均紧贴基坑侧壁，上支护架1的支撑柱11的两侧均设置有导向块111，上支护架1通过导向块111***下支护架2内，下支护架2的支撑柱11上设置有收纳上支护架1的支撑柱11的收纳槽22，支护结构使用结束后，通过T型拉杆35带动导向滑板34和卡块36运动，此时伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均收缩，直至卡块36离开上支护架1，此时上支护架1不再被卡块36卡住，向上拉取上支护架1，即可将上支护架1从下支护架2上拆卸下来，并将上支护架1收纳至下支护架2内，使得整体体积小，便于运输和携带，上支护架1和下支护架2均包括平行排列的支撑柱11和连接钢板12，相邻的支撑柱11 通过连接钢板12连接固定，下支护架2的下端设置有锥形锚杆21，锥形锚杆21***基坑内。

参阅图5-6，上支护架1和下支护架2通过固定机构3固定，固定机构3包括固定座31、伸缩弹簧32、伸缩导向柱33、导向滑板34、T型拉杆35和卡块36，下支护架2通过锥形锚杆21固定在基坑内，通过T型拉杆35带动导向滑板34和卡块36运动，此时伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均收缩，直至卡块36离开收纳槽22，此时将上支护架1***下支护架2内并使卡槽13正对着卡块36，松开T型拉杆35，由于伸缩弹簧32的复位作用，使得伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均伸长进而带动卡块36贯穿下支护架2延伸至上支护架1内，此时上支护架1通过固定机构3固定在下支护架2上，通过将卡块36***不同位置处的卡槽13内，使得上支护架1和下支护架2组成的支护结构的高度可调节，可满足不同情况下的使用需求，其适用范围广，固定座31安装在下支护架2上端的内侧面，固定座31的内壁上设置有伸缩弹簧32和伸缩导向柱33，伸缩弹簧32和伸缩导向柱33的一端均连接在导向滑板34上，导向滑板34的两端均安装在固定座31上，固定座31的内壁设置有供导向滑板 34水平运动的滑槽311，导向滑板34的一侧端面设置有卡块36，卡块36贯穿下支护架2 延伸至上支护架1内，上支护架1上设置有供卡块36***的卡槽13，卡槽13均匀分布在上支护架1上，导向滑板34的另一侧端面设置有T型拉杆35，T型拉杆35的一端贯穿固定座31延伸至固定座31的外侧。

工作原理：下支护架2通过锥形锚杆21固定在基坑内，通过T型拉杆35带动导向滑板34和卡块36运动，此时伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均收缩，直至卡块36离开收纳槽22，此时将上支护架1***下支护架2内并使卡槽13正对着卡块36，松开T型拉杆35，由于伸缩弹簧32的复位作用，使得伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均伸长进而带动卡块36贯穿下支护架2延伸至上支护架1内，此时上支护架1通过固定机构3固定在下支护架2上，通过将卡块36***不同位置处的卡槽13内，使得上支护架1和下支护架2组成的支护结构的高度可调节，可满足不同情况下的使用需求，其适用范围广，支护结构使用结束后，通过 T型拉杆35带动导向滑板34和卡块36运动，此时伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均收缩，直至卡块36离开上支护架1，此时上支护架1不再被卡块36卡住，向上拉取上支护架1，即可将上支护架1从下支护架2上拆卸下来，并将上支护架1收纳至下支护架2内，使得整体体积小，便于运输和携带。

综上所述，本实用新型用于风化岩地区基坑的支护结构，下支护架2通过锥形锚杆21锚入基坑岩层内，通过T型拉杆35带动导向滑板34和卡块36运动，此时伸缩弹簧32 和伸缩导向柱33均收缩，直至卡块36离开收纳槽22，此时将上支护架1***下支护架2 内并使卡槽13正对着卡块36，松开T型拉杆35，由于伸缩弹簧32的复位作用，使得伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均伸长进而带动卡块36贯穿下支护架2延伸至上支护架1内，此时上支护架1通过固定机构3固定在下支护架2上，通过将卡块36***不同位置处的卡槽 13内，使得上支护架1和下支护架2组成的支护结构的高度可调节，可满足不同情况下的使用需求，其适用范围广，支护结构使用结束后，通过T型拉杆35带动导向滑板34和卡块 36运动，此时伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均收缩，直至卡块36离开上支护架1，此时上支护架1不再被卡块36卡住，向上拉取上支护架1，即可将上支护架1从下支护架2上拆卸下来，并将上支护架1收纳至下支护架2内，使得整体体积小，便于运输和携带。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于风化岩地区基坑的支护结构，包括上支护架(1)和下支护架(2)，其特征在于：所述上支护架(1)和下支护架(2)均紧贴基坑侧壁，所述上支护架(1)和下支护架(2)均包括平行排列的支撑柱(11)和连接钢板(12)，相邻的支撑柱(11)通过连接钢板(12)连接固定，所述下支护架(2)的下端设置有锥形锚杆(21)，所述锥形锚杆(21)锚入基坑岩层内；

所述上支护架(1)和下支护架(2)通过固定机构(3)固定，所述固定机构(3)包括固定座(31)、伸缩弹簧(32)、伸缩导向柱(33)、导向滑板(34)、T型拉杆(35)和卡块(36)，所述固定座(31)安装在下支护架(2)上端的内侧面，所述固定座(31)的内壁上设置有伸缩弹簧(32)和伸缩导向柱(33)，所述伸缩弹簧(32)和伸缩导向柱(33)的一端均连接在导向滑板(34)上，所述导向滑板(34)的两端均安装在固定座(31)上，所述导向滑板(34)的一侧端面设置有卡块(36)，所述卡块(36)贯穿下支护架(2)延伸至上支护架(1)内，所述导向滑板(34)的另一侧端面设置有T型拉杆(35)，所述T型拉杆(35)的一端贯穿固定座(31)延伸至固定座(31)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于风化岩地区基坑的支护结构，其特征在于：所述固定座(31)的内壁设置有供导向滑板(34)水平运动的滑槽(311)。

3.根据权利要求1所述的一种用于风化岩地区基坑的支护结构，其特征在于：所述上支护架(1)上设置有供卡块(36)***的卡槽(13)，卡槽(13)均匀分布在上支护架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于风化岩地区基坑的支护结构，其特征在于：所述上支护架(1)的支撑柱(11)的两侧均设置有导向块(111)，所述上支护架(1)通过导向块(111)***下支护架(2)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于风化岩地区基坑的支护结构，其特征在于：所述下支护架(2)的支撑柱(11)上设置有收纳上支护架(1)的支撑柱(11)的收纳槽(22)。

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