CN211277995U - 一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置，涉及非标件加工领域，解决了现有技术中的非标件夹持固定装置无法稳定对非标件夹持固定的问题。包括：第一夹持块、第二夹持块，第一夹持块与第二夹持块之间相互平行且相互对称设置；夹持驱动机构，夹持驱动机构设置于第一夹持块与第二夹持块之间并驱动第一夹持块与第二夹持块之间相对移动以夹持非标件；以及局部夹持机构，局部夹持机构为结构相同的两组并分别设置在第一夹持块和第二夹持块上，两组局部夹持机构相互对称设置，每组局部夹持机构均至少包括多组结构相同的顶紧结构用以多点位顶紧非标件。本装置通过对非标件多点位顶紧和夹紧固定，使非标件抛光加工中固定更加稳定。

Description

一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置

技术领域

本实用新型涉及非标件加工技术领域，特别涉及一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置。

背景技术

非标件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，没有很规范的分类。产品从铸造到精加工完全需要相应的质量控制，工序复杂且可变性大，一般成本高于标准件。

非标件抛光加工过程中，除去其形状不规则的情况外，还有就是不同种类的非标件其形状构造也不相同。在夹持非标件进行抛光加工的过程中，常规的夹具或者夹持固定装置仅能夹持到非标件的一个点位，这样一来就无法稳定夹持固定。为了对此进行改善，设计一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的非标件夹持固定装置无法稳定对非标件夹持固定的技术问题，提供一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置，包括：

第一夹持块、第二夹持块，所述第一夹持块与所述第二夹持块之间相互平行且相互对称设置；

夹持驱动机构，所述夹持驱动机构设置于所述第一夹持块与所述第二夹持块之间并驱动所述第一夹持块与所述第二夹持块之间相对移动以夹持非标件；

以及局部夹持机构，所述局部夹持机构为结构相同的两组并分别设置在所述第一夹持块和第二夹持块上，两组所述局部夹持机构相互对称设置，每组所述局部夹持机构均至少包括多组结构相同的顶紧结构用以多点位顶紧非标件。

优选的，所述夹持驱动机构包括：

支撑基座；

导向机构，所述导向机构设置在所述支撑基座上并支撑和引导所述第一夹持块与所述第二夹持块之间相对移动；

以及驱动机构，所述驱动机构设置在所述支撑基座上并驱动所述第一夹持块和所述第二夹持块沿所述导向机构相对移动。

优选的，所述导向机构包括：

固定连接块，所述固定连接块连接在所述第一夹持块下表面与所述支撑基座上表面之间；

导向槽，所述导向槽开设于所述支撑基座上表面且位于所述固定连接块一侧，所述导向槽延伸方向与所述固定连接块竖直延伸方向相垂直；

以及移动连接块，所述移动连接块一端连接在所述第二夹持块下表面、另一端滑动于所述导向槽内。

优选的，所述驱动机构包括：

装配孔，所述装配孔开设于所述支撑基座上靠近所述移动连接块所在侧的侧表面上且与所述导向槽相连通，所述装配孔的轴线方向与所述导向槽延伸方向一致；

第一轴承，所述第一轴承嵌装在所述装配孔内；

第二轴承，所述第二轴承嵌装在所述导向槽内与所述装配孔相对一侧的侧壁上；

嵌装孔，所述嵌装孔开设于所述移动连接块上；

螺母副，所述螺母副嵌装在所述嵌装孔内；

滚珠丝杠，所述滚珠丝杠穿设于所述装配孔和所述嵌装孔并伸入所述导向槽，所述滚珠丝杠通过所述第一轴承和所述第二轴承转动支撑，所述滚珠丝杠与所述螺母副之间螺纹配合；

以及转动把手，所述转动把手连接在所述滚珠丝杠上且位于所述支撑基座一侧。

优选的，所述顶紧结构包括：

顶紧端凹槽，所述第一夹持块和所述第二夹持块上相对的侧表面上均开设有顶紧端凹槽；

螺纹孔，所述第一夹持块和所述第二夹持块上均开设有与对应的所述顶紧端凹槽相连通的螺纹孔；

顶紧头，所述顶紧头与所述顶紧端凹槽相匹配；

固定轴承，所述固定轴承嵌装于所述顶紧头一侧表面上；

螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹孔之间螺纹配合且所述螺纹杆一端同轴固定于所述固定轴承内侧；

以及拧动头，所述拧动头同轴连接在所述螺纹杆伸出于所述螺纹孔的一端。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置，首先通过夹持驱动机构驱动第一夹持块与第二夹持块之间相对移动以夹持非标件，进行对非标件的夹持预固定，随后通过局部夹持机构中的顶紧结构对非标件的多点位顶紧，使非标件夹持固定更加稳定。综上所述，本装置通过对非标件多点位顶紧和夹紧固定，使非标件抛光加工中固定更加稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置的顶紧结构移动示意图；

图3为本实用新型的一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置的俯视图。

图中的附图标记表示为：

1、第一夹持块；2、第二夹持块；3、支撑基座；4、固定连接块；5、导向槽；6、移动连接块；7、装配孔；8、第一轴承；9、第二轴承；10、嵌装孔；11、螺母副；12、滚珠丝杠；13、转动把手；14、顶紧端凹槽；15、螺纹孔；16、顶紧头；17、固定轴承；18、螺纹杆；19、拧动头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置，包括：

第一夹持块1、第二夹持块2，第一夹持块1与第二夹持块2之间相互平行且相互对称设置；

夹持驱动机构，夹持驱动机构设置于第一夹持块1与第二夹持块2之间并驱动第一夹持块1与第二夹持块2之间相对移动以夹持非标件；

以及局部夹持机构，局部夹持机构为结构相同的两组并分别设置在第一夹持块1和第二夹持块2上，两组局部夹持机构相互对称设置，每组局部夹持机构均至少包括多组结构相同的顶紧结构用以多点位顶紧非标件。

夹持驱动机构包括：

支撑基座3；

导向机构，导向机构设置在支撑基座3上并支撑和引导第一夹持块1与第二夹持块2之间相对移动；

以及驱动机构，驱动机构设置在支撑基座3上并驱动第一夹持块1和第二夹持块2沿导向机构相对移动。

导向机构包括：

固定连接块4，固定连接块4连接在第一夹持块1下表面与支撑基座3上表面之间；

导向槽5，导向槽5开设于支撑基座3上表面且位于固定连接块4一侧，导向槽5延伸方向与固定连接块4竖直延伸方向相垂直；

以及移动连接块6，移动连接块6一端连接在第二夹持块2下表面、另一端滑动于导向槽5内。

驱动机构包括：

装配孔7，装配孔7开设于支撑基座3上靠近移动连接块6所在侧的侧表面上且与导向槽5相连通，装配孔7的轴线方向与导向槽5延伸方向一致；

第一轴承8，第一轴承8嵌装在装配孔7内；

第二轴承9，第二轴承9嵌装在导向槽5内与装配孔7相对一侧的侧壁上；

嵌装孔10，嵌装孔10开设于移动连接块6上；

螺母副11，螺母副11嵌装在嵌装孔10内；

滚珠丝杠12，滚珠丝杠12穿设于装配孔7和嵌装孔10并伸入导向槽5，滚珠丝杠12通过第一轴承8和第二轴承9转动支撑，滚珠丝杠12与螺母副11之间螺纹配合；

以及转动把手13，转动把手13连接在滚珠丝杠12上且位于支撑基座3一侧。

顶紧结构包括：

顶紧端凹槽14，第一夹持块1和第二夹持块2上相对的侧表面上均开设有顶紧端凹槽14；

螺纹孔15，第一夹持块1和第二夹持块2上均开设有与对应的顶紧端凹槽14相连通的螺纹孔15；

顶紧头16，顶紧头16与顶紧端凹槽14相匹配；

固定轴承17，固定轴承17嵌装于顶紧头16一侧表面上；

螺纹杆18，螺纹杆18与螺纹孔15之间螺纹配合且螺纹杆18一端同轴固定于固定轴承17内侧；

以及拧动头19，拧动头19同轴连接在螺纹杆18伸出于螺纹孔15的一端。

工作原理：

首先通过夹持驱动机构驱动第一夹持块1与第二夹持块2之间相对移动以夹持非标件，进行对非标件的夹持预固定。具体的，使驱动机构在支撑基座的支撑下驱动第一夹持块1和第二夹持块2沿导向机构相对移动。操作时首先通过转动转动把手13带动滚珠丝杠12转动。其中滚珠丝杠12利用装配孔7内固定的第一轴承8以及导向槽5另一端的第二轴承9进行转动支撑，继而能够进行转动，同时因为螺母副11与滚珠丝杠12之间螺纹配合，且螺母副11固定在移动连接块6上嵌装孔10内，因此滚珠丝杠12转动将带动螺母副11座直线移动，继而带动移动连接块6在导向槽5内滑动，继而也带动第二夹持块2顺着导向槽5向第一夹持块1移动，继而对第一夹持块1和第二夹持块2之间的非标件进行夹持预固定。其中第一夹持块1利用固定连接块4支撑固定在支撑基座3上，移动连接块6起到了支撑第二夹持块2的作用。随后根据非标件的具体形状，调节第一夹持块1和第二夹持块2上对应的局部夹持机构中的顶紧结构用以多点位顶紧非标件。具体的，转动第一夹持块1和第二夹持块2上的拧动头19，使其带动螺纹杆18转动，螺纹杆18与螺纹孔15之间螺纹配合，且螺纹杆18与顶紧头16之间通过固定轴承17转动连接，因此，螺纹杆18转动并顺着螺纹孔15移动过程中也将带动顶紧头16一同移动，当顶紧头16朝着非标件的方向移动时将对非标件的局部的点进行顶紧固定，因为局部夹持机构为结构相同的两组分别设置在第一夹持块1和第二夹持块2上，且两组局部夹持机构相互对称设置，因此，第一夹持块1上的顶紧结构顶紧在非标件上时，对应的第二夹持块2上的顶紧结构也顶紧在非标件上，实现对应点位对非标件的夹紧固定。同样的，多组顶紧结构实现了对非标件的多点位夹紧固定。其中顶紧端凹槽14起到了隐藏和容纳顶紧头16的作用。综上所述，本装置通过对非标件多点位顶紧和夹紧固定，使非标件抛光加工中固定更加稳定。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置，其特征在于，包括：

第一夹持块(1)、第二夹持块(2)，所述第一夹持块(1)与所述第二夹持块(2)之间相互平行且相互对称设置；

夹持驱动机构，所述夹持驱动机构设置于所述第一夹持块(1)与所述第二夹持块(2)之间并驱动所述第一夹持块(1)与所述第二夹持块(2)之间相对移动以夹持非标件；

以及局部夹持机构，所述局部夹持机构为结构相同的两组并分别设置在所述第一夹持块(1)和第二夹持块(2)上，两组所述局部夹持机构相互对称设置，每组所述局部夹持机构均至少包括多组结构相同的顶紧结构用以多点位顶紧非标件。

2.根据权利要求1所述的一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置，其特征在于，所述夹持驱动机构包括：

支撑基座(3)；

导向机构，所述导向机构设置在所述支撑基座(3)上并支撑和引导所述第一夹持块(1)与所述第二夹持块(2)之间相对移动；

以及驱动机构，所述驱动机构设置在所述支撑基座(3)上并驱动所述第一夹持块(1)和所述第二夹持块(2)沿所述导向机构相对移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置，其特征在于，所述导向机构包括：

固定连接块(4)，所述固定连接块(4)连接在所述第一夹持块(1)下表面与所述支撑基座(3)上表面之间；

导向槽(5)，所述导向槽(5)开设于所述支撑基座(3)上表面且位于所述固定连接块(4)一侧，所述导向槽(5)延伸方向与所述固定连接块(4)竖直延伸方向相垂直；

以及移动连接块(6)，所述移动连接块(6)一端连接在所述第二夹持块(2)下表面、另一端滑动于所述导向槽(5)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

装配孔(7)，所述装配孔(7)开设于所述支撑基座(3)上靠近所述移动连接块(6)所在侧的侧表面上且与所述导向槽(5)相连通，所述装配孔(7)的轴线方向与所述导向槽(5)延伸方向一致；

第一轴承(8)，所述第一轴承(8)嵌装在所述装配孔(7)内；

第二轴承(9)，所述第二轴承(9)嵌装在所述导向槽(5)内与所述装配孔(7)相对一侧的侧壁上；

嵌装孔(10)，所述嵌装孔(10)开设于所述移动连接块(6)上；

螺母副(11)，所述螺母副(11)嵌装在所述嵌装孔(10)内；

滚珠丝杠(12)，所述滚珠丝杠(12)穿设于所述装配孔(7)和所述嵌装孔(10)并伸入所述导向槽(5)，所述滚珠丝杠(12)通过所述第一轴承(8)和所述第二轴承(9)转动支撑，所述滚珠丝杠(12)与所述螺母副(11)之间螺纹配合；

以及转动把手(13)，所述转动把手(13)连接在所述滚珠丝杠(12)上且位于所述支撑基座(3)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置，其特征在于，所述顶紧结构包括：

顶紧端凹槽(14)，所述第一夹持块(1)和所述第二夹持块(2)上相对的侧表面上均开设有顶紧端凹槽(14)；

螺纹孔(15)，所述第一夹持块(1)和所述第二夹持块(2)上均开设有与对应的所述顶紧端凹槽(14)相连通的螺纹孔(15)；

顶紧头(16)，所述顶紧头(16)与所述顶紧端凹槽(14)相匹配；

固定轴承(17)，所述固定轴承(17)嵌装于所述顶紧头(16)一侧表面上；

螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)与所述螺纹孔(15)之间螺纹配合且所述螺纹杆(18)一端同轴固定于所述固定轴承(17)内侧；

以及拧动头(19)，所述拧动头(19)同轴连接在所述螺纹杆(18)伸出于所述螺纹孔(15)的一端。

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